Efectul fantorov individuale eficiența și calitatea lustruire a suprafeței lustruite

Principalii parametri sunt calitatea de lustruire lustruit de suprafață, și eficiența procesului.

Eficiența depinde de tipul de lustruire un agent de lustruire, modul său de fabricație, cantitățile de cristale, forma și fragilitatea acestora; suprafață lucioasă de calitate depinde în primul rând de puritatea pulberii de lustruire.

Pulberile de lustruire separate pot diferi în mod semnificativ unele de altele, în capacitatea lor de lustruire Practic, aceste materiale constau din oxizi de diferite metale. Capacitatea de lustruire, cromații mai mic decât oxidul de fier; de oxizi de ceriu și toriu este mult mai mare. Cu toate acestea, pulberile și aceeași compoziție chimică poate fi diferența și capacitatea de lustruire, care este cauzată în primul rând de tehnologia lor de producție. Gotz a determinat eficacitatea relativă a diferitelor materiale de lustruire pentru lustruit K sticlă optică 5 Pa pâslă; , Aceeași măsurătoare a fost efectuată Karelov și Makarov, Leningrad.

Din aceste rezultate rezultă că Crocus relativă eficacitate se situează în intervalul de 0,8 1,45, eficiența Crocus negru - în cadrul 1,03-1,35 și oxid de ceriu de grad înalt - între 1,54 și 2,46, în timp ce o eficacitate materiale mixte care conțin, pe lângă Ss02, o mare cantitate de oxizi de praseodim, neodim și lantan variază de 1.20-1.97. zirconia testat a fost de 48%, iar oxidul de toriu ira 110% mai eficientă decât Crocus de referință H5 / 04, în timp ce oxidul de crom atinge eficacitatea sa este de doar 56% pa.

O metodă pentru prepararea unei pulberi de lustruit. Eficiența (pudra de lustruire depinde de metoda de preparare. Oxizii de lustruire obținute prin calcinare, au diferite capacitatea de lustruire, care depinde în mare măsură de temperatura și „durata de ardere. Există o anumită temperatură de ardere optimă la care poate fi stabilită pentru fiecare substanță de clasă polirovochpogo obținut (pulbere cu eficiență maximă. Golz determinată dependența eficienței de lustruire a temperaturii de ardere pentru șofran G, realizat din hematite galben și FeOOH, Duncan definit aceeași dependență de tserisvyh agenți de lustruire Studiile au descoperit ca pulberea se calcinează la temsheraturah mai mare sau mai mică decât optimă, are o eficiență de lustruire inferior ..

Acest fapt nu contrazice ideile anterioare teoretice despre mecanismul sonore procesului de lustruire de sticla. oxid Maloobozhzhennaya este moale, structura sa zăbrele este defect. Acest sluchas apar în principal procese fizico-chimice, în timp ce elementul de acțiune mecanică este neglijabilă. Particulele solide formate ca urmare a oxidului de epuizare, da un impact mecanic bun la suprafața sticlei. Cu toate acestea, procesele lor fizico-chimice este slăbită în mod semnificativ și, ca rezultat capacitatea șofran lustruire este redus. materiale de lustruire arse au o duritate Optim suficientă pentru a produce lucru mecanic, și în același timp, ele sunt bine drobyatsn, creând fractură suprafață constant nou, chimic activ.

tromyshlenniki străine produc lustruire agent de trei clase: moale, normal și hard. pulbere fină recoaptă moale este mai puțin eficient poloneză încet, își pierde rapid capacitatea sa de lustruire, NP oferă suprafață lucioasă de înaltă calitate. agent de lustruire solid lustruieste rapid, capacitatea de lustruire dureaza mai mult, dar unele soiuri de ochelari frunze zgârieturi. Grad de pulbere Normal are capacitatea de lustruire ridicată și durabilitate foarte mare; calitate lustruit (suprafață îndeplinește cerințele cele mai largi.

Dimensiunea, forma și fragilitatea cristalelor agentului de lustruire. Capacitatea de lustruire, pulbere depinde de valoarea de cereale sale de cristal.

Distillers definit dependența de lustruire capacitatea de oxid de fier fi-Fe203 pe mărimea medie a monocristalelor și sa constatat că, atunci când polisat rășină lustruire particule mai mică de 0,3 PAS microni nu a afectat sticla pas. Cea mai mare eficiență a arătat o granulație de 0,7 până la 0,8 microni \ cu o dimensiune a particulelor în creștere a eficienței a scăzut din nou. Dimensiunea particulelor (lustruire pudră poate varia în funcție de tratamentul termic district al pulberii. pulbere calcinată Mai are boabe mai mici, pulbere arsă prin sub influența sinterizarea medii crește dimensiunea particulelor.

Dimensiunea și forma cristalelor depinde de materia primă grad de pulbere de lustruire și a procesului de producție.

Rebentisch, Dinkelacker, au studiat diferite tipuri de forme de cristal de lustruire șofran, concluzionăm că oxizii cu „cristalele lamelare cu margini ascuțite au o eficiență deosebit de ridicată. În timpul lustruire prelungite care nu prezintă nici o dezintegrare substanțială a cristalelor primare și de a dobândi rotunjirea muchiilor ascuțite. Aceleași rezultate au fost obținute și Vinokurov care au comparat modificarea formei de particule și pulberi mari Crocus ceriu în timpul lacuire prelungite. Cristale eficiente tabulare olee ceriu okisp dezintegrează în fragmente fine ostrogrannye în timp ce particulele Crocus runde numai. Această diferență în fragilității particulelor cristaline se explică modul în care caracteristicile structurale ale oxidului și influența tratamentului termic. pulberi solide, bine arse-și păstreze eficiența lor inițială pentru un timp mai îndelungat decât particulele moi, care sunt ușor mărunțite. În condiții de funcționare, mult depinde de duritatea sculei de polizare: instrument de cristale solide mărunțite mult mai repede, n, astfel încât viața lor este scurtat. Prin urmare, unele pulberi sunt rășină foarte eficiente ira, și un pas polonez polisher simtit semnificativ mai lent.

Proprietățile de impact ale agentului de lustruire asupra calității suprafeței lustruite. sticla float Calitatea depinde în principal de puritatea agentului de lustruire utilizat. Boabele de nisip sau alte solide prezente în materialul itolirovochnom determină formarea defectelor de pe suprafața sticlei. Același efect are L mort ars pulbere atunci când lustruirea sticlă moale sau tare la locul de muncă pe pad de lustruire. Formarea defectelor poate fi dezvăluit suprafață șlefuită etchant diluat acid fluorhidric sau acid clorhidric diluat.

Calitate înaltă (suprafață lucioasă obținută prin polizare pulberilor moi de oxizi de pământuri rare, cu toate că acestea sunt mai puțin eficiente, au folosit de bunăvoie pr ™ lustruirea niște pahare optice speciale În afară de impurități mecanice, materialul de lustruire nu trebuie să conțină cantități prea mari de componente acide sau alcaline solubile. apă, astfel încât excesul de acid sau alcalin, în pasta de lustruit reduce eficiența lustruire și sticlă șlefuită coroziune considerabilă shovsrhnosti.

Proprietățile sticlei lustruit. Din clasa de sticlă șlefuită eficiența lustruire depinde. Îndepărtarea polizarea sticlei în timp, t. Lustruire E. sale, este diferit pentru diferite tipuri de sticlă. Gotz polizabilitate setat la șase tipuri de probe de testare pentru a fi prelucrate și o pâslă de lustruit pad Rouge G la pH = 6,6. Din datele prezentate și tabelul. 9, rezultă că nu există o relație directă într-em sticlă coloană vertebrală p poli pe compoziția sa. Aceeași concluzie a fost atins și Katchalov.

Experimentele efectuate Totes, a arătat că dependența de sticlă liruemosti HO- de compoziția sa poate fi setat la un simplu numai compozițiile de sticlă. In ochelari multicomponente, această dependență este foarte complicată de interacțiunea simultană a multor elemente.