În cazul în care nu zahărul pe masa noastră (29 poze) - triniksi
Reportaj foto de la uzina de prelucrare a sfeclei de zahăr.
Toată lumea știe că țara noastră nu crește trestie de zahăr și de sfeclă de zahăr pentru a produce conturi, acest lucru nu este o rădăcină plin de farmec.
Puternic încărcate masina Buriak condus la punctul de acceptare
Se cântărește conținutul și apoi corpurile și remorcile evacuate în buncăr
Trebuie remarcat faptul că întregul proces de producție este automatizat, după cum reiese prezența unei varietăți de panouri și panouri la toate punctele-cheie din lanțul de proces
Din buncărul rădăcini cad pe o bandă transportoare care transporta materii prime temnita.
Este clar că, înainte de a utiliza sfecla, este necesar să se clar la sol, blaturi, aderând pietre, nisip și alte impurități - în produsul finit nu este încă în măsură să ajungă acolo, în orice caz, dar pentru a strica echipamentul - cu ușurință. Pentru a face acest lucru, sfecla, ca urmare, în calea de alimentare de producție, trece prin diferite solomobotvolovushki, capcane de piatră, peskolovushki. Pentru purificarea finală a rădăcinilor de sfeclă de contaminanți trec prin sveklomoyku.
Și aici este același transportator, care se uită la aparatul de fotografiat. rădăcini nete merge la divizorul de sfeclă.
Sfecla feliator rădăcini de sfeclă servit în buncăr și în carcasa fond, în cazul în care, sub influența forței centrifuge presată pe muchia de tăiere a cuțitului, alunecarea pe care, sfecla indentate treptat pe tăiței. Procesul în sine este dificil de observat, dar cuțitele arata astfel:
„Gradul de recuperare a zahărului“ depinde în mare măsură de calitatea de chips-uri. Acesta trebuie să fie de o anumită grosime, cu o suprafață netedă, de fisuri.
S-a obținut în etapa precedentă de chips-uri de pe banda transportoare este ghidat către unitatea de difuzie.
În interiorul coloanei de difuzie este melcului (un astfel de lucru ca polizor) cu care jetoanele la o anumită rată se mișcă în sus. Împotriva mișcării prin coloana cipuri în jos apa curge continuu. Trecând prin materia primă tocat, apa dizolvă situată în zahăr pulpă de sfeclă și saturate cu ele. Întregul proces are loc fără accesul aerului și la o anumită temperatură. Ca rezultat al fundului coloanei de proces se acumulează suc saturate de zahăr, iar bagasse (pulpă de sfeclă obezsaharennaya) evacuate din partea superioară a aparatului.
pulpa proaspăt intră în zhomosushilku. Acest imens tambur rotativ în mod continuu, în care pasta este uscată într-un curent de gaz fierbinte.
Granulele au fost uscate pulpă culese de fluxul de aer prin conducte și transportorul de aer sunt transportate la depozitul de vânzare ulterioare - „stors“ pleava este sfeclă furajeră.
Rezultând în suc de difuzie, în afară de zaharoză ne dorit (adică zahăr) cuprinde o multitudine de substanțe diferite, unite „non-zahăr“ pe termen lung. Toate non-zahăr într-o măsură mai mare sau mai mică, împiedică prepararea zahărului cristalin și crește pierderea de produs util. Iar următoarea problemă tehnologică - eliminarea non-zaharuri din soluțiile de zahăr. Pentru că utilizează diferite procese fizico-chimice.
Suc interfera cu lapte de var, cald, plantate în sedimente. Preddefikatsiya, defecare (doar așa că nu am auzit bine și nu sigilat - în limba rusă este singura curățare), saturație și multe alte termeni interesante. La un moment dat sucul este filtrat aici, în astfel de plante
De-a lungul perimetrului de dispozitive de filtrare sunt văzute balon de sticlă, care este condus prin sucul purificat.
Sucul sumarizate sunt concentrate prin evaporare. Siropul rezultat a fost fiert până la cristalizare. „Gătit“ Zahăr - cel mai important pas în pregătirea produsului dulce. Fotografia - ghidul nostru si sef tehnolog în gestionarea site-ul de la punctul de fierbere
Înainte de a ne este inima de producție - un aparat de vid pentru digestie de sirop. „Gătitul“ are loc într-o atmosferă rarefiată, în care siropul fierbe la 70 de grade Celsius. La temperaturi mai mari, pur și simplu arde zahărul. Așa cum se întâmplă într-o tigaie :) Pe partea stângă poate fi văzut panoul de control. La un moment dat unul dintre ei a strigat sirenă și pornit o lumină roșie intermitentă, de semnalizare nevoia de intervenție umană într-un proces automat. Imediat a fost unul dintre muncitori și la distanță contentedly tăcut.
Dispozitivul poate fi un pic „lapte“ și se verifică vizual calitatea sirop.
Sirop pe un microscop cu lamele de sticlă cristalizeaza în ochii lor. Este aproape de zahăr!
sirop fiert - massecuite, trimis la centrifugare
Massecuite de centrifugare este separat de toate excesul și se duce într-o colecție specială pentru instalare. Și pe pereții tamburului sunt cristale de zahăr. Următoarele fotografii au fost luate într-un minut și preproteină resurfaces de zahăr.
Evacuate din zahărul umed de centrifugare este transportat la uscare
instalații de uscare. Tamburul se rotește. Zahăr din interiorul tamburului este curățat cu aer cald (mai mare de 100 de grade).
Rotirea uscătoare cu tambur și zahăr presarate prin răcire.
Este timpul pentru a încerca produsele finite la gust! Dulce!
Uscate și zahăr răcit servit pe o mașină de sitare. Foto nu trece de trafic, dar întreaga structură koldybaetsya ca o sită în mâinile bunicii sale :)
La sfârșitul sitare de zahăr trimis la ambalare.
Din păcate, în zona de ambalare, am fost rugat să nu pentru a trage. Permis pentru a trage numai după sfârșitul schimbului de lucru și a opri banda transportoare.
Fotografia lăzile de ambalaj semiautomat lângă care stau pe ambalatorului bănci. Luate dintr-un teanc de sac, este pus pe gât sitei în dozator sac tencuite 50 kg. După care se deplasează banda transportoare, gâtul pungii cade în „mașina de cusut“, care este cusută de sac și apoi sacul cusute pe banda transportoare se deplasează la depozit.
La întreprindere există o linie automată de ambalare, există aproape aceeași, numai tetechek-ambalatorului nu este. Toată acțiunea are loc într-un tunel transparent, de fapt văzută doar ca aparatul preia punga din stivă, pentru a primi în ea pe gură buncăr, încarcă o porțiune de zahăr, apoi se coase și trimite produsul finit. Fotografii ale procesului, indiferent de motiv, nu a fost acolo. Se pare că am fost fascinat saci de auto-propulsate :)