echipamente de fabricare a cimentului, tehnici și metode de fabricare

destinație atractivă punct de vedere economic pentru a face afaceri este construcția, și în special producția de materiale de constructii. Această industrie este caracterizată de înaltă cost-eficiență și rentabilitate. Printre alte materiale de construcții, producția de ciment ia, probabil, locul central - aceasta este una dintre cele mai importante materiale utilizate în construcții.

Aici vorbim despre producția de ciment, echipamente pentru el și tehnologia de fabricație.

condițiile de piață

Recent, o mulțime de fabrici și uzine pentru producerea de noi materiale „la modă“, cum ar fi din plastic, carton ondulat, MDF, diverse tipuri de plăci și altele. Din cauza investițiilor sale noutate și mici, aceste zone au devenit foarte populare și, ca rezultat, a primit un nivel înalt de concurență, precum și pentru dezvoltarea în continuare trebuie să reducă nivelul de rentabilitate. În acest context, producția de ciment nu arata atat de atractiv, dar este doar la prima vedere. De fapt, ciment, fiind un material de construcție tradițional, de asemenea, continuă să fie utilizate în construcția, în ciuda abundenta mare de materiale noi și inovatoare.

producția de ciment are un nivel constant de rentabilitate, care permite obținerea profiturilor potrivit producătorului. Concurența în acest segment este cazul, dar impactul său nu este la fel de important ca ritmul tot mai mare de construcție necesită mai mult ciment, iar în acest caz, oversaturate piața este destul de dificil. Prin urmare, producția de ciment, în ciuda faptului că acesta este un high-tech și complexă, există întotdeauna atractiv în termeni de afaceri.

tehnologia de producție

Tehnologia de producție de ciment este format din două etape principale. În prima etapă un produs intermediar este obținut - clincher, pelete, încălzite la 1500 ° C, obținută din var și argilă. Aceasta este baza pentru viitorul cimentului. În a doua etapă de producție, clincherul este măcinat împreună cu gips și alți aditivi, iar rezultatul este un ciment Portland.

Costul costul produsului finit al primei etape de producție de până la 80%.

La producerea cimentului necesar să se ia în considerare compoziția materiilor prime pentru parametrii-chimici mineralogica: uniformitate, duritate. Aceste rate pot varia foarte mult, chiar și în materiile prime din același domeniu, și chiar mai mult din diferite cariere. În plus, alimentarea poate varia în funcție și de parametri precum umiditatea și curățenia și depinde de condițiile de producție, metodele de transport și de depozitare a materiilor prime. Și, ca urmare, ar trebui să fie ales metoda de producere a cimentului.

Există trei moduri: „umed“, „uscat“ și combinate.

1. Metoda „umedă“ de producere a cimentului este un proces în care are loc masa brută preparată prin măcinarea în apă, rezultând într-un lot de ingrediente amestecate furnizate sub forma unei suspensii, suspensie, și un conținut de umiditate de 30 până la 50%.
2. La metoda „uscată“ de producere a cimentului, astfel cum rezultă din apa din titlu nu este utilizat, taxa este în acest caz reprezintă o pudră fină a cărei ingrediente înainte de utilizare, uscare testate în mod specific.
3. In procesul de fabricare a cimentului combinat la ieșirea dintr-un amestec cu o umiditate de 20%. Baza acestei metode este selectată, sau metoda „uscată“, sau „umed“. Într-o bază „uscat“ - procesul este după cum urmează: amestecul de material brut preparat a fost granulat prin adăugarea unei apă de 10-14%. Dacă metoda de bază „umede“ - ieșire, suspensia rezultată este forțat, filtre speciale sunt uscate la 16-18% umiditate. Ca rezultat al metodei combinate, clincher de ardere cade sub formă de granule, dimensiunea de 10-15 mm sau masa păstoasă.

Desigur, că echipamentul este utilizat diferit pentru fiecare metodă.

Echipament de producere

În producția de ciment trebuie să pregătească mai întâi o materie primă. Pentru măcinare calcar folosite mori industriale speciale, costul de 200 000 ruble pe unitate, pentru argilă necesară moara agitator unde este măcinat cu apă, costul de 250 000 de ruble.

proces suplimentar de amestecare și măcinare pentru a obține o masă omogenă a avut loc în mori tub cu bile, care costa pornește de la 3,3 milioane de ruble.

Apoi a efectuat ajustarea compoziției și nămolul cade în cuptorul rotativ, unde finalizarea reacțiilor chimice, iar producția este un clincher. Următorul pas - răcirea clincherului. Pentru răcirea rapidă a clincherului fierbinte evacuat din cuptorul cu temperatură 1200-1500 ° C necesită frigidere industriale speciale. În producția de ciment foloseste de recuperare a căldurii, cu tambur și răcitor grătar. răcitoare cu tambur sunt mari dimensiuni și, prin urmare, un grad redus de răcire, toate 100 până la 200 ° C. performanță medie în frigidere de recuperare a căldurii - răcit până la 100-150 ° C, cel mai eficient, grătarul poate fi răcit la 80-120 ° C În producția de ciment de cuptor rotativ este adesea folosit în seturi cu condensator de recuperare de căldură, costul de 140 de mii de ruble.

În plus co-măcinarea clincherului, gips și diverse adaosuri minerale țeavă are loc într-o moară cu bile.

Pentru producția de ciment sunt necesare și zona de producție cu magazine. Înălțimea tavanului în cameră nu ar trebui să fie mai mică de patru metri, iar suprafața minimă necesară de 450 mp Timpul ideal pentru a efectua o astfel de afaceri - proprii sau închiriate lor carieră de argilă și calcar minier. În această realizare, costul de producție de ciment va fi redus în mod semnificativ, asigurând condiții concurențiale avantajoase pe piață.

Pentru grad înalt va fi necesară producția de ciment, și linii speciale pentru ambalarea produselor finite în saci, camioane pentru depozitare și transport.

Numărul necesar de piese de echipament pentru producția de ciment depinde de volumul planificat al producției, care este legat, probabil, singura investiție financiară în afaceri. Cimentul poate fi produs în cantități mari, deoarece piața construcțiilor este capabil să absoarbă o cantitate foarte mare de ea. angajații de stat implicat într-o astfel de producție a cimentului, în funcție de cantitatea și echipamentul tehnologic utilizat.