Doug, capacitatea sa de căldură

Energia termică este transformată în energie cu arc electric fluxuri puternice de particule încărcate bombardează catod și anod.

Cantitatea totală de căldură Q (J) emisă de arc pe catod, anod și coloana de arc este determinat prin formula:

în cazul în care: 1sv - curent de sudare, A; id - tensiunea arcului, V; t -time arcului electric, p.

În acest caz, nu toată căldura arcului este cheltuită pe o topitură de metal, cu alte cuvinte - foarte sudura. O parte considerabilă a căldurii sale consumate pentru mediu, electrod sau acoperire flux, pulverizare și altele asemenea set de topire. N.

Cea mai mare cantitate de căldură eliberată în zona anodului (42-43%), atunci când alimentat cu arc de curent continuu. Acest lucru se datorează faptului că anodul este supus unei particule mai puternic bombardament-TION încărcate decât catod, iar coliziunea particulelor din coloana de arc este alocată o proporție mai mică din cantitatea totală de căldură.

Temperatura coloanei secundar arc este de 600 ° C. La sudarea unui electrod de carbon în temperatura catodului atinge zona 3200'S, în anod - 3900 ° C. La sudarea metalelor-cal anod zona de temperatură electrodului este de aproximativ 2600 ° C, și catod - 2400 * C.

În rezolvarea problemelor tehnologice folosind diferite temperaturi de zone anodice și catodice și cantități diferite de căldură pe care sunt eliberate în aceste zone. polaritate drept la anod Koto roi (putere pozitivă terminal sursă) conectat la de-scripeți, și un catod (minus terminal al sursei de alimentare) - electrodul utilizat pentru sudarea pieselor care necesită o sursă mare de căldură pentru încălzirea marginilor.

Sudarea este directă polaritate inversă curentului este aplicată la sudarea structurilor cu pereți subțiri, structuri de foi, și oțeluri care nu permit supraîncălzirea (oțel inoxidabil, extra căldură- durabil, de înaltă carbon etc.). În acest caz, catodice subfamilia unifice piesa de lucru și anod - electrodului. Aceasta oferă nu numai o piesă de lucru de încălzire relativ mai mici, dar, de asemenea, accelerează procesul de topire a electrodului-mate rial datorită zonei de temperatură mai ridicată și anod mai mare caldura de intrare. Polaritatea terminalelor sursă de curent continuu poate fi determinată folosind o soluție de sare (în Lovina linguriță de sare pe sticla de apă). Dacă o astfel de soluție este mai mică de sârmă de la terminalele de alimentare cu energie, atunci firul negativ se va produce evoluția viguroasa de bule de hidrogen.

Diferența de temperatură din zonele anodice și catodice și distribuția căldurii-netezite datorită schimbării periodice ka-todnogo și anod spoturi cu o frecvență egală cu frecvența curentului atunci când pi arc Marea Britanie curent alternativ.

Practica arată că, în medie, la sudarea manuală pentru acoperișuri la 60-70% din căldura consumată în încălzire cu arc electric și de metal care se topește. Restul căldurii este disipată în mediul înconjurător prin radiație și convecție.

Capacitatea termică efectivă a arcului numit rafalelor de ieșire audio la căldură utilizate pentru încălzirea și topi metalul sudat pe unitatea de timp. Este egală cu capacitatea termică totală a arcului, înmulțit cu eficiența efectivă pe metal supraîncălzire arc. Eficiența depinde de procesul de fabricare a celulozei, compoziția materialului de electrod al unui electrod acoperind-ment și alți factori. Când sudare manuală cu arc electrod cu un strat subțire sau un electrod de carbon este 0,5-0,6, iar electrozii din calitativ-0,74), 85. Atunci când pierderile de căldură argon Swar-TION sunt semnificative și se ridică la 0,5-0,6.

Căldura cea mai completă este utilizat pentru sudarea cu arc imersat.

Pentru a caracteriza modul procesului de sudare termică atunci când Busy-arc determina aport de căldură, cu alte cuvinte, kolyche - rafalelor căldură introdusă în metal pe unitatea de lungime cusătură cu o singură trecere picior, măsurată în J / m. Aportul de căldură este raportul dintre o capacitate termică efectivă la o viteză de sudare. Pierderea de căldură în timpul sudare manuală cu arc constituie exemplu-

dar din care 25% 20% merg în mediu prin radiație și convecție arc de vapori și gaze iar restul de 5% - la calcinare și împroșcării metalului sudat. Pierderea de căldură în timpul sudării automate arc imersat sunt doar 17%, din care 16% este consumat la topirea fluxului, și fum și stropi consumat timp de aproximativ 1% din căldură.

Capacitatea termică efectivă a q arc (J / s) se numește dizolvată o parte din căldura totală a puterii arcului consumat Prin directă guvernamentală pentru încălzirea și topirea bazei și Umplutură Me-taliu. Este întotdeauna mai mică decât capacitatea termică totală a arcului. Capacitatea termică efectivă a arcului este co-featured Bout cantitatea de căldură introdusă în arc piesei pe unitatea de timp. Acesta este definit de ecuația:

unde u este coeficientul de eficiență a arcului, care este un raport de o capacitate termică efectivă la o capacitate termică totală a arcului.

Capacitatea termică efectivă depinde de metoda de sudare, materialul de electrod, compoziția sau fluxul de acoperire și un număr de factori Dru-GIH.

Aceste valori pentru diferitele metode de sudură sunt prezentate în Tabelul-HN.

Cablu de sudare este ales în mod corespunzător amperaj. De obicei, pentru curenți slabi până la 200 O cruce sârmă cu secțiune-niem 25 MMA recomandat. Sârmă de tip grad PWG - „sârmă din cauciuc flexibil“ sau de tip prng - ...

Hammer, dalta, perii metalice, cleme de tip Strube-ching, caz creion pentru electrozi cu un diametru de 50-70 mm, lungime 300 mm. Unghiul nevoie, de asemenea, aparatul ( „bulgară“) și un burghiu electric. Mai mult, în activitatea profesională pe care sunt determinate, împărțiți necesare ...

Electrod pentru fixarea electrică și pentru acesta curent de aprovizionare pentru sudare manuală cu arc. Ei trebuie să dețină ferm electrodul pentru a oferi un atașament convenabil și stabil al cablului de sudura. Electrozi Dol-soții permit ...