Fata si spate păpușii împingere ax al unui aparat de strung, piese,

Pentru detalii de instalare și de manipulare de precizie strunguri întâlni noduri specifice - strunguri traversa frontală.

Ax (față) headstock - aparat strung adaptat pentru comunicarea mișcarea de rotație a piesei. Piesa de prelucrat este fixat pe o faceplate niplu mandrină montat pe axul sau fixate între centrele însoțitoarele din față și spate. preforme Viteza de rotație și direcția acesteia pot fi reglate.

Spate (rezistent) headstock - strung pentru fixarea nodului (preîncărcare) pieselor prin împingere sau centru de rotație precum și pentru instalarea sculei așchietoare: burghie, alezoare, alezoare.

Strungul aparat headstock (ax)

Headstock constă dintr-un ax montat într-o unitate de carcasă schimbă direcția de rotație și de rotație de control, de pornire și oprire mecanism.

Carcasa dispozitivului ax poate avea diverse forme, exprimate, de obicei, din fontă. La mașinile moderne în carcasa dură a păpușii sunt găuri de precizie pentru lagărele axului din față și din spate.

Transferul mișcării de rotație de la motor la axul se realizează prin intermediul curelei trapezoidale și transmisia roți dințate. La mașinile CNC grup strung codificator primește rotație ax și o transformă într-un impuls electric este trimis la unitatea NC. La rândul său, controlorul controlează unitatea servomotorului pentru un ax de reglare a frecvenței de rotație treptată (non-discrete).

Ansamblu ax, de regulă, are un sistem de lubrifiere de circulație.

headstock ax

Ax - în interiorul arborelui tubular, realizat din oțel carbon, care este trecut prin gaura preforma de lungă durată. Un ax montat în carcasă prin ansambluri headstock față și spate de lagăr.

Sfârșitul producției străine strunguri broșei corespunde ISO 702/1. Pe mașinile CNC moderne. în funcție de cerințele consumatorului, geometria nasului arborelui poate fi schimbat. La sfârșitul setului dispozitivului de prindere: strungului, Chuck Collet, centru de greu.

Suprafețele de aterizare nas fusiforme nu sunt de clasă mai mică de 6 tratament de calitate (în mașini de precizie semnificativ de mai sus), în fabricarea de suprafață suferă întărire și lustruire (Ra nu mai mic de 1,25), iar diametrul său exterior este concentric cu axa de rotație este strict. In caz contrar, axiale și radiale mandrină runout sau alt dispozitiv de prindere montat pe axul va depăși valoarea admisă. Acest lucru va afecta precizia de prelucrare a piesei de prelucrat.

În acest sens, în cazul în care înlocuirea sculelor suprafața de aterizare de prindere a axului trebuie să fie protejate împotriva tuturor tipurilor de daune, precum și pentru a verifica bătaia mandrinei sau penseta nou instalat.

Verificarea acuratețea

Prelucrarea de precizie geometrică, de exemplu, Strunguri CNC seria CKE este verificată după cum urmează: în strungului prinse țagle 200 mm diametru 500 mm în lungime și se macină o suprafață cilindrică fără Polarizarea tailstock. Toleranța de cilindricitate - 0,04 mm pe o lungime de 300 mm de la capătul cartușului.

La rezultate nesatisfăcătoare de ajustare efectuate strung headstock: setarea de clearance-ul optim în contact și de tracțiune unghiulare rulmenții axului, care primesc radiale și forță axială atunci când echipamentul de operare.

Aparatură tailstock unui strung

headstock rezistent este format dintr-o placă (o bază se sprijină pe cadrul de ghidare, cu un corp de manșon, în care este instalat de operare volant tailstock (roată mișcare quill)) și brațele de blocare și condeiului tailstock. În fața bucșei mobile are o gaură conică pentru instalarea și dispozitive de fixare și unelte.

Partea din spate a mașinii păpușii este atașată la calibrată prin care se transmite alimentarea de la ea înainte mecanism de deplasare, sau are propria unitate de alimentare.

Tailstock se extinde și în prezența motorului de acționare face ca mișcarea de rotație.

Tailstock mașină șurub-tăiere este mobil de-a lungul cadrului de ghidare ca prin control electromecanic și mijloace de acționare hidraulice (în funcție de model și versiunea).

Pentru transformarea semifabricatelor conice aplicate axa Păpușa decalate transversal.

Setarea și ajustarea

Reglarea strungului papusa mobila se face la fabrica. este necesară ajustarea în continuare atunci când deteriorarea preciziei mașinii. Acesta constă în stabilirea unui spațiu liber minim în condeiului din față și din spate rulmenți (modelul cu flotor rotativ) compensarea reacție între suprafețele de lagăr și cadrul de ghidare de rezemare headstock, eliminându-se decalat față de axa arborelui.

Geometric headstock aliniere și tailstock verificată prin ciupire ax din oțel 400-500 mm în lungime (în funcție de mașină RMC) în traversei frontale ale unui strung centre. cap frontal cu indicator montat pe cadrul de ghidare, piesa este deplasat de-a lungul liniei axiale. După verificarea și, dacă este necesar, este reglat din nou hoge greu.

Frecvența de verificare și reglare a mașinii specificate în pașaport pentru un anumit model de echipament. inspecție întreținerea de rutină și de reglementare însoțitori Strunguri grup pentru a compensa uzura și pentru a asigura decalaje normale între suprafețele lor de lucru recomandat, de obicei, la fiecare șase luni.

Compania noastra este angajat în repararea și modernizarea de strunguri, aflați mai multe despre acest lucru în secțiunea „Servicii de reparare si modernizare“

Condiții de achiziție și ordonarea

De asemenea, puteți alege și să cumpere instrumente de tăiere și scule la mașină. de producție din Taiwan, Israel