Fierar Hammer mâini - ghid cu fotografii și video
Baza tuturor blacksmithing - această schimbare în formă de lovituri de ciocan metalice încălzite. Cu toate acestea, acest lucru este foarte consumatoare de timp și, ușurinței ei, încă din Evul Mediu a început să introducă dispozitive mecanice de forjare. Astăzi, în Forges distribuite dispozitive pneumatice mai practice.
Cum de a face ciocan un fierar cu mâinile sale, și că are nevoie? Despre acest lucru - mai târziu, în materialul de articol.
tipuri de ciocane
Înainte de a trece la fabricarea ciocanului, este necesar să se estimeze, ce design și dacă principiul de funcționare este cel mai potrivit și capabil să traducă această idee în realitate.
Cele mai comune dispozitive pneumatice și mecanice. În primul exemplu de realizare, percutorului se deplasează prin acțiunea aerului comprimat, iar al doilea - de la mână sau alt dispozitiv de acționare.
dispozitive pneumatice
Aerul în acest caz, funcționează ca un fel de forță pernei de transmisie de compresor cu piston de lucru. Rezultatul este că există un impact puternic asupra sistemului.
Frecvența cu care percutor ciocan se deplasează corespunde numărului de rotații ale arborelui.
Design pneumatic permite găzdui liber parte un impact destul de masiv la o greutate tonă și creează o forță suficientă presiune pe piesa de prelucrat.
ciocan de putere
Aceasta este mai veche de principiul său de funcționare. Baza de design - este mecanismul care transmite efortul muscular al omului la mașină ciocan. Un astfel de echipament a început să folosească cu câteva secole în urmă, înainte de a început să folosească unitățile în puterea de apă și apoi abur.
Partea principală de lucru constă dintr-o pârghie, care este montat pe ciocanul pe de o parte, și contragreutatea solid pe de altă parte. Acesta este montat pe un arbore care, printr-o transmisie, swinging de la expunerea la pedala sau levierul.
Dispozitivul este complet asigură forjare, facilitând astfel activitatea comandantului. ciocane mecanice schemă similară a fost folosită chiar și în secolul al 19-lea, atunci când toate au fost distribuite instalațiile de abur.
Este un astfel de design simplu poate fi construit la domiciliu, fără nici o problemă.
Ciocan mecanic cu mâinile
Pentru a face casa de forjare ciocan poate fi în mai multe etape:
- Pregătirea pentru instalarea fundației.
- Crearea unui cadru de mașină.
- ansamblul mecanism.
- Dispozitiv de montare.
Dar, înainte de a începe să producă întreaga structură, este necesar să se determine dimensiunea de astfel de echipamente, care definesc în continuare greutatea și capacitățile sale. Exemple de dispozitivele ilustrate în diagrama.
Cel mai simplu mod de a face un ciocan fierar mecanic, este prezentat în exemplul de „A“, cu un aranjament orizontal, acesta va fi mai stabil.
Prin a face un desen al dispozitivelor viitoare, se trece la pregătirea fundației. Este necesar pentru funcționarea normală, pentru a evita bascularea ciocan și forta de amortizare a impactului.
Site-ul de instalare este sapa o gaura mărimea potrivită. In partea de jos de nisip și pietriș turnat, care este turnat și tamped. Top montat de armare de 12-14 mm armăturilor întotdeauna cu un bandaj în trepte de 250-300 mm.
Beton a fost preparat în proporție de 1: 2: 3 (ciment de brand M400, pietriș fracțiune 10-20 și nisip).
Umple ar trebui să producă la un moment dat, în mod constant încercarea de a condensa o mulțime de pentru a evita golurile din interior.
La finalizarea în beton neîntărit poate instala buloane de ancorare, care apoi vor fi montate în continuare instalare.
Frame material este selectat în funcție de setarea parametrilor și dimensiunile pieselor. Suit sau profilate tub sau un canal. De asemenea, puteți utiliza alt metal convenabil.
Ansamblu cadru se face metodă de sudură. Asigurați-vă că pentru a seta lonjeroane și barele transversale suplimentare.
Cea mai mare parte de lucru - cu pârghia percutor și contragreutatea poate fi monolit sau modular. Metalul trebuie să fie solid (nu o țeavă), sau sub greutatea deformată treptat tijă. O astfel de pârghie poate „apela“ cu benzi, sudura-le împreună.
Percutorul trebuie să fie făcută din clasele de oțel de scule și, de preferință, să-l tempereze pentru o mai mare rezistență. Este necesar să se sudeze pârghia.
Pentru a contracara potrivi cu orice metale grele sau alte materiale.
Arborele care se rotește ciocanul, este de asemenea mai bine pentru a face din oțel de la un segment corpolent. Însuși cu o pârghie ciocan este fixat pe axul cu bolțuri transversale. Arborele în cadru trebuie să se rotească liber, astfel încât capetele sunt cel mai bine echipate cu lagărele corespunzătoare.
Pedala și transmisie pot fi sudate cu profilul obișnuit al țevii la dimensiunea dorită. În care maneta de comandă în sine trebuie să se miște liber. Acesta se va potrivi, de asemenea, rulmenți sau doar o bucată de țeavă, în care arborele este montat pe pedala.
Etapele de asamblare ciocan
Inițial, aveți nevoie pentru a construi și a instala pe cadrul de bază al dispozitivului. Culisa inferior este fixat șuruburile de ancorare și piulițele. Aceste șine de sudură sudate și alte racorduri.
Se introduce arborele de bare, pe care este fixată o pârghie cu un ciocan.
Același lucru este făcut și ansamblul de acționare a pedalei sau manetei.
Un element important al acestui dispozitiv - nicovală. Acesta trebuie să fie montat chiar sub poziția inferioară a atacantului. Este cel mai bine dacă dedesubt ca un amortizor de șoc poziționat bloc de lemn din lemn (sub nicovală forjare convențională da cioturi de lemn masiv).
Samu nicovală se poate face cu tăierea șinei, I-grinda sau un canal. Cu toate acestea, este de dorit ca partea frontală a fost întărită.
După asamblarea și testarea designul final să fie vopsit.