fantoma 310

Chert.1a. circuit de amestec pentru amestecarea mortarului

circuit de amestec pentru amestecarea mortarului

_______________
* Dimensiunea maximă permisă atunci când este purtat.

1 - bol; 2 - lama de condus; 3 - vârf; 4 - răzuitor lamă

lama să fie în contact cu suprafața bolului.

Piesele de lucru ale lamelor pot fi protejate de protectori amovibile, care sunt folosite ca un tub de cauciuc sau de alt tip, rezistente la uzură și materiale rezistente la coroziune elastice in mediul de mortar de ciment.

Pentru a amesteca suspensie de ciment se poate folosi mixer muller.

Schema amestecătoare, dimensiunile de bază muller și toleranțele sunt prezentate în chert.1.

Chert.1. Agitatorul pentru mortar agitare

Agitatorul pentru mortar agitare

__________
* 7 mm atunci când este purtat.

1 - bază; 2 - un castron; 3 - axa castron; 4 - glisorul axe; 5 - cursor

Piese de agitare de masă în toleranțele de fabricație și de uzură trebuie să fie așa cum este indicat în tabel.

Viteza bol trebuie să fie (8 ± 0,5) min. și role de agitare - (72 ± 5) min. Numărul de rotații ale amestecătorului bol sub agitare fiecare probă trebuie să fie de 20, după care agitatorul este dezactivat automat.

1.2. Bol și o paletă - GOST 310,3 (folosind un mixer muller).

1.1, 1.2. (Ediție revizuită, Chg. N 2).

1.3. Agitarea de masă și formează un con

Design de masă ar trebui să se asigure buna fara urzeli se ridice la înălțimea părții mobile (10 ± 0,5) mm și căderea liberă de la o înălțime de aproximativ un știft fixat la bariera. Greutatea în mișcare părți din tabel trebuie să fie (3500 ± 100) g de fabricare.

Numărul de definiții per ciclu tremur de lucru se confruntă cu rupere trebuie să fie de 30 de secunde la intervale de o secundă se agită pe.

tabelul de proiectare EXEMPLU prezentat în chert.2. 1. Când cama primește mișcarea de la partea de acționare în mișcare, constând dintr-un disc 2 și o tijă 3. se ridică la o înălțime predeterminată și apoi face o cădere liberă la impact împotriva unei bariere staționare - un cadru 4. Discul 2 trebuie realizat din metal rezistent la coroziune, cu șlefuit suprafața de lucru.

Chert.2. Agitarea de masă și formează un con

Agitarea de masă și formează un con

________________
* Pentru a testa cimentul con feței de rupere mai mare de 200 mm, se utilizează diametrul discului de 300 mm. Said toleranță - pentru fabricarea.

1 - camă; 2 - conduce; 3 - tijă; 4 - pat; 5 - forma unui con cu dispozitiv de centrare; 6 - duză

Tabelul trebuie să fie montat orizontal și este fixat pe fundație sau pe o placă metalică cu o greutate de cel puțin 30 kg. Abaterea de la o suprafață de masă de lucru orizontală a discului nu trebuie să depășească 1 mm diametru 200 mm.

Formă conică, cu un dispozitiv de centrare 5 asigură forma unui tabel setare precisă pe disc și îl protejează de deplasare în timpul soluție shtykovaniya, și o duză 6 sunt realizate din materiale rezistente la coroziune; principale dimensiunile lor sunt prezentate în chert.2.

formă excentricitate dispozitiv de reglare-con cu o axă de centrare în raport cu o masă nu trebuie să fie mai mare de 1 mm în procesul de fabricație.

(Ediție revizuită, Chg. N 1, 2).

1.4. Shtykovka (chert.3) să sigileze sub formă de soluție con trebuie făcută din oțel, cu o duritate de cel puțin 45 de ani.

Chert.3. Shtykovka

1 - tijă; 2 - mânerul

greutate shtykovki de (350 ± 20) g

Mânerul este recomandat pentru a produce un material malogigroskopichnogo non-metalic.

(Ediție revizuită, Chg. N 2).

1.5. Eliberabil eșantioane balochek-formă (chert.4) sunt realizate din materiale care îndeplinesc condițiile de funcționare și asigură o rigiditate și forma de stabilitate a dimensiunilor eșantioanelor.

pereți longitudinale și transversale ale matriței trebuie să se potrivească bine atunci când atașați unul la celălalt și la palet, împiedicând fabricarea apei eșantion curge din matriță.

Limitele de uzură acceptabilă a pereților formelor - nu mai mult de 0,2 mm în lățime și înălțime.

Chert.4. Pentru producerea de probe, transversale

Pentru producerea de probe, transversale

_______________
* Toleranța pentru fabricarea unei matrițe.

(Ediție revizuită, Chg. N 1, 2).

1.5.1. Dispozitivele utilizate pentru a curăța conectorii și forme, trebuie să pună în aplicare operațiunea corespunzătoare, fără a deteriora de probă și mucegai pieselor.

1.6. Duza formează un balochek (chert.5) ar trebui să ofere o presare strâns pereți mucegai la bază și formele sale, în general, la pad de masă vibratoare.

Fereastra duza trebuie să corespundă conturului interior al matriței.

Permisiunea de a utiliza o duză cu separatoare.

Chert.5. Atașamentul la forme de traversele

Atașamentul la forme de traversele

(Ediție revizuită, Chg. N 1, 2).

1.7. pad vibratorie pentru etanșarea pastei de ciment în formele trebuie să aibă oscilație verticală balochek cu o amplitudine (± 0,03 0,35) mm, cu o frecvență de 3000 oscilații pe minut și să fie echipate cu temporizator.

(Ediție revizuită, Chg. N 1).

1.8. Dispozitiv pentru testul de îndoire

Pentru testul de probe balochek dispozitive de îndoire pot fi folosite în orice design care îndeplinește următoarele cerințe.

Rata medie de creștere a sarcinii de încercare a eșantionului trebuie să fie (0,05 ± 0,01) kN / s [0.12 ± 0,02) MPa / s pe unitatea de suprafață a defileului secțiune redusă]. Captură pentru montarea eșantionului trebuie să fie prevăzute cu un element cilindric din oțel duritate de 56. 61.

Părțile constitutive inferioare de sprijin trebuie să fie pivotabil în jurul unei axe orizontale situate pe planul inferior al eșantionului și de referință care este axa longitudinală de simetrie.

aranjament eșantion pe elementele suport, forma, dimensiunile și dispunerea reciprocă prezentată în chert.6.

Chert.6. aranjament probă, pe elementele suport

aranjament probă, pe elementele suport

(Ediție revizuită, Chg. N 1, 2).

1.9. Pentru a determina rezistența la tracțiune a probelor în prese de compresie poate fi utilizat cu orice sarcină limită de proiectare de 500 kN, care îndeplinește cerințele tehnice GOST 28840 și furnizează proba de încărcare în modul de compresie pura.

Pentru a compensa abaterea de la paralelism spațială a probei de referință se confruntă presa ar trebui să aibă un suport sferic mobil. Permisiunea de a utiliza rulmenți cu bile de orice design, care oferă posibilitatea de a verifica presei. Presa trebuie să fie echipat cu un dispozitiv de stabilire a unei plăci de împingere centrate care transmit sarcina modelului.

(Ediție revizuită, Chg. N 1).

1.9.1. (Șters, Chg. N 1).

1.10. placa de presiune pentru transmiterea sarcinii în probele de jumătate de balochek trebuie făcută din duritatea oțelului 56. 61. Forma și dimensiunea plăcii prezentată în chert.7.

Chert.7. Placi de transmitere a sarcinii în probele de jumătate de balochek

Placi de transmitere a sarcinii în probele de jumătate de balochek

Dacă există dispozitive care oferă o înregistrare a plăcilor pe plăcile superioare și inferioare de sprijin în presa centrate și coincide cu perimetrul nip avioane poziție de lucru, li se permite să producă fără câini. În această deplasare reciprocă a fețelor verticale ale plăcilor nu trebuie să fie mai mare de 0,5 mm, și o distanță de 3 mm de una dintre fețele de capăt ale plăcii de fund sau de sus ar trebui să fie o oprire care determină poziția defileului și împiedică deformarea eșantionului testat.

(Ediție revizuită, Chg. N 1, 2).

1.11. Design-ul ar trebui să asigure un mediu de creație în aceasta camera de abur a temperaturii aburului saturat țintă.

1.12. Procedura de verificare a echipamentului este dată în Anexa 2.

(Ediție revizuită, N Rev 1).

2. DESFĂȘURAREA TESTELOR

2.1. Determinarea consistenței mortarului

Când se folosește un nisip muller mixer și ciment este turnat într-o pre-șters cu o cârpă umedă și o lopată castron sferic se agită timp de 1 min.

Apoi, în centrul amestecului uscat a fost făcut bine, a fost turnat în apă într-o cantitate de 200 g (W / C = 0,40) a permis apa la macerat timp de 0,5 minute, iar amestecul a fost agitat timp de 1 min.

2.1.1.1. La aplicarea mixerele mix muller permise de ciment și nisip înainte și după turnarea apei în mixer oferind bună agitare a soluției și nu se schimbă compoziția boabelor de nisip.

2.1.2. La aplicarea amestecătoare muller soluție a fost transferată într-o pre-șters cu un mixer cârpă castron umed și se amestecă timp de 2,5 minute (20 rpm mixer castron).

2.1.3. Formează un con cu un dispozitiv de centrare este montat pe o unitate de masă vibratoare. Suprafața interioară a conului și masa, înainte de unitatea de testare este ștearsă cu o cârpă umedă.

2.1.3-2.1.1.. (Ediție revizuită, Chg. N 2).

2.1.4. După agitare completare este umplut cu o soluție de formă conică jumătate din înălțimea și shtykovaniyami shtykovkoy etanșare metal 15. Apoi umple conul cu un ușor exces și baionete de 10 ori.

După sigilarea stratul superior de soluție în exces a fost îndepărtat cu un cuțit poziționat la un unghi mic spre suprafața de capăt a conului, cu soluția de împingere zaglazhivaya a fost la același nivel cu marginile conului, conul este apoi îndepărtat în direcție verticală. Cuțit pre-curățat cu o cârpă umedă.

(Ediție revizuită, Chg. N 1).

2.1.5. Soluția a fost agitată pe o masă 30 pentru timpul (30 ± 5), după care etrierul se măsoară pe diametrul bazei inferioare a conului în două direcții reciproc perpendiculare și luând valoarea medie. flux Tasarea cu W / C = 0.40 trebuie să fie între 106-115 mm. Dacă rasplyv con ar fi mai mică de 106 mm, cantitatea de apă este mărită pentru a obține o față conică de rupere 106-108 mm. Dacă rasplyv con ar fi mai mare de 115 mm, cantitatea de apă este redus pentru a se obține o față conică de rupere 113-115 mm.

raport apă-ciment obținut atunci când fața conică de rupere 106-115 mm, luate pentru teste suplimentare.

2.2. Determinarea rezistenței la încovoiere și compresiune

2.2.1. Imediat înainte de proba a face suprafața interioară a tăvii și lubrifiază ușor cu perete ulei de motor. Articulațiile pereților exteriori unul cu altul și la promazyvayut palet formează un strat subțire de grăsime sau vaselina.

In forma asamblată montat în exteriorul duzei și strat cu îmbinare vaselină între matriță și duză.

(Ediție revizuită, Chg. N 1).

2.2.2. Pentru a determina proprietățile de rezistență ale probelor defileuri fabricate din ciment din pasta de ciment preparată așa cum este indicat la punctul 2.1.2 și pp.2.1.1 cu W / C = 0,40 și o consistență caracterizat feței con de rupere 106-115 mm. În cazul în care W / C = 0,40 conului rasplyv mai mic de 106 sau mai mare de 115 mm, probele fabricate sub raportul apă-ciment determinat de p.2.1.5.

2.2.3. Pentru fiecare set de teste perioade fabricate de trei probe (un formular).

2.2.4. Pentru etanșarea elementelor transversale formează o soluție ambalate preparată conform 2.2.1, este fixat în centrul vibroplatform, apăsându-l strâns la placa. Poate preciza două forme, simetric dispuse în jurul vibroplatform centrul furnizat simultan le umple.

Forma înălțime de umplere de aproximativ 1 cm, cu o soluție și include o platformă de vibrație. In timpul primelor 2 minute de vibrație toate cele trei valeți formează uniform umplute cu o soluție, în porțiuni mici. După 3 minute de la începerea vibroplatform vibrațiilor deconectate. Matrița este îndepărtat din vibroplatform și excesul de soluție a fost îndepărtată cu un cuțit poziționat la un unghi mic pe suprafața de stivuire, cu soluția de împingere zaglazhivaya a fost la același nivel cu marginile formei. Probele etichetate. Cuțitul trebuie să fi fost în prealabil frecat cu o cârpă umedă.

2.2.5. După obținerea formelor de specimene stocate (24 ± 1) ore într-o baie de etanșat apă sau dulap, oferind o umiditate relativă de cel puțin 90%.

2.2.4, 2.2.5. (Ediție revizuită, Chg. N 1).

2.2.6. După trecerea timpului de retenție al p.2.2.5, probele rasformovyvayut ușor și plasat în baie cu apă potabilă în poziție orizontală, astfel încât acestea să nu se ating între ele.

Probele de apă trebuie să acopere cel puțin 2 cm. Apa este schimbată după fiecare 14 zile. Temperatura apei trebuie înlocuită cu (20 ± 2) ° C, la fel ca în stocarea eșantioanelor.

2.2.6.1. Probele care au o via (24 ± 1) rezistență oră insuficientă pentru decofrarea fără deteriorare, să fie scos din matriță, după (48 ± 2) ore pentru a intra în această perioadă în registrul de lucru.

(Ediție revizuită, Chg. N 1).

2.2.7. Dupa perioada de depozitare a probelor sunt îndepărtate din apă și nu mai târziu de 30 de minute sunt testate. Imediat mostrele trebuie să fie șters de înainte de testare.

(Ediție revizuită, Chg. N 2).

2.2.8. Determinarea rezistenței la încovoiere

Eșantionul este montat pe elementele suport ale dispozitivului, astfel încât fețele sale orizontale în fabricarea poziției verticale. aranjament eșantion pe elementele de susținere prezentate în chert.6. Probele au fost testate în conformitate cu instrucțiunea atașată dispozitivului.

2.9.9. Rezistența la încovoiere se calculează ca media aritmetică a celor două rezultate mai mari de testare a trei probe.

2.2.10. Determinarea rezistenței la compresiune

S-a obținut după testul de îndoire șase jumătăți balochek imediat supuse unui test de compresie. Mate tihăraie plasat între două plăci, astfel încât fețele laterale care se sprijină pe pereții matriței de producție, au fost pe avioane ale plăcilor, plăcile și opririle se rezeme final planul eșantionului neted (chert.8). Eșantionul împreună cu plăcile centrate pe placa de bază a presei. Rata medie de creștere a sarcinii în timpul încercării trebuie să fie (2,0 ± 0,5) MPa / s. Se recomandă utilizarea unui dispozitiv care menține automat o rată standard de încărcare a probei.

Chert.8. Poziția eșantionului între plăcile de presiune atunci când testul de compresie

Poziția eșantionului între plăcile de presiune atunci când testul de compresie

1 - placa inferioară a presei; 2 - placa; 3 - placa de presă superioară

(Ediție revizuită, Chg. N 1).

2.2.11. Rezistența la compresiune a probei individuale se calculează ca raportul obținut prin împărțirea sarcina de rupere (kgf) în zona de lucru a plăcii (în cm), adică 25 cm.

2.2.12. Rezistența la compresiune se calculează ca media aritmetică a celor patru rezultate mai mari de testare a șase probe.

2.3. Determinarea rezistenței cimentului abur

2.3.1. Probele pentru determinarea rezistenței cimentului fabricat conform aburii subitem 2.1. și 2.2. Pentru a proteja suprafața eșantionului de plăci de acoperire mucegai de condens care se încadrează din materiale rezistente la coroziune și asigurarea presiunii asupra eșantionului. Matrițe cu probe plasate într-o cameră de abur, unde menținută pentru (120 ± 10) minute, la o temperatură de (20 ± 3) ° C (încălzire oprită).

(Ediție revizuită, Chg. N 2).

2.3.2. Aburire conduce la următorul regim:

- creștere uniformă a temperaturii până la (85 ± 5) ° C. (180 ± 10) minute

- încălzirea izotermă la o temperatură de (85 ± 5) ° C. (360 ± 10) minute

- răcirea probelor cu încălzire deconectată. (120 ± 10) minute.

Apoi a deschis camera de acoperire.

2.3.3. După (24 ± 2) ore după probele de fabricație rasformovyvayut și testate imediat în conformitate cu 2.2.

ANEXA 1. (Șters, Chg. N 2).

ANEXA 2 (obligatoriu). ECHIPAMENT DE VERIFICARE

1. Verificarea este:

- mixer pentru amestecarea cimentului;

- scuturarea de masă și forma unui con;

- matrițe balochek-eșantioane;

- un dispozitiv pentru determinarea limitei de rezistență la încovoiere a probelor;

- Apăsați pentru a determina o rezistență la compresiune limită a probelor;

- pentru placa de transmitere a sarcinii în probele de jumătate de balochek.

2. Verificarea se efectuează în conformitate cu instrucțiunile aprobate repetate de cel puțin o dată pe an.

3. Parametrii aparate verificate listate în tabel.