flanșă Compus din polietilenă de țeavă, fără sudură, și tehnologia de montare și masă de sudură

Tevi polietilen au fost mult timp utilizate în domeniul sanitar. De aceea, dacă vă decideți să faceți un aranjament independent de drenaj, ar trebui să învețe conexiunea de țevi din polietilenă. După ce a stăpânit această abilitate de a -blago perfecțiune, nu este prea dificil - se poate monta tubulatura de orice complexitate. Că țeavă metodele de imbinare din polietilena si material activ dedicat.

Tipuri de racordare a conductelor din polietilenă

Ambele grupuri de compuși au dreptul de a exista, si sunt folosite, uneori, chiar și în cadrul aceluiași sistem.

De obicei, sudarea cap la cap a conductelor sau sudura electrofuziune este utilizat pentru conectarea țevilor din polietilenă în conducte sub presiune. În același timp, de exemplu, are o conductă de fiabilitate comună cu flanșă puțin mai mică decât a sudurii - și instalarea unui astfel de compus se realizează mult mai ușor.

În general, putem spune cu siguranță - alegerea unui anumit tip de conexiune este dictată numai de condițiile specifice. Acest lucru înseamnă că trebuie să-l aleagă.

Dispozitivul pentru electrofuziune

Pentru această alegere a fost cel mai conștient, și aveți posibilitatea să cântărească avantajele și dezavantajele unei metode de îmbinare țevi, atunci vom descrie în detaliu metodele enumerate mai sus.

Avantaje suduri

îmbinări sudate de țevi din polietilenă au mai multe avantaje ca metoda similară cu instalarea conductelor HDPE fac. Am fost atât de larg răspândită.

Principalele avantaje ale îmbinărilor sudate:

1. Economisirea rezistența conductei. Practica arată că utilizarea de conducte din material plastic conectate prin sudură cap la cap, sau electrofuziune, puterea lor nu produce rezistență țevi fără sudură. Astfel, în esență, avem de-a face cu un tub foarte lung - și scăderea rezistenței la nivelul articulațiilor nu pot fi ignorate.
2. Salvarea flexibilitatea conductei. Această proprietate a îmbinărilor sudate din țevi din plastic foarte mult facilitează manipularea cu ei - mai ales dacă instalarea se realizează Apeductul din polietilenă trub.Pri tuburile sunt sudate pe suprafață, după care - sunt plasate în șanț. De asemenea, utilizarea de conexiune prin sudură facilitează renovare conducte săpătură.

sudarea cap la cap de țevi polietilenă

Pentru conectarea tevilor din PE cu diametrul mai mare de 50 mm, este utilizat pentru tehnica de mai multe decenii sudarea cap la cap.

sudura cap la cap se realizează cu ajutorul unei mașini speciale de sudură. Cusătura de sudură este formată pe suprafața exterioară a țevii ușor tăiată în același timp, starea sudurii este un parametru important de diagnostic, care permite controlul calității și fiabilitatea conexiunii.

conectarea conducte din PE au mai multe avantaje ca metoda similară cu instalarea conductelor HDPE fac. Am fost atât de larg răspândită.

Principalele avantaje ale îmbinărilor sudate:

1. Economisirea rezistența conductei. Practica arată că utilizarea de conducte din material plastic conectate prin sudură cap la cap, sau electrofuziune, puterea lor nu produce rezistență țevi fără sudură. Astfel, în esență, avem de-a face cu un tub foarte lung - și scăderea rezistenței la nivelul articulațiilor nu pot fi ignorate.
2. Salvarea flexibilitatea conductei. Această proprietate a îmbinărilor sudate din țevi din plastic foarte mult facilitează manipularea cu ei - mai ales dacă instalarea se realizează Apeductul din polietilenă trub.Pri tuburile sunt sudate pe suprafață, după care - sunt plasate în șanț. De asemenea, utilizarea de conexiune prin sudură facilitează renovare conducte săpătură.

sudarea cap la cap de țevi polietilenă

Pentru conectarea tevilor din PE cu diametrul mai mare de 50 mm, este utilizat pentru tehnica de mai multe decenii sudarea cap la cap.

sudura cap la cap se realizează cu ajutorul unei mașini speciale de sudură. Cusătura de sudură este formată pe suprafața exterioară a țevii ușor tăiată în același timp, starea sudurii este un parametru important de diagnostic, care permite controlul calității și fiabilitatea conexiunii.

[Caption id = "attachment_918" align = lățimea "alignnone" = "300"] Setul de echipamente pentru sudura cap la cap

Pentru conectarea țevilor PE prin sudarea cap se aplică o sudură și asamblare instalație specială pentru crearea conexiunii permanente a conductelor, grosimea peretelui, care este egală sau mai mare de 4 mm.

Kitul de instalare include:

Trotsevatel Putere

Element de încălzire (în unele modele sunt echipate cu un regulator electronic de temperatură)

Set de diametru inserții 40 până la 630 mm pe o (echipament poate varia pentru diferite modele)

Butt sudare tevi polietilena prin sudare și instalare de asamblare pe următorul algoritm:

Tevi sudate sunt instalate în strângere de centrare, șurubul de fixare de fixare cleme și să efectueze alinierea țevilor.

Se efectuează conducte prin tunderea de rindea, după care - degresare capete prelucrate. Verificăm paralelismul capetelor conductelor tratate, deoarece chiar și o ușoară deviere poate duce la o scădere gravă în rezistență a legăturii. Dacă este necesar - repetați tundere.

Capetele tuburilor prelucrate degresată și rasa în mână, un element de încălzire inserat între ele.

Sub presiune joasă (reglată printr-o pârghie specială) produc încălzirea capetelor țevii.

Odată format margine de 1-2 mm, se întrerupe încălzirea, separarea capetele tubulaturilor de elementul de încălzire și îndepărtarea elementului.

Foarte repede, până când capetele conductelor nu au început să se răcească, să le butted. Pentru a aplica aceeași pârghia de andocare, care presează tubul pentru elementul de încălzire. Fixați tubul într-o astfel de poziție și menținută fără reducerea presiunii până când temperatura polietilenei este coborâtă la 45-50 0 C.

Scoaterea tubului de presiune și scoate tuburile conectate de configurare.

Este de dorit să se selecteze tuburile și racordurile sudate pentru părțile și - controlează cu atenție diametrul țevii și nivelul de elipticitate. Deviația maximă a grosimii la marginile sudurii cap la cap nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui polietilenă.

Parametrii cheie pentru tevi din polietilenă de sudare cap la cap sunt:

Temperatura de funcționare a elementului de încălzire

adâncimea de topire tub

Nivelul de forță de contact (presiune) în redifuzeze și când precipitatul

Toți acești parametri trebuie să conțină un tabel de sudare de țevi din polietilenă, care vine cu fiecare sudor.

Tevi polietilena de sudura electrofuziune

Tehnologia de sudare electrofuziune implică utilizarea fitinguri din polietilena cu elemente de încălzire încorporate. Aceste elemente sunt prevăzute cu coturi, capace, teuri, joncțiune șa.

Atunci când o spirală încorporat în elementul format este prevăzut cu un curent electric, spirala începe să se încălzească. Ca rezultat, spirale de încălzire din polietilenă încorporate este topită și o parte turnată este sudată conducta.

Pentru a asigura formarea de înaltă calitate și de sudură fiabile atunci când sudarea electrofuziune suprafață a conductelor din polietilenă sudat fără greșeală sunt decojiți și degresată (în același mod ca în partea din față.) - eliminând astfel filmele de praf și de oxid.

În timpul sudarea țevii trebuie să fie absolut încă, de aceea, de dorit fixarea acestora, atât în ​​timpul încălzirii și în timpul răcirii.

Cu toate acestea, toate aceste metode sunt bune, atunci când țeava de plastic trebuie să fie conectat pentru totdeauna. Dar ce faci dacă aveți nevoie pentru a rupe legătura din timp în timp - de exemplu, pentru accesul la interiorul conductei?

În acest caz, sudura este inaplicabilă, și, prin urmare, ar trebui să fie montat de racordare detașabil.

tevi PE conectare decuplabilă

conexiuni eliberabil (precum și conexiuni permanente) sunt împărțite în mai multe soiuri. Cu toate acestea, cea mai populară formă de astfel de compuși sunt polietilenă flanșă țeavă.

Conexiuni Flanșe sunt cel mai des utilizate pentru îmbinarea conductelor din material plastic care lucrează sub o presiune considerabilă, cu accesorii de închidere sau fragmente de metal din aceeași conductă.

Racord cu flanșă este realizată prin flanșa manșon, pe care le sudează la capătul tubului de polietilenă și flanșa metalică. O flanșă fixată pe manșonul face posibilă andocare conducta cu țeavă de metal, sau conectați-l la elementul de supapă (robinet, o pompă, etc.)

În cazurile în care compusul PE metodă de sudură cap la cap de țeavă este necorespunzătoare din punct de vedere economic (de exemplu, tot ce trebuie să conectați un cuplu de conducte - nu pentru a trage de dragul mașinii de sudură) și conexiune cu flanșă este imposibilă datorită diametrului mic al tubului, se aplică o compresie de montare.

Compresie (de asemenea, numit de compresie), accesorii au o serie de avantaje: ele permit foarte rapid și ușor de a face instalarea de conexiuni pentru conducte, oferă fiabilitate ridicată, integritatea și durabilitatea conexiunii. În acest caz, pentru instalarea de fitinguri de compresie nu necesită echipament special, care este un alt argument în favoarea lor.

Cu toate acestea, cel mai simplu mod de a conecta tevi din polietilena este o conexiune facle.

Cu toate acestea, este aplicabilă în majoritatea cazurilor, numai pentru conducte fără presiune - de exemplu, pentru organizarea canalizare. United „spigot“ țeavă fixă ​​datorită etanșării inelului de cauciuc - cu o conductă detașeze cu ușurință atunci când este necesar.

Este foarte convenabil de a folosi conexiuni flare, de exemplu, atunci când vă conectați sifoanele chiuvetă de bucătărie - dacă este necesar, compusul dezasamblat rapid pentru a elimina înfundarea apărut.

Răspunsul la întrebarea „Cum se conecteaza conductele de polietilenă?“ Este departe de simplu. Cu toate acestea, pentru fiecare situație există o metodă de conectare, care va asigura fiabilitatea și funcționarea perfectă a întregului sistem!