fascicul îmbinărilor prin sudură

Grinzi de diferite tipuri sunt utilizate în construcții, ridicarea structurilor de oțel și așa mai departe.

Grinzi sunt realizate din mai multe tipuri: laminate sau extrudate, nituite sau sudate. Ultimele două grupuri sunt unite sub un nume comun - componente. Este aceste grinzi sunt cele mai populare și utilizate pe scară largă.

În ceea ce privește proiectarea de grinzi sudate, și anume despre ele astăzi și vor fi discutate, ele sunt de obicei asamblate din rafturi orizontale și pereți, deoarece acestea au coaste. Rețineți că grinzile sudate sunt mai ușoare decât nituite, și în afară sunt mai puțin costisitoare.

În această lucrare, ne propunem să facem cunoștință în detaliu, cu un termen cum ar fi sudarea rosturilor grinzi.

grinzi îmbinărilor prin sudură: tipurile de bază.

Experții identifică următoarele tipuri de îmbinări sudate în grinzi:

• sudate vrazbezhku comun - astfel unite încât pereții și grinzile din zonă; (Figura 1a).
• îmbinare de montare (Fig. 1b).

Caracteristici fasciculului îmbinărilor prin sudură.

La sudarea grinzilor utilizate în mod normal drept îmbinare sudată care, atunci când condițiile suplimentare pot fi efectuate folosind tampoane speciale de formă romboidală. Aceste tampoane sunt folosite pentru acele părți ale fasciculului, care va ține cont de cel mai mare stres.

Articulatii curele grinzi sunt de obicei efectuate cusături equiresistant. Vrem să vedem că acestea sunt cel mai adesea oblice, și de sus pe nivelul inferior - de obicei drepte.

grinzi îmbinărilor prin sudură sunt de obicei realizate anumite electrod tip, de exemplu E42.

Procedura funcționează la nivelul articulațiilor de sudare ale fasciculului.

La sudarea îmbinări grinzi ordine de lucru este foarte important.

Scriem acești pași:

1. În prima etapă se colectează elemente având etanșări transversale. Rețineți că trebuie să le suda separat: zone separate articulațiilor, articulațiilor perete coaste de sudare realizate separat. Acest lucru se datorează faptului că astfel de crosser micsora cu valoarea maximă.
2. Atunci când fasciculul de asamblare efectuate produc cusături ornamentale talie. Rețineți că, atunci când este utilizat pentru sudarea unui mod automat, nervurile au fost atașate după cusături de curea.

Procedeul de sudare așa cum se arată în figura 2. Numerele de la 1 la 5 indicată de ordinul a articulațiilor câmp ale grinzii. Vedem că la început, după cum sa menționat, executați cusături transversale. Rețineți, de asemenea, că sudurile numerale 2 și 3 funcționează cu mici lacune: pe ambele părți ale porțiunilor comune reținute nezavarennye lungime de 30 de centimetri. Acest lucru este necesar pentru recuperarea liberă.

În ultimul rând făcut sudarea cusături longitudinale (4 și 5), care au de asemenea o contracție longitudinală, dar nesemnificativ.

Formulele pentru calcularea rosturilor fasciculului.

Rețineți că toate elementele articulațiilor ale fasciculului trebuie să fie calculate separat. Cu toate acestea, momentul de încovoiere va fi distribuit între toate elementele de grinzi sudate proporțional cu inerția. Această caracteristică dictează necesitatea unei grinzi la peretele calcule se folosește formula prezentată în figură.

.

În această formulă, vom folosi MB notație pentru un punct de decontare completă în intersecția grinzii sudate; JST - pentru momentul de inerție al peretelui; Jb - în întregime momentul de inerție al grinzii.

Rețineți că forța laterală estimată (Q), care acționează într-un fascicul comun se transmite de obicei la perete. De asemenea, rețineți că pereții rezistenței comune se calculează cu formula uzuală de îndoire atunci când este aplicat cap la cap cusătură.

Pentru a verifica îmbinări centurilor de experți se aplică următoarea formulă:

Sudarea îmbinărilor pistoale cu fascicul scufundat.

Să spunem câteva cuvinte despre îmbinări automate de sudură. Dacă sudarea cu fascicul este realizată cu ajutorul unui arc scufundat aparate de sudură, tehnici diferite pot fi folosite, precum și secvența poate varia.

Sudarea poate fi înclinat electrod care vă permite să facă două copci la un moment dat. Pe de altă parte, această metodă are dezavantaje. Când electrod înclinat crește riscul de raft a culturilor sau perete grinzi.

In plus, suturi poate efectua o poziție numită de specialiști, „barcă“. Acest lucru creează cele mai bune condiții pentru formarea a sudurii, penetrare sudură, etc. Cu toate acestea, printre dezavantajele acestei metode de -. Necesitatea de a roti produsul după fiecare sudură. Acest dezavantaj este rezolvată prin utilizarea unor speciale poziționerelor acaparare.

Procesul de sudare îmbinări grinzi necesită o atentă pregătire, implementarea și verificarea calculelor de momente de inerție, momentul de încovoiere și așa mai departe. Este important să se respecte tehnologia de grinzi de sudură, neregularitatea care pot afecta construcții metalice viitoare, în general.