Denumirea oficială a părților corpului, tipuri structurale

Mai multe materiale:

masini parti ale corpului sunt detaliile de bază care stabilesc diferite unități de piese atașabil și asamblare, precizia poziției relative a, care trebuie să fie furnizate atât în ​​statice și în cursul funcționării mașinilor sub sarcină. parti ale corpului trebuie să aibă precizia necesară, au rigiditate și vibrații opțiunile necesare, care oferă o poziție constantă relativă a pieselor și componentelor, funcționarea corectă a mecanismelor și absența vibrațiilor. Proiectarea părților de carcasă, materialul utilizat și precizia necesară a parametrilor determinați de cerințele pieselor de destinație pentru mecanismele și condițiile de funcționare. În acest caz, de asemenea, să ia în considerare factorii tehnologici asociați cu capacitatea de a obține capacitățile necesare de prelucrare de configurare pentru piesele de prelucrat, și ușurința de asamblare, care începe cu partea de carcasă de bază.

piese de bază de mașini, în general, pot fi împărțite în grupe.

Grupul 1 - o formă de cutie părți de carcasă în formă de paralelipiped, ale căror dimensiuni sunt de același ordin. Acest grup include o carcasă de diverse angrenaje, carcase de cutii de viteze, transmisii, corpul de ax Papusi fixe. Fundament majore astfel carcase sunt suprafețe plane, și servesc ca principalele găuri și marginile baze auxiliare, destinate puțurile acasă și fusuri. Carcasele poate fi detașabil și întreg, despărțire plan trece prin axele principale deschiderilor.

Grupul 2 - părțile carcasei cu suprafețe cilindrice interioare netede, a căror lungime depășește dimensiunile diametrale. Acest grup include blocurile de cilindri, de motoare și compresoare, locuințe diferite cilindri și supape de control direcționale, echipamente pneumatice și hidraulice și locuințe tailstock care oferă întemeindu quill retractabil și centru spate. În conformitate cu o misiune de serviciu pentru suprafețele cilindrice interioare plasează cerințe ridicate privind acuratețea și precizia formei dimensiuni diametrală. Aceste suprafețe cilindrice funcționează în mod obișnuit la uzură. Prin urmare, ele sunt supuse unor cerințe ridicate privind rugozitatea de suprafață și rezistență la uzură.

Grupa 3 - părți ale corpului de geometrie spațială complexă.

Acest grup include corpul de turbine cu abur și gaz, carcasa pompei centrifuge, teuri rezervor, supape, robinete. O formă spațială complexă și dimensiuni ale acestor carcase sunt proiectate pentru a forma fluxul de trafic necesar de gaze sau lichide.

Grupa 4 - detalii de caz cu suprafețele de ghidare. Acest tabel, sateliți, transport, sanie, slide-uri, slide-uri, faceplate. În acest proces, aceste piese sunt cu piston alternativ sau mișcarea de rotație a suprafețelor de ghidare, asigurând mișcarea relativă precisă a pieselor sau instrument de tăiere.

Grupa 5 - parti ale corpului, cum ar fi console, unghiuri, rafturi și capace. Acest grup combină designul cel mai simplu părțile de carcasă, care servesc ca suporturi suplimentare pentru a asigura acuratețea necesară a poziției relative a mecanismelor separate, arbori, angrenaje.

La piese, cum ar fi mese, cărucioare, suportă un set de baze de bază este formată dintr-o combinație a unor suprafețe ale ghidajelor. Baze auxiliare Principalele parti ale corpului sunt deschideri care sunt bazate pe arbori, arbori și suprafețe plane și combinații ale acestora, care definesc poziția diferitelor componente atașabile și componente individuale (capace, flanșe, etc.).

Cele mai multe părți ale corpului, există, de asemenea, diverse găuri mici și simple filetate de montare. Acestea sunt concepute pentru a furniza lubrifiant pe suprafețele de frecare ale pieselor și a stabili poziția atinsă a ansamblurilor îmbinate.

Cerințe tehnice pentru părți ale corpului.

În funcție de proiectarea și complexitatea la partea de carcasă are următoarele specificații ce caracterizează diferiții parametri de precizie lor geometrică.

1. Precizia formei geometrice întemeindu suprafețe plane. Este reglementată ca straightness suprafeței într-o direcție predeterminată la o anumită lungime și ca o planeitate de suprafață din dimensiunile sale. Pentru suprafețe de până la mm abatere de la planeitate și paralelism 500 sunt, de obicei, în intervalul de 0,01 ... 0,07 mm, în timp ce turnurile responsabile - 0,002 ... 0,005 mm.

Precizia de rotație relativă a suprafeței plane de locație. abateri de la paralelism maxime sau perpendicularitatea o suprafață plană în raport cu celălalt constituie 0.0151200 0.11200 ..., precum și pentru creșterea piese de precizie - 0,003 / 200 ... 0.011200.

3. Precizia distanței dintre două planuri paralele. Pentru cele mai multe părți, este în intervalul de 0,02 ... 0,5 mm, în timp ce părțile corpului de precizie ridicată - 0,005 ... 0,01 mm.

4. Precizia de dimensiuni diametrale și forma geometrică a găurilor. Dimensiunile diametrală ale principalelor deschideri care realizează în principal rolul de baze de date pentru rulmenți, până la gradul 6 ... 11. Deviații găuri geometrice formă - circularitate în secțiune transversală și conică sau curbură limitată într-o secțiune longitudinală în intervalul 115 ... 112 toleranțe cu diametrul găurii.

5. Precizia poziției unghiulare relative a găurilor axelor. Abaterea de la paralelism și perpendicularitate principalelor axe ale găurilor în raport cu suprafețele plane ale 0,01 / 0,15 ... 200/200, limitând deviația unghiulară a axei în raport cu celelalte axa găurii - 0,005 / 200 ... 0,1 / 200.

6. Precizia distanței dintre axele principale ale deschiderilor pentru întemeindu un plan pentru cele mai multe părți de 0,02 ... 0,5 mm. Precizia distanței dintre axele principale ale deschiderilor de 0,01 ... 0,15 mm. găuri de aliniere în interiorul 0,002 ... 0,05 mm.

7. Rugozitatea bazîndu suprafete plane Ra = 2,5 ... 0,63 mm, parametru rugozitatea suprafeței Ra găuri principale = 1,25 ... 0,16 m, și pentru părțile critice la Ra = 0,08 micrometri.