industriile de alimentare cu apă - Ecologie Industrială

Produse chimice sunt mari consumatoare de apa. Cea mai mare parte a fluxului de apă pentru răcire și condensare fluxurile de produs. In mare parte a proceselor tehnologice folosesc apa ca solvent sau administrat sub formă de abur. Și apa este utilizată ca reactiv chimic
reacții.

Principalele modalități de îmbunătățire a alimentării cu apă a întreprinderilor industriale, după cum urmează:

· Dezvoltarea noilor tehnologii cu reducerea consumului de apă și apa contaminată rezultată sau excluderea totală a apei din operațiunile de transformare;

· Crearea unor sisteme locale de neutralizare a efluenților de producții separate, care implică extracția și utilizarea acestor componente valoroase, prepararea apei purificate pentru reutilizare;

· Organizarea de sisteme de recirculare a apei închise, inclusiv colectarea și utilizarea apelor uzate tratate, apele de inundații și precipitații de pe teritoriul întreprinderilor.

Reducerea semnificativă a consumului de apă este atins atunci când răcirea aerului de înlocuire a apei. standardele industriale aplicabile pentru proiectarea tehnologică a apei de răcire este permisă numai în acele cazuri în care, indiferent de motiv, nu poate fi răcit cu aer. răcitoare de aer pot fi utilizate în locul turnuri de răcire pentru îndepărtarea apei de căldură în exces. turnuri de răcire de tip deschis sunt dificil de operat, în condiții normale de antrenării de umiditate condensat din turnul de răcire ajunge la 0,3% sau mai mult, iar turnul de răcire în zona poluat piscina sol și aer. sistem închis în special eficient cu circulație de aer de răcire produse vysokozastyvayuschih aparate. Răcire cu aer poate reduce nevoia de apă în instalațiile existente de răcire la 60-75%, și, prin urmare, cantitatea de apă reziduală cu 25-45%. Ca urmare scăderea pierderii de materii prime și de bază de produse secundare, reducerea costurilor de capital și de funcționare pentru consumul de apă și apă (canalizare).

Consumul de apă este de asemenea redusă prin înlocuirea amestecare condensatoare barometrice (pentru a crea un vid) aparat de suprafață. Consumul de apă de răcire este astfel redus de 3-4 ori, de economisire a energiei pentru pomparea apei, reducerea emisiilor de gaze.

Aceasta contribuie la economisirea proceselor de combinare a apei, ca materie primă pentru conexiune rigidă între instalațiile blocuri pot elimina fluxuri de produse intermediare de răcire și căldura reziduală într-un bloc dispus pe de altă parte.

Consumul de apă este redus prin reutilizarea apei de răcire secvențială ca unități individuale de proces, iar unitățile adiacente și unele facilități comune. Este deosebit de eficient în cazul pre-stabilizare de apă proaspătă și reciclată împotriva pierderii și degradarea durității sărurilor sau a unui tratament special apă chimic de apă proaspătă. Apa astfel poate fi încălzit la temperaturi mai ridicate, deoarece nu este format la scară pe conducte și înainte de intrarea în turnul prerăcire cu recuperare de căldură pentru încălzirea serelor camerei sau producție rece. În acest sistem debitul de apă este redus de mai multe ori.

Prin crearea unor sisteme complexe de mari fabrici petrochimice structura locale de reciclare, canalizare și epurare a apelor uzate este avantajoasă din punct de vedere economic. În acest caz, costurile sunt reduse pentru tratarea biologică a apelor uzate, o mai bună monitorizare a calității acestora, reducerea pierderilor de produs, contaminarea mediului înconjurător scade. descentralizare punct de vedere economic de reciclare a apei, la instalațiile existente cu o conexiune la sistemul de circulare a unui număr limitat de unități de procesare. Când reciclarea apei disperse și reducerea volumului de apă care circulă poate fi utilizat sistemul de circulație a apei sub presiune închis etanș și apă uzată de canalizare.

Pe o serie de companii americane și europene au sisteme separate de canalizare: ape pluviale, ape uzate menajere, relativ curate pentru ape pluviale și mai multe de producție. Acest lucru permite distribuirea apei reziduale în gradul de contaminare, calitatea și proprietățile contaminanți, pentru a alege tehnicile cele mai optime și ieftine de purificare pentru a reveni la sistemul de circulare. Anumite tipuri de tratament, astfel slab acide și slab alcaline, este recomandabil să se ia un sistem de neutralizare a lor reciprocă și economisirea reactivilor.

Apele uzate care conțin ulei nu trebuie amestecat cu apa uzată care conține o substanță capabilă să formeze emulsii greu fracturează spumă stabilă sau creșterea pierderilor prin evaporare.

Soluția optimă la problema prevenirii poluării apei și de a reduce deficitul de apă - crearea economic rațional închis de alimentare cu apă pentru întreprinderi.

Necesitatea și fezabilitatea sistemelor închise de alimentare cu apă industrială datorită a trei factori principali:

- lipsa de apă proaspătă. Creșterea deficitului de apă afectează nu numai creșterea continuă a consumului de apă, dar, de asemenea, degradarea calității apei din surse naturale de apă, ca urmare a primirii apelor uzate;

- Epuizarea neutralizanți (auto-curățare, și diluantul) capacitatea rezervoarelor în care este evacuat ape uzate;

- avantaj economic în comparație cu apele uzate la standardele corespunzătoare pentru a permite descărcarea lor în aer liber
rezervoare.

Principiile de bază ale sistemelor de recirculare a apei închise

Crearea justificate economic sistemelor închise de gestionare a apei este o sarcină foarte dificilă. compoziția fizico-chimică complexă a apelor reziduale, o varietate de compuși conținute în acesta, precum și interacțiunea acestora unii cu alții fac imposibilă circuite de selecție universale structură de drenaj adecvat pentru utilizare în diverse ramuri ale economiei naționale.

De o importanță capitală în crearea unui sistem de recirculare a apei închise este dezvoltarea unor cerințe bazate pe cercetare la calitatea apei utilizate în toate procesele, și
operațiuni.

Marea majoritate a operațiunilor de fabricație nu este necesar să se utilizeze apă potabilă de calitate. Prin urmare, este necesar să se evalueze limitele indicatorilor de bază de calitate a apei, care sunt determinate de următorii factori:

- nu se deteriorează calitatea produsului;

- ar trebui să fie o funcționare fără probleme a echipamentului; nu ar trebui să fie distruse din cauza coroziunii pe pereți nu apar depozite, etc.;

- nu afectează sănătatea personalului din cauza modificărilor caracteristicilor toxicologice și epidemiologice ale apei.

Punct de vedere istoric, că, în dezvoltarea unor scheme tehnologice de calitate a apei nu acorde atenție. Apă potabilă și industrială, chiar și în cele mai multe cazuri întâlni tehnologi și apa folosită pur și simplu fac obiectul unui dumping în apă și doar mai târziu a început să direcționeze către stația de epurare.

Obiectivele generale ale dezvoltării sistemelor de circulație a apei închise pentru toate sectoarele economiei sunt după cum urmează:

- introducerea maximă a aerului de răcire în loc de apă: în multe plante pentru răcire se consumă 70% din apa folosită;

- plasarea pe site-ul de producție a complexului, astfel încât este posibil în mod repetat (în cascadă) pentru a utiliza apa din industriile de proces;

- refolosirea apei secvențiale sau identice în diferitele industrii ar trebui să conducă la formarea unui volum mai mic posibil ape uzate poluate pentru eliminare care poate fi suficient de eficace pentru a ridica (și de obicei costisitoare) tehnici de purificare;

- utilizarea apei pentru gazele de curățare numai atunci când este extras din gazele și sunt utilizate componente valoroase, utilizarea apei pentru gazele din particule solide de curățare este permisă numai în cazul unei bucle închise;

- regenerarea obligatorie a acizilor uzați, baze și soluții de săruri care folosesc produse tehnologice extrase ca materie primă secundară.

Când creați un sistem închis de recirculare a apei, tratarea apei industriale și epurarea apelor uzate trebuie să fie tratate ca un singur sistem. Proiectarea sistemelor închise se realizează simultan cu proiectarea producției principale.

sistemele de alimentare cu apă a întreprinderilor industriale

Când toată alimentarea cu apă pentru un flux continuu este preluat din rezervor apă după utilizare în procedeul este returnat la iaz cu excepția pierderilor ireversibile în producție și a pierderilor cu nămol în stațiile de epurare a apelor uzate (Fig. 8a).

Schema de reutilizare a apelor reziduale după purificare este prezentată în Fig. 8b. ape uzate necontaminat încălzit este furnizat racitoare (turnuri de răcire, iazuri de răcire), și apoi înapoi în sistemul de apă de circulație. ape uzate contaminate este alimentat în instalația de tratare. După curățare, o parte a gazelor de evacuare furnizate la sistemul de alimentare cu apă de reciclare a apei uzate, în cazul în care compoziția lor îndeplinește cerințele de reglementare.

Bazat pe ramurile de nivel tehnice existente reutilizat 92-98% apă. În unele industrii, această cifră a ajuns la 100%, adică, apa este utilizat în mod repetat, fără evacuarea efluentului contaminate la cursurile de apă și se adaugă apă proaspătă, în legătură cu pierderea naturală (evaporare, conversie chimică etc.). Deci, la întreprinderile de sisteme circulante de rafinare a petrolului și industria petrochimică furnizează 91% din necesarul de apă industrială.

Fig. 8. Schema de alimentare cu apă a întreprinderilor industriale:

și - cu flux continuu; b - negociabil; 1 - întreprinderea; 2 - epurare:
3 - răcitoare; I - de la sursa de apa; II - pierderea irecuperabilă a apei; III - apa este îndepărtată din suspensie; IV - apă deversate în iaz;
Pierderile de apă prin evaporare și antrenării - V; VI - care circulă apă după instalațiile de răcire; VII - la fel după stația de epurare

Sistemul de circulație Cu toate acestea, trecerea de la sistemele parțiale care circula complet închisă este asociat nu numai cu costul de capital suplimentar de construire a instalațiilor de tratare corespunzătoare, dar, de asemenea, cu două obiective principale: eliminarea de acoperire și mineralizarea pierderii de apă care circulă

Atunci când circulă în porțiunea de sistem de apa se evaporă în turnul de răcire de la suprafața iazurilor deschise și a stațiilor de epurare a apelor uzate, în timp ce îndepărtarea nămolului și sedimentelor se pierde ca urmare a participării la reacții chimice care fac obiectul diferitelor influențe fizice și chimice, inclusiv evaporare, rezultând în ea crește concentrația de sare și compușii formatoare de scară. Când reutiliza apa colectată în pastă mecanică, diverși compuși corozivi și microorganisme. Toate acestea provoacă depuneri intens de scară și coroziunea echipamentului, prin transfer de căldură se deteriorează. Datorită creșterii conținutului de apă de săruri și alte impurități necesită retragerea apei și să o înlocuiască cu proaspătă.
În acest scop, așa-numitele reaprovizionare de transport sau un sistem de purjare. În schimb evacuată din rezervorul este luat de apă proaspătă. Pierderea coperții circularea apei poate fi din cauza apelor reziduale și a apei de ploaie și a apelor curgătoare, după pregătirea lor preliminară.

La organizarea de lucru de alimentare cu apă asigură o metodă de combatere a depunerilor cărbunoase, agățare, coroziune, echipamente și metode de preparare a apă de adaos.

Acumulând în apa recirculată în formă de sare așa numitele transfer de căldură depozitele calcaroase de suprafață cu mai mult de 50% constă din carbonat de calciu. Principalele metode de reducere a grăsimii:

1) de răcire de tratare a apei cu un acid (acid sulfuric uzual) pentru a reduce alcalinitatea totala a apei;

2) fosfatare prin introducerea soluție de apă de hexametafosfat de sodiu, întârziind procesele de cristalizare și precipitarea carbonatului
sodiu pe pereții aparatului;

3) tratarea apei de către câmpul magnetic, ceea ce determină o creștere rapidă a cristalelor de carbonat și alte depozite care adsorb pe suprafața ionilor de calciu și carbonați de magneziu, cresc și cad ca nămolul este ușor antrenat de curgere.

Circularea apei conținută în sare și alte impurități care provoacă coroziunea echipamentului. Cloruri accelera coroziunea datorită unei creșteri de aciditate a apei și efectele lor nocive asupra filmului pasivare; sulfați acționează agresiv pe beton. Dioxidul de carbon inhibă formarea filmelor protectoare. Pentru a proteja împotriva inhibitorilor de coroziune sunt utilizate în sisteme care circulă diferite. Procesul de coroziune este suspendat cromatului și dicromat de potasiu. De asemenea, ei încetini ancrasarea biologică. Pentru a reduce coroziunea apei tratate ca fosfați, care formează o peliculă care izoleaza metalul din apă. Spre deosebire de fosfat Cromatul favorizează dezvoltarea colmatarea, astfel încât aceste substanțe chimice sunt uneori folosite împreună. O modalitate de a proteja metalul împotriva coroziunii - rășini acoperiri de protecție, vopsele, lacuri și lacuri, dar acestea sunt de scurtă durată și le poate restaura numai în timpul
reparații.

Pentru prevenirea și înlăturarea depunerilor carbonatice și murdarirea sistemului de apă curățate periodic prin mijloace mecanice, spălare hidropneumatică sau folosind substanțe chimice care circulă.

Astfel, un sistem de apă complet închis presupune o cantitate constantă și calitatea apei, prevenirea coroziunii echipamentelor și contaminarea sistemului ca mineral și depuneri biologice, fără ape poluate în rezervoare, eliminarea evacuărilor în alte moduri.