Dispunerea cadrului portant (podmaketnik)

cadru aspect cale ferată poate fi comparat cu fundația clădirii. Pe cât de detaliat și bine gândite este și modul în care a făcut cu atenție elementele sale, depinde nu numai cât de frumos și sigur se va uita in interiorul layout. Executarea stil podmaketnika „oricum“ (spun ei, „nu este încă vizibil“) poate duce la o varietate de consecințe grave - de la așchiile și leziunilor provocate de șuruburi neglijent răsucite, pentru a proiecta eșec în general, din cauza lipsei sale de rezistență sau rigiditate . Folosirea materialelor de calitate scăzută sau proiectare incorectă poate cauza „fisuri“ cadru de-a lungul timpului și, ca urmare, curbura și părțile nepotrivire ale aspectului, „calea de eliberare“, sau diferențele de articulații și alte consecințe neplăcute.

Se pare că inginerul șef al companiei «Tillig TT Bahn» cioburilor Gano Gelfert nu se tem. )

Abordarea utilizată în „Santimir“ SRL în această etapă de producție este una dintre ilustrațiile noastre „a companiei.“ Nu ne va vedea cadre voluminoase de lemn, care „loc“ recuzita sunt construite pentru calea ferată și de relief. podmaketniki nostru ușor, compact și delicat la maxim, dar, în același timp, durabil și rigide suficient pentru cele mai multe condiții de non-standard de operare.

Un fragment care poartă schelet „poalele Alpilor“, aspect care poate „decola“ de pe tavan.

fabricare directă a pieselor carcasei este încredințată unui calculator și un robot, „înarmați“ cu laser. Astfel, noi, în primul rând, vom elimina „factorul uman“ și probabilitatea de a obține greșit, care a fost proiectat, și, pe de altă parte, pentru proiecte medii și complexe, în mai multe ori, și chiar mai scurta timpul de producție.

Președintele companiei «Tillig TT Bahn» Tillig Otto (Otto Tillig) și inginer-șef Gano Gelfert (Hano Helfert) sunt introduse în proiectul podmaketnikom 105.

Despre materialele aș vrea să vorbesc în mod specific. Timp experimentat diverse combinații ale acestora, ne-am oprit în mod explicit asupra construcțiilor din material plastic, armat profil din aluminiu, dacă este necesar. În ciuda faptului că materialul plastic și, în special aluminiu, placaj scump, costul acestor plătit cu generozitate. Plastic este mai usor si placaj manufacturability nu are nevoie de foraj atunci când strângerea șuruburilor în ea, prezența unor piese de format mare în comparație cu placaj, potrivit pentru tăiere cu laser, vă permite să creați părți mai mari, reducând astfel numărul acestora. Toate acestea fac posibilă evitarea unui număr semnificativ de operațiuni de asamblare inutile, reduce timpul de structura de producție și, în consecință, face mai ieftin.

Plastic-aluminiu aspect cadru simulator 107 serie.

Dar, mai important, vom folosi aspect de plastic practic non-inflamabil și nu este afectat de extreme de umiditate și temperatură. Un astfel de cadru este capabil să „stea“, nu numai în condiții de umiditate - ea „supraviețuiește“ chiar și o pătrundere directă de apă, în timp ce aspectul furnir din lemn afectat de scurgerea de acoperiș sau podea, este puțin probabil să fie supuse recuperării.

Podmaketnik Proiectul 115 este realizat în întregime din material plastic.