Diferențele între MIG și Tig

Acest metal topit compus MiG într-o atmosferă de gaz inert, iar procesul de sudare poate fi automat sau semiautomat. Procesul de sudare include utilizarea unei conexiuni prin cablu la sursa de curent electric continuu.

Firul servește ca un electrod care practic combină sau integrează două părți diferite, cum ar fi un material de electrod, împreună cu gazul este transportat printr-un pistol de sudură. Metal gaz inert sau sudarea MIG este foarte avantajos dacă este necesar să se combine anumite tipuri de metale sau materiale neferoase, cum ar fi aluminiul. sudura MIG este un electrod potențial ridicat în gazul de alimentare și acest lucru permite sudorul să opereze mai eficient în comparație cu alte procedee de sudare, cum ar fi MMA.

În ciuda faptului că acest tip de sudură este foarte eficient, proces de sudare MIG destul de complicată, de aceea, există mai multe metode de a le ia în considerare atunci când se utilizează acest tip de aparat de sudura. Cupru de legare la pământ cleme, sudura de pe munte știu că înseamnă cu adevărat clipuri care sunt veschyami foarte semnificative, merită să ne amintim pentru utilizarea cu succes a sudura de metal într-o atmosferă de gaz inert.

sudura TIG sau tungsten inert alt proces de gaz utilizat în aplicații de sudură. Este extrem de realizare de sudare preferat, mai ales la sudarea manuală de înaltă calitate. In acest tip se utilizează de sudură, cu arc electric care se extinde între conexiunile sau zonele pentru a conecta două părți sau sărăci ascuțit parte electrod de wolfram. Această metodă este concepută pentru a face cusătură minimă și îi conferă cea mai înaltă puritate disponibilă folosind acest procedeu de sudură.

Acest lucru se datorează faptului că gazul protector utilizat la sudarea TIG este utilizat ca agent de oxidare opritor în timpul procesului de sudare. Oxidarea este o problemă frecventă, care pot pata sau mar rezultatul de sudare. Tungsten gaz inert este folosit în principal pentru sudarea sau combinarea unor materiale metalice, care sunt considerate reactive, cum ar fi magneziu și aluminiu.

Există diferite metode și sfaturi de luat în considerare atunci când se utilizează acest tip de proces de sudare. De exemplu, pentru a prepara un cusături sudate pentru a obține un rezultat neted și curat. Verificarea și sudare de îngrijire lanterna este, de asemenea, un element important pentru a obține rezultate mai mari de calitate superioară.

Diferențele între MIG și sudori TIG și o clară și distinctă. Aceste două sudură au caracteristici și funcții în aplicații de sudură. Există diverse nevoi și preferințe de sudură, care una dintre cele două procese de sudare pot servi.

Indiferent de tipul de sudor pe care o alegeți, este important să cunoască și să înțeleagă care dintre ele poate oferi cea mai bună calitate pentru munca ta.