Formulările de vopsea sub formă de pulbere și ingrediente

Ca organorazbavimye și vopsea pe bază de apă materiale familiare consumatorilor generale acoperirile interne. Cu toate acestea, ca răspuns la o invitație de a experimenta într-un mediu de producție de pulbere de vopsea, uneori, după o scurtă prelegere despre toate beneficiile posibile ale tehnologiei de pulbere, puteți auzi în continuare întrebarea sacramentală: „? Despre ce este aceeasi rasa“

Tehnologie și Echipamente
După cum știți, volumul global de vopsele pulbere se caracterizează printr-o creștere anuală este de obicei mai importantă decât creșterea producției de acoperiri lichide. Unul dintre motive este faptul că 1 kg de vopsea pulbere inlocuieste aproximativ 3 kg vopsele lichide obișnuite, oferind în același timp un strat de înaltă performanță.
Vopseaua pulbere se aplică prin pulverizare electrostatică (în câmp electric) sau metoda tribostatic (fără aplicarea unui câmp electric extern) prin intermediul unor arme speciale. Metoda Tribostatic permite unei zone acoperite mai uniform de suprafață, cu curbura mare, in special inversa: spre deosebire de metoda electrostatică, nu există condiții pentru formarea așa-numitului Celulele Faraday care impiedica particulele încărcate într-un colț al produsului.
Foarte important, produsul unprecipitated pe o parte din vopsea pulbere nu scapă în atmosferă și este colectat în camera de pulverizare și regenerator este recirculat prin pulverizare, care asigură economii semnificative de material.
Produsul este apoi acoperit cu o pulbere intră în camera de căldură, unde încălzirea articolului la o temperatură în mod tipic 160-180oS (în funcție de tipul de vopsea și echipamente pot fi utilizate o temperatură cuprinsă între 140 și până la 200 ° C), topirea învelișului de pulbere și întărire pentru 10-30 minute, după care produsul este gata pentru utilizare ulterioară. În funcție de mărimea obiectului care urmează să fie acoperite și camera de pulverizare, de multe ori capabil să proceseze într-un ciclu de un număr mare de articole, ceea ce sporește și mai mult performanța.
Astfel de regimuri de tratament duce la aplicarea de acoperiri sub formă de pulbere în principal pentru vopsire din metal, cu toate că în ultimii ani, o serie de produse, care să permită utilizarea tehnologiei de pulbere (într-o formă ușor modificată) pentru vopsirea suprafețelor din lemn și din plastic.
Tehnologia de pulbere este utilizat cu succes pentru a rezolva o varietate de probleme: cum să furnizeze componente de protecție rezistente la intemperii pentru scopuri industriale (linepipe, tablouri de bord, unelte, profile de aluminiu si alte elemente arhitecturale), precum și pentru obiecte de pictură cu cerințe decorative mari (mobilier si mobilier mobilier, program, carcase de frigidere casnice și mașini de spălat și alte aparate de uz casnic, piese de automobile, motociclete și biciclete).
Punct de vedere tehnic fabricarea de vopsele pulverulente este destul de simplu: amestecarea și omogenizarea componentelor se realizează într-un extruder, în mod tipic un șurub dublu, la o temperatură ridicată, după care topitura este răcită și particulele de cerneală rezultate sunt măcinate și sitate. Cu toate acestea, din cauza unor motive istorice, producția de acoperire sub formă de pulbere din România nu a primit până în prezent subdezvoltate în comparație cu Statele Unite, Europa de Vest și chiar China. Ca urmare, cea mai mare parte a vopselei pulbere, aplicată de către consumatorii români de vopsea, importate în România din străinătate.
În prezent, în România există o creștere constantă în producția de vopsele pulbere. Acest lucru este facilitat de recenta apariția pe piață a extruderele cu două elice de producție internă este extrem de competitiv în calitate, preț și servicii furnizate de către producătorul acestora.
În funcție de tipul de liant, acoperiri sub formă de pulbere pot fi împărțite în următoarele grupe: epoxi, epoxi-poliester (hibrid), poliester, poliuretan. acoperiri pulbere din poliuretan sunt de departe cele mai moderne, cele mai scumpe din România în acest moment nu sunt făcute.

Fileri și aditivi
Formulările de la 35 până la 50% conțin pigmenți și materiale de umplutură, cum ar fi dioxidul de titan de înaltă calitate TR-92 Compania Huntsman-Tioxide (UK), calcitul micronizat - carbonat de calciu Nordkalk FC firma Partek Nordkalk (Finlanda) diferite fracțiuni granulometrice, micronizat sulfat de bariu HD-80 producția Solvay (Italia). Trebuie remarcat faptul că aceste materiale de umplutură au grad de alb ridicat și parametri stabili
Pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune de acoperire trebuie să intre în compoziția sa de alumină marca „C“ a firmei Degussa-Huls (Germania) într-o cantitate de 0,15%. Particulele care ies din alumină de suprafață de acoperire asigură rezistența mecanică, și, în același timp, în virtutea transparenței sale, nu se deteriorează aspectul de acoperire și culoarea.
Ca agenți de umplere (îmbunătățirea tartinat cernelii din suprafața produsului) este aplicat P BYK 360, Byk 365 P, P BYK 366 fabricat de BYK-Chemie (Germania), care sunt poliacrilații, adsorbit pe silice.
In contrast cu ceara polimerice utilizate pentru obținerea de acoperire mată (cm. Mai jos), un agent antiaglomerant (de exemplu, ceară de PET pe silicagel) trebuie să intre în compoziția vopselei într-o cantitate de 0,1-0,15% nu înainte de extrudare și apoi prin aplicarea unei fulgi de vopsea înainte ca acestea sunt măcinate în moară.

Prepararea vopselelor pentru acoperire cu pulbere de strat subțire, 20-25 microni
În procesul de producție a unui număr de poliesteri Albester producător Eastman Chemicals aplică filtre mai subțiri de 15 microni în loc de standard de 100 um. Acest lucru permite obținerea vopselei, permițând să se obțină vopsele pulbere în loc de standard de 20-25 microni 100-150 microni, care oferă economii semnificative substanțiale și reducerea prețului produselor finite. Astfel de poliesteri includ, în special, Albester Albester 2230 și 2380, destinate fabricării de vopsele pulbere hibride.
Dar la fel de important este utilizarea unui material de umplutură, cu o distribuție a mărimii particulelor specificate. Furnizat LLC „United Trading System“ de calciu micronizat - firma carbonat de calciu Nordkalk FC Partek Nordkalk (Finlanda) face posibilă obținerea rezultatelor dorite în acest domeniu.

efecte speciale
Ltd. „sistem de tranzacționare uniformă“ prevede livrarea nu numai componentele principale, dar, de asemenea, aditivi speciali, cu ajutorul cărora este posibil să se obțină o varietate de acoperiri decorative.
agenți Astfel, pentru obținerea de acoperiri mată în compoziția vopselei este administrată de producție de ceară polimerică BYK-Chemie, sau matisare, cum ar fi Araldite 3329 (fabricat de Ciba, Elveția), sau întăritori speciale matisare Vestagon B 68 (firma Degussa-Huls, Germania) sau Casamid ( firma Thomas Swan, Regatul Unit al Marii Britanii).
Pentru diferite tipuri de reliefuri ( „coaja de portocala“, „ciocan“ de acoperire și așa mai departe.) Aditivi marcă Ceraflour 967, 968, 969, 996 firma BYK-Cera (Olanda), precum și oferind constant rezultate stabile butirat acetat de celuloză CAB-551- 0.2 companie Eastman Chemicals (SUA).
Unele dintre aceste efecte pot fi obținute nu prin adăugarea de aditivi, ci prin alegerea proprietăților materialului de umplutură inclusă în compoziția vopselei și prin tehnologia amestecului de vopsea uscată cu o masterbatch de pulbere preparată separat (masterbetchem).
Tipul de cerneală „metalic“ pot fi obținute folosind pigmenți speciali fabricate de Eckart-Werke (Germania), precum și firmele Silberline (UK).

În concluzie, trebuie remarcat faptul că tehnologia de producție de acoperire sub formă de pulbere se îmbunătățește în mod constant, produse noi, care permit obținerea unor rezultate mai eficiente și adesea neașteptate. În calitate de partener oficial al mai multor producători chimice străine materii prime, Ltd. „United Trading System“ oferă clienților săi cu suport de formulare de amestec, organizează livrarea prompta a probelor, prevede familiarizarea cu ultimele noutăți în domeniul producției de acoperire cu pulbere.