Formulare epoxidice, aplicare și metode de turnare

rășină epoxidică Aplicarea

Patru metode de aplicare a compozițiilor epoxidice se pot distinge:

• turnare bloc,
• turnarea sub vid,
• presiune de umplere
• scufundare.

Turnării blocului.

Acesta este definit ca umplerea în aer liber în condiții ambiante. Este necesar pentru a obține produsul, fără goluri și cavități, chiar folosind compuși cu vascozitate scazuta. Bulele se formează în compusul, sub agitare, și mai ales o mulțime de ele apar în timpul turnării. Aceste bule pot fi complet eliminate prin utilizarea mai multor tehnici. amestecarea completă aplicabilă sau catalizatori care permit întărire la temperatura camerei, durata de funcționare a compusului trebuie să fie suficient de mare pentru a fi capabil de a elimina bulele.

În practică, încălzirea este aproape că elimină bule precum vid. bule Kogda sunt suficient eliminate, compusul trebuie să fie transfuzate încet și cu grijă în matriță. Rezultate bune se obțin prin încălzirea matrițelor în sine. Apoi, produsul trebuie să fie îmbăiați încălzit imediat la o temperatură la care are loc polimerizarea. Dacă această temperatură este peste temperatura ambiantă, se va observa o scădere rapidă a viscozității și mai ușor pentru a elimina bulele rămase.

turnarea sub vid.

Tehnologia vacuum este bun pentru aproape toate aplicațiile, și, eventual, a avut loc, împreună cu o impregnare sub presiune. Determinarea vidului necesar în acest caz, trebuie să fie ghidate de umplere sarcini de mucegai și o presiune a vaporilor (presiune parțială) a ingredientelor compoziției epoxi.

Unele dintre diluanții reactivi este foarte ușor să se evapore, iar gradul de vid trebuie să fie întotdeauna astfel încât să se evite volatilizarea întăritorului. Acesta ar trebui să ofere o capcană pentru a preveni pătrunderea produselor volatile. Ele pot contamina, de asemenea, uleiul din pompă. Ei bine, atunci când un vid parțial este suficientă pentru a face compusul sub formă de cruste. Dacă este necesară vid înalt, grijă deosebită este necesară în alegerea compoziției epoxi. Prin urmare, ar trebui să examineze cu atenție substanțele incluse în compoziție înainte de a le aplica. Dacă umiditatea este prea mare, atunci este necesar să se reducă uscarea sau evacuată în prealabil. În cazul în care, desigur, poate produce bine umplutura sub vid. Acest lucru elimina bulele de aer, care sunt în compusul compus și se usuca.

Umple baie.

Tehnologia constă în înmuierea produselor de rășină care sunt necesare pentru a umple sau kapsulnrovat. Compusul utilizat în acest scop trebuie să aibă o vâscozitate ridicată, astfel încât să nu curgă până la produsul și agentul de întărire trebuie să fie astfel încât să poată oferi o durată de viață lungă compus.

compoziția produsului

Rambleiere mari sau produse care au o formă complexă.

Atunci când umplutura este realizată din volume mari, cu excepția turnare compoziții silnonapolnennymi, există riscul de fisurare. Modificarea temperaturii în volum și locale de contracție creează tensiuni foarte mari în timpul întăririi. reacție exotermă energetică ridicată creează condițiile pentru o mai mare întăritor și modificatori de volatilitate, care la rândul său este responsabil pentru formarea de bule. Cele mai bune intaritoare pentru piese turnate mari sunt anhidridele și amestecuri epoxi-fenol, pentru că au mai puțină energie de reacție.

Pentru a reduce parametrii critici bine aplica umpluturi și plastifianți. In multe cazuri, soluția cea mai rațională este de a turna în etape; prin această metodă, turnare mare formată din straturi separate de compuși, fiecare strat ulterior aplicat după întărire sau cel puțin după procesul de gelificare în cel precedent.

Pentru anumite scopuri, este posibil să se utilizeze compoziții cu vâscozitate redusă și să lucreze cu ei la temperaturi ridicate. În acest caz, este necesar să se introducă o cantitate mare de materiale de umplutură. Uneori este posibil să se prepare o astfel de compoziție fără creșterea substanțială a viscozității. Această tehnologie este util să se aplice cererilor de turnare sau de încapsulare care necesită impregnare bună și coajă foarte umplut. Mai bine decât conducerea procesului în două etape, este o metodă prin care produsul este acoperit de un excipient uscat și apoi toate împreună impregnate cu compoziția neumplut. În acest caz, vidul din impregnare trebuie să fie mai mică de 1 mm Hg.

Articole pe aceeași temă

Spumele de rășini epoxidice prezintă o rezistență bună aderență, vlagovodopogloschaemostyu scăzută, o bună stabilitate dimensională, bună rezistență la căldură și rezistență chimică deosebit de bună.

rășini epoxidice sunt folosite ca lianți în fabricarea GRP. Ei au o bună aderență la fibre de sticlă, pot fi vindecate în frig, nu se contracta în timpul întăririi. Acest lucru vă permite să primiți pe fibra de sticla lor de înaltă rezistență de bază.

În funcție de compușii scop epoxi pot fi împărțite în trei grupe principale.

Stampe epoxidice, rășini tipuri și utilizare.

Procesul de întărire are loc cu dezvăluirea epoxi și hidroxil grupe formează mai întâi și apoi gruparea ester, adică un proces de esterificare are loc rășină și formarea de polimer tridimensională.

Pentru întărirea rășinilor epoxidice sunt utilizate două tipuri de conexiuni.

Într-un reactor din oțel inoxidabil, cu o manta de abur și un agitator a fost încărcat cu epiclorhidrină și se încălzește la 40-50 ° C,

moara cu bile - un tip special de echipament chimic în care produsele fin divizate preparate în mediu lichid. Materialul suspensie este măcinat cu perle solide - mărgele.