gresie portelanata - clasificare, caracteristici, producție

Cel mai important lucru
Ardere are loc în cuptoare la temperaturi de 1200-1300 ° C (cea mai mare, care se aplică numai în industria ceramică), în care se atinge această temperatură în etape. Astfel, conchide cele mai importante reacții chimice, și patterning apare corpul țiglă, care determină proprietățile unice ale materialului de porțelan. Amestecul a fost sinterizat pentru a forma un singur produs omogen. Ca rezultat, după răcire, se dă un material vitrificat neporos foarte greu cu aproape de absorbție a apei zero și indicele de mărime aproape ideale.

naștere <Венеры>
În momentul de față, este următoarea tehnologie de producție de construcții de porțelan:
- dual boot (Doppio caricamento) - vă permite să primiți pe fiecare țiglă nuanțe originale repetabile și divorțuri;
- mikrotek (MICROTECH) - continuare lot concasat produce model de suprafață cu piese de mare precizie;
- trecerea unei vene (a Passante cavă) - ca în marmură naturală, unde modelul (vene de culori diferite) se extinde în mod aleatoriu întreaga grosime, și aici, cu o specială de frământare, se obține același efect.

La baza acestuia, producția de gresiei porțelanate repetă procesul de naștere din piatră naturală, dar numai într-o formă accelerată. Prin urmare, granit poate fi recomandat ca o alternativă la piatră naturală - este mai accesibilă și având în același timp o performanță ridicată.

Tehnologia de producție de porțelan afectează în mod direct proprietățile unice ale acestui material. Și, într-adevăr, el are caracteristici excelente de performanță care se distinge de alte materiale de finisare.
Proprietățile de granit.
putere
Poate cel mai bun porțelan calitate - porozitate scăzută și, în consecință, o fermitate fenomenal. Rezistența la tracțiune la așa-numitele <сосредоточенной нагрузке> 10-20 de ori mai mare decât posibilitatea de ciment sau beton. Cu toate acestea, acest bar proprietate uimitoare afișează doar atunci când stivuirea corectă! dale din porțelan care se disting prin rezistență mecanică ridicată în comparație nu numai cu tigla ceramica, dar, de asemenea, cu piatra naturala.
abraziune
O altă caracteristică elegant al acestui material - rezistenta la uzura, sau, cu alte cuvinte, rezistența la uzură. Gres a îmbunătățit rezistența la abraziune. Deoarece culoarea este aceeași pe toată grosimea plăcii, deteriorarea mecanică la suprafață sunt invizibile. Prin urmare, acest material este pur și simplu de neînlocuit în zonele cu flux uman grele.
Non-marcare
Murdăria nu pătrunde în porii, astfel încât este mai ușor de îndepărtat. În prezent, granit ceramic nu rămân pete de murdărie.
îngheț Rezistența
Când apa pătrunde în porii plăcilor, ea devine mai fragil, deoarece vremea rece îngheață apa, creând o mare de stres în țiglă în sine. Aceste tensiuni, repetate la fiecare congelare ulterioară a apei poate duce la fisurare, ciobire și aspectul caracteristic pentru distrugerea completă a acoperirii. avantaj porțelan că valoarea mărimii porilor materialului și gol (rata de absorbție a apei - aproximativ 0,05%, este cea mai mică dintre toate materialele ceramice și chiar mai mică decât cea a oricărei piatră naturală). Această calitate permite utilizarea de granit pentru placari exterioare a clădirilor în toate zonele climatice.
rezistență la foc și rezistență la foc
Datorită această calitate de tigla pot fi folosite captusire si seminee. rezistență la foc înseamnă că nu arde și, în plus, protejează de gresie de perete de foc. Iar atunci când este încălzit nici o gaze toxice, acest material nu emite.
Rezistența culorii și rezistență chimică
placi de porțelan nu este sensibil la lumina soarelui și nu se schimbă culoarea în timp. De asemenea, este rezistent la substanțe active chimic, acizi și baze (frică numai acidul fluorhidric).
proprietăți antistatice și izolatoare
Tigla ceramica nu transporta curent electric, astfel exclusa complet lovit de electricitatea statică.
recurs vizual