Editați toate și calibrare piese și coșuri de fum
Pentru a asigura conexiuni de calitate la asamblarea sudurii conductelor trebuie să asigure o poziție corectă în raport fix pervaze piese si tevi. Grosimea peretelui diferența (raznosteniost) si offset la unirea marginilor pentru sudarea pieselor și tuburilor nu trebuie să fie mai mult decât glorie.
Dacă variația conductelor și componentelor colectate sub sudură, o valoare mai mare, este necesar să se asigure o tranziție lină de la porțiunea groasă la prelucrarea subțire față sau față-verso a pieselor și capătul țevii cu un perete mai gros. Unghiul de înclinare cu suprafața tranziției de la un diametru mai mic la o mare nevoie să nu fie mai mare de 15 de grade.
Detalii și țevi conducte, în care forma și dimensiunile capătului de conectare nu este prevăzut cu precizie ansamblul de îmbinare necesară este supus îndreptare sau calibrating. Pentru conducte cu diametre exterioare de până la 159 mm precizia necesară a capetelor asupra distribuției diametrul interior poate fi realizat printr-un ciocan sau dorn conic într-o stare caldă sau rece cu încălzire folosind flacără oxiacetilenică.
Detalii și conducte de țevi pentru instalarea și distribuția calibrată pentru sistemul hidraulic.
Instalația constă dintr-un cadru, care este plasat pe hidraulic al cadrului atașat control la distanță, mandrină shestikulachkovaya shestnstupenchataya și cilindru. Fiecare etapă a mandrinei este calculată pentru un diametru specific al țevii. În timpul calibrării element sau tubul este pus pe un dorn care corespunde diametrului care se extinde sub acțiunea penei este conectată la-gndroin tija cilindrilor.
Calibrarea pieselor și țeavă se termină din clase de oțel VStZ, 10G2; 10, 20; 12X18H10T; 12H1MF I0XI7HI3M2T și pot fi produse în stare rece, fără tratament termic. Pentru alte clase de oțeluri de tratament termic după metoda de distribuție calibrare deformare plastică la rece se realizează în conformitate cu procesarea documentației de proiectare suduri termic în timpul calibrării distribuția tuturor componentelor și conducte de țevi permit creșterea perimetrelor capetelor lor de legătură nu cu diametrul mai mare ia 2 procente comparativ real
Dents pe conducte din oțel carbon permit îndreptarea prin intermediul diferitelor dispozitive (hidraulice și întinzătoare, cricuri) la încălzire locală la o temperatură de 600-700 ° C