În ce proporții de fabrici de ciment

În orice construcție nu se poate face fără ciment.

proporțiile de masă ale componentelor din beton.

Pentru a face acest lucru, asigurați-vă că să știe în ce proporții într-o anumită situație trebuie să fie ea diluat în mod corespunzător. Tulbureala - un material plastic, mai degrabă constând dintr-un amestec vâscos și umplutură. Solid timp devine datorită adăugării de apă. In general, betonul este împărțit în două grupe (proporții ciment): amestecate și simple. O soluție simplă constă din var sau ciment. Soluția amestecată este ciment-var, și altele.

Instrumentul, care este folosit pentru soluția de divorț:

De asemenea, o proporție calculată conform metodei framantare (manual sau mecanic), tipul de ciment și adaos de umplutură și scopurile pentru care vor fi utilizate lotul. La fabricarea de înaltă calitate, pastă de ciment trebuie să ne amintim proporțiile în care componentele care urmează să fie amestecate, iar scopul acestei soluții

Conducerea de beton.

Beton, care este folosit pentru pereți tencuieli și zidărie, diluat corespunzător în proporție de 1: 2 sau 1: 3 (ciment / nisip). Pentru fabricarea mortarului amestecat cu nisip și ciment. Adăugarea de apă, este necesar să se perturbe soluția până la o masă omogenă potrivită pentru anumite lucrări de tine. Metoda de amestecare nu este critică, este posibil să se amestecă mortar, o lopată sau cu un mixer duză-perforator.

Pentru a umple podea subsol sau de necesitatea de a utiliza moloz ca material de umplutură. În acest scop, proporțiile sunt după cum urmează: 1 parte ciment, nisip două părți și 2 - moloz. Proporțiile pot varia în funcție de necesitățile și orientarea țintă.

Beton este compus din 1 parte ciment, 2 - nisip, 4 - moloz. Acest tip de soluție se amestecă în mod corespunzător lopata sau mortar, deoarece punch nu este potrivit pentru acest scop.

amestec

Pentru fabricarea unui anumit tip de soluție este necesară nu numai să cunoască proporția de materiale mixte, dar, de asemenea, principiul ordinii și amestecare. Există o serie de rețete simple și destul de comune:

Pentru a pregăti în mod corespunzător (dizolvare) betonul clasic (nu uscat), va avea nevoie de ciment, nisip, apă și detergent. De asemenea, au nevoie de un mixer pentru a obține o masă omogenă. În primul rând avem nevoie pentru a umple apa, din care numărul depinde de umiditatea de nisip necesare pentru rezultatul final. De obicei, cantitatea de apă utilizată în termeni de volum egal cu volumul de ciment folosit. Este necesar să se prevină umiditate excesivă în soluție, de preferință mai întâi se toarnă și se adaugă, dacă este necesar. Dar, în cazul în care apa a fost turnat mai mult decât este necesar, este posibil să se umple de ciment si nisip pentru a regla densitatea. soluție de detergent servește pentru a îmbunătăți elasticitatea. Este necesar să se adauge în cantități mici, în funcție de calitatea, și numai apă pură, înainte de adăugarea de nisip. turnat încă o jumătate porțiune dintr-un anumit nisip și ciment, după toate. Și apoi restul de nisip reglează grosimea.

Pentru a obține un beton de înaltă calitate, folosiți numai apă curată, fără impurități. Ar trebui să fie adăugat numai detergenți și detergenți nu sunt furnizate, ca acestea se dizolvă complet în apă și sunt bune de spumare. Este necesar să se studieze cu atenție recomandările privind utilizarea materialelor, deoarece pot exista restricții. La alegerea nisip, asigurați-vă că nu există impurități de argilă și alte impurități nedorite, ca în timp, acestea vor fi spălate din beton. calitatea cimentului afecteaza betonului. Cu cât calitatea, cu atât mai puțin trebuie adăugată în frământare. Temperatura negativă afectează calitatea soluției pentru zidire temperatură permis -5, și pentru rambleiere - până la -10 grade Celsius. În mod corespunzător soluția diluată este suplimentată cu carbonat de potasiu, care nu dă o mărunțire concretă suplimentară.

Alegerea cimentului determină proiectul dumneavoastră. Practic consistență alegere și amestec de clasă angajate în muncitorii din construcții, care vor efectua munca. Pentru a investiga în mod independent și să verifice calitatea cimentului, acesta poate fi un test de rezistență, cu o presă specială. Este în valoare de vedere coeficientul de rezistență la îngheț de beton, este 25-1000 și se referă la numărul de cicluri de îngheț-dezgheț, care susțin betonul, menținând în același timp calitatea acestora. Cele mai bune rezultate vor contribui la realizarea unui ciment hidrofob sau strecurat.

Coeficientul de rezistență la apă - o capacitate de beton nu trece printr-o apă sub presiune. Pentru a mări această proprietate în timpul fabricării de etanșare din beton adăugat și Aditiv hidrofug, care vor fi utilizate în construcția nu este o impermeabilizare suplimentară. O astfel de beton nu se teme de congelare și decongelare. Există, de asemenea, o oportunitate de a utiliza unele suplimente care sunt în măsură să ofere un astfel de efect, dar nu există nici o garanție că acest lucru este tot bine și este folosit în proporțiile corecte.