Efectuarea gloanțe

Capitolul: 10 | Articole: 163
Cuprins

FABRICAREA BULLETS

N-am fabricat gloanțele mine, așa că am întrebat Bart Soter (Bart Sauter) de la gloantele personalizate Bart ia câteva fotografii ale procesului de includere în carte. Multe săgeți Benchrest concura și câștiga cu gloanțe, au făcut propria lor, așa că, dacă aveți timp și dorința de a face acest lucru, atunci următoarea poveste ilustrată vă va ghida în direcția cea bună.

Pentru fabricarea gloanțelor sunt necesare două elemente: un înveliș de cupru și un miez de plumb. Desigur, nevoia pentru o investiție inițială de bani în mass-media, matrici, tumblere, grăsimi, tăvi, micrometri, etc. dar glonțul în sine, în teorie, componenta destul de simplu. Efectuarea gloanțe - acest lucru altruistă. Pentru a converti coajă de cupru cu miez de plumb în proiectil, capabil să precizia necesară pentru a efectua o mulțime de operațiuni câștigătoare. În acest proces este necesar mai mult „arta“ si „suflet.“ Acestea sunt lucruri care nu pot fi descrise, au venit cu mulți ani de experiență.

Totul începe cu tăierea firului de plumb al bobinei de 50 de lire pe benzile de 18 inch. Acest fir constă fie plumb pur sau are 1% sau mai puțin de antimoniu, iar diametrul său este de 0.187?.

Apoi, fiecare fir este laminat între două plăci de lemn la curbura cauzate de rană, la stânga. Ele nu ar trebui să fie foarte precise, deoarece scopul aici este de a face sârmă suficient de direct pentru a se asigura că acesta a devenit un instrument pentru tubul de bază, și poate fi tăiată în bucăți, cu greutatea de 2,5 boabe mai sunt necesare.

Există mai multe tipuri de tăietori miezuri. tăietor Funcția de tăiere miezuri este firul de plumb nu este cilindrii perfectă, un pic mai mult decât este necesar pentru fabricarea miezului glonț. Pe partea stângă o fotografie (de mai sus) arată un cutter manual. Firul de plumb este alimentat în cavitatea ajustată la lungimea miezului dorită. Mânerul este rotit, miezul este tăiat.

Figura de mai sus ilustrează dispozitivul de tăiere electric dreapta, care funcționează într-un mod similar. Operatorul umple pur și simplu firul în aparat, iar aparatul taie o bucată de lungime dorită. Există mașini de mari dimensiuni, care pot umple o 50 de lire role de plumb, și pentru o funcționare lină și rapidă pentru a reduce rola în mii de nuclee.

miezuri Rough apoi trebuie să fie lubrifiat, astfel încât acestea ar putea „stoarce“ la forma și mărimea precisă de care avem nevoie.

Foto rostogolea aparat în care lubrifiantul testat 4000 de nuclee.

Plumb - un metal mort. Sub presiunea ia forma unei matrice formată exact la diametrul dorit. Excesul de material este stors în exterior prin cavitatea, astfel încât greutatea cu precizie dorită. Pentru un tipic bullets 68-cereale greutate de bază de plumb dorit va fi egal cu aproximativ 45 fațete. Pentru această operațiune, utilizați un bun puternic și am asigurat presei. Când miezul este turnat, cade în afara matricei și a rampei este alimentat în zona de colectare. Ai nevoie pentru a monitoriza în mod frecvent greutatea și uniformitatea diametru și lungime. Inspecție vizuală cu o lupă de putere, de asemenea, efectuate pentru a determina dacă există găuri sau zgârieturi pe nuclee.

Gata de miezuri încă mai trebuie să-și imagineze un film subțire de grăsime, astfel încât acestea trebuie să fie degresate înainte ca o instalație în coajă. După degresare poate începe să lucreze pe cojile.

Skin-uri sunt disponibile de la găleți J4 până la 1800 de piese. Este necesar să se efectueze controale de calitate pentru a se asigura că acestea sunt o grosime uniformă de perete, de obicei, într-o toleranță de 0.0003? sau mai puțin. Această măsură asigură că centrul longitudinal de masă al glonțului finale care urmează să fie amplasat foarte aproape de centrul de rotație, contribuind la păstrarea stabilității piscinei, aproape de valoarea ideală.

carcasa exterioară sunt unse cu un amestec de 50/50 Bag Balsam și vaselina și ascunse în tăvi. Cantitatea de lubrifiant și se rostogolea coji de timp pentru a atinge grosimea corectă a filmului subțire depind de numărul de scoici și metoda baril de lustruire. Ai nevoie de a experimenta un pic pentru a găsi dreptul de a le.

Miezuri de plantare în înveliș trebuie să fie efectuată într-o presă de precizie, cu cel puțin o combinație de precizie matrice / punch. Această matrice trebuie să aibă un diametru extrem de uniformă teacă plantate (într-un diametru extrudat final) sa extins pentru a umple toate golurile monoton între aceasta și suprafețele interioare coajă.

Dopul nu ar trebui să freca pe piele, dar ar trebui să fie foarte perfect în coajă, în scopul de a rotunji impinge cantitatea minimă de plumb. Carbide este cel mai bun material pentru aceste matrici. carbură de duritate extremă garantează durată lungă de viață (mai mult de 1 milion de gloanțe). Punches sunt realizate din oțel călit, este de asemenea necesară gamă de poansoane corespunzătoare unui lot specific de scoici.

Punches sunt realizate din oțel, din motive economice și practice. Oțelul este pumni de carbură mai ieftine, și în plus, oțelul sparge dacă, din întâmplare, poansonul vine în contact cu o matrice de carbură.

Odată miezurile plantate, acestea sunt trimise înapoi la un aparat Tumbling pentru acoperirea lor strat uniform de lubrifiant pentru operația care produce duza (bont).

Ascute presa formează conturul glonțului nasului. Trebuie să fie exercitată prudență extremă la un glonț este stors din matrice, nu este despre a lovit ceva solid. Presiune inel de glonț este partea cea mai critică a acesteia, și o mică liniuță sau zero va destabiliza glonțul în momentul părăsirii botul. În timpul operației, probe de ascutit măsurate cu atenție pentru a se asigura că toate gloanțele se califică pentru finisare dimensiune.

În cele din urmă, gloanțele sunt degresate și verificate din nou înainte de ambalare. probele depuse pentru controlul calității și teste periodice pe gama. Atunci când greutatea glonț este atât de monoton, puteți utiliza scalele de precizie pentru a se asigura că numărul exact de gloanțe care urmează să fie completat în cutie.

Necesar pentru a efectua o mare cantitate de muncă și experimente pentru gloanțele trase cu precizie. Producția de matrice, ungere, fit presiune și operarea îngustează de bază - toate extrem de important. Fără încercare și eroare, plus excursii la poligonul de tragere, pentru a se asigura că fiecare operațiune este executat perfect, gloanțele mari pe care le trage atât de liber, pur și simplu nu ar exista.

Efectuarea gloanțe - este un loc de muncă mare. Când data viitoare când scrie un cec gloanțele producătorului, imaginați-vă prețul real al forței de muncă. Și se bucură că ei doresc să-l atât de puțin!