Determinarea metalelor și aliajelor plasticitate
munca de laborator №2.
Determinarea ductilitate tehnologice de metale și aliaje.
Scopul lucrării. familiarizarea cu fundamentele fizice de deformare plastică a metalelor și aliajelor, caracteristicile ductilității și dezvoltarea metodelor de determinare a tehnologice testele de plasticitate pe o curbă și extrudare.
Echipamente. tester pentru a indoi NG-2, masina de testare stoarcere MTL-10G, etrier.
Obiectul de studiu. mostre de sârmă de cupru.
Scurt Teorie. Deformarea schimbare dimensiunea corpului și forma de forțe externe sau prin procedee fizico-mecanice care apar în corp (transformări de fază, contracția, etc.). Deformarea poate fi elastică, dispar după îndepărtarea sarcinii, iar materialul plastic care rămâne după îndepărtarea sarcinii. Când atomii de deformare elastice sunt deplasate din pozițiile lor de echilibru la o valoare mai mică decât distanțele interatomice, și după îndepărtarea sarcinii exterioare sub influența forțelor interatomice sunt resetate. Ca urmare, organismul devine forma sa originală și dimensiunea. Atunci când sarcina crește deformarea elastică devine plastic, atomii se deplaseze la distanțe considerabile din pozițiile inițiale de echilibru, iar forma și dimensiunile corpului schimbat ireversibil.
Capacitatea plasticitatea-metal pentru a se deforma plastic fara macro-distrugere. Ductilitatea este una dintre cele mai importante caracteristici ale metalului, ceea ce determină posibilitatea de a obține produse în diverse moduri și prin tratament de presiune care depinde în mare măsură de fiabilitatea produselor în timpul funcționării lor.
Metodele de evaluare a ductilității.
Pentru a determina ductilitatea metalelor și aliajelor utilizate în mod obișnuit test de tracțiune standard în care proba este deformată crește treptat până la sarcină de rupere. În acest caz, eșantionul este extins, iar secțiunea transversală scade.
Test de conducere la tracțiune:
Plasticitate se caracterizează prin alungire
și contracția relativă:
loilk- lungimea inițială (nominală), și finală a eșantionului;
Ne de suprafața secțiunii transversale inițiale a eșantionului.
Fk- aria secțiunii transversale la pauză.
Tipic plasticitate δ ψ și nu țin cont de condițiile reale (diagrama de stare de stres, factorii de temperatură și viteză) la care are loc o deformare plastică la diferite tipuri de operații și tratament de presiune. Pentru o mai mare fiabilitate a testelor tehnologice care simulează condițiile de deformare utilizate pentru evaluarea ductilitatea în procesele specifice de formare. Iată câteva dintre ele.
1) Proba pentru a precipita.
Folosit pentru a determina capacitatea metalului în stare rece, pentru a lua o dimensiune predeterminată și forma de deformare la compresiune.
Probele test au fost supuse unei reduceri de bare destinate fabricării de șuruburi, nituri, etc.
2) Testul pentru aplatizare.
Necesare pentru a determina capacitatea benzii, tijă sau tablă aplatizarea luand predeterminată.
3) Testul pentru extrudare. (Testul Erichsen).
Folosit pentru a determina capacitatea foii de metal supus presei formare la rece. Testele efectuate înainte de prima fisură în metal.
4) proba flexiune.
Ea servește pentru a defini capacitatea tablei de a accepta o mărime dată și forma de indoire. Pentru probele de presă îndoire sau menghină folosit.
5) Testul pentru foi de metal îndoire și sârmă.
Este folosit pentru a determina capacitatea metalului de a rezista la îndoire repetată și inflexibilă. Speed Test-60 curbe pe minut până la eșecul eșantionului.
probe de proces permite să selecteze materialul care îndeplinește cel mai bine condițiile specificate de prelucrare tehnologice. Dacă după testarea pe suprafața exterioară a eșantionului nu prezintă defecte, cum ar fi fisuri, rupturi, mănunchiuri, etc. materialul este considerat a fi trecut testul.
Metoda de încercare pentru foi de metal îndoire și sârmă.
testul Bend efectuat pe NG-2 este un instrument de mic menghină de masă. Proba 1 sub formă de sârmă sau 100-150mm panglică lungă, cu un capăt fixat într-o menghină între două bureți interschimbabile 3 cu role 4 și la celălalt capăt - întinzătorul 5. Cu proba 6 pârghia este drept îndoit și lăsat la un unghi de aproximativ 90 ° 60 coturile pe minut. Testul se efectuează până la eșecul eșantionului.
Dispozitiv de conducere NG-2: 1 probă; 2-menghină; 3 bureți interschimbabile; 4 role; 5-întinzător;
pârghie 6-îndoire.
Schimbarea stării de tensiune se realizează prin probele de testare de dimensiuni egale sau aplicarea maxilarului detașabil cu role de diametre diferite.
Metode de extrudare foi de metal de testare.
test de foaie de extrudare realizată pe mașină MTL-10G, este o presă hidraulică. Proba 1 este plasată pe matricea 2 și fixate rigid inel de fixare 3 și apoi extrudat prin orificiul matriței poanson sferic 4. în acest caz, gaura specimen se formează datorită subțierea foii. Când plasticitatea metalului este epuizat, localizarea deformare are loc în locul cel mai „blând“, în care introducerea în continuare a poansonului are loc în ruptură specimen. Testul este efectuat înainte de apariția fisurilor gaura.
C
formability Metal caracteristică este adâncimea sondei. Prin natura eșecului a sondelor de eșantionare, iar valoarea medie a suprafeței poate judeca calitatea metalului. Pauza sondele de eșantionare circumferința arcului indică uniformitatea structurii și proprietățile metalului, adică la izotropie ei, iar diferența în linie dreaptă - la banding microstructurii și proprietăților anizotropiei sau prezenței defectelor metalurgice. Suprafața netedă a caracteristicii găuri este o structură cu granulație fină a metalului, iar structura grosier suprafață aspră.
Aspectul probei după testul de stoarcere.