de metal galvanizare tehnologie, clase, echipamente, preturi

galvanizarea metalelor - o metodă destul de comună de formare a unui strat rezistent la coroziune, care protejează de metal sau metal compozit. Și galvanizarea combină două caracteristici contradictorii - de înaltă eficiență și low-cost proces.

Prin urmare, în acest articol vom introduce cititorii noștri într-o altă tehnologie de aplicare de acoperire „zinc“, printre care și procese concepute pentru a realiza „propriile lor mâini.“

Tehnologia de metal galvanizare: o revizuire a proceselor standard de

In procesul de galvanizare nu aplicat suprafață metalică strat de acoperire protector al cărui component principal este zincul, care este transformat în cele din urmă într-un oxid de metal. Ca urmare, pelicula de oxid protejează metalul de bază și de la contactul cu oxigenul ambiant și previne formarea de oxid de fier (rugină).

Mai mult decât atât, un astfel de film poate fi obținută în diferite moduri. Fiecare metodă este folosită ca bază pentru un anumit proces.

Cu toate acestea, în industrie, precum și în viața de zi cu zi, utilizate în toate cele patru tehnologii:

• de metal galvanizarea la cald.
• emulsii cu conținut de zinc (zincuire rece Colorare).
• depunere galvanică.
• Pulverizare termică prin.

Și mai departe în text, vom examina fiecare specie procesele menționate, concentrându-se pe descrierea procedurii mai zincarea. Mai mult decât atât, în fiecare studiu vor fi menționate ca avantajele și dezavantajele tehnologiilor specifice de galvanizare structuri metalice.

scufundare la cald galvanizarea

Această tehnologie se caracterizează prin eficiență maximă și costuri foarte ridicate. Procesată incalzit la 460 grade Celsius părți de zinc sunt protejate împotriva coroziunii timp de cel puțin 50 de ani. În plus, aceste acoperiri pot rezista chiar și o ușoară deformare a fundațiilor și zgârieturi adânci.

Cu toate acestea, prețurile pentru metale galvanizare la cald, cea mai mare dintre toate. Într-adevăr, această tehnologie este pusă în aplicare prin imersarea preformei într-o baie de zinc fierbinte. Aceasta este, pentru tratamentul chiar cel mai mic detaliu trebuie încălzite și ținute într-o stare topită câteva zeci de kilograme de zinc și produsul de mari dimensiuni este imersat într-o baie de mai multe tone de metal topit.

Astfel, el galvanizare proces este după cum urmează:

• Piesei de prelucrat curățate cu soluții sablat, degresată, solvent organic și va trece.
• În etapa următoare preforma este acoperită cu un strat subțire de flux, care oprește procesul de oxidare de fier.
• Apoi, piesa a fost imersată într-o baie preîncălzită la 460 ° C, umplut cu 98 procente zinc. În care timpul de imersie este determinată pe baza greutății preformei. După ce metalul trebuie să se încălzească până la aceleași 460 de grade. Și numai după aceea piesa de prelucrat poate fi scos din baie.
• După aceea, piesa galvanizată „uscate“, într-o centrifugă sau un vibrator. După grosimea optimă a acoperirii este de numai 60-80 micrometri, iar pe suprafața piesei de prelucrat și se poate acumula strat mm de zinc la cald.
• Pasul final - controlul calității, în care se măsoară grosimea acoperirii și verificată prin continuitatea stratului protector.

galvanizarea la rece

Dacă sunteți interesat de metal galvanizare la domiciliu, apoi să acorde o atenție la această tehnologie. La urma urmei, este o colorare galvanizarea prea rece, care este precedată de o curățare a suprafeței metalice.

Adevărat pentru o astfel de colorare nu este greșit fiecare emulsie, și numai acei compuși care conțin cel puțin 98 la sută din zinc sub formă de pulbere.

Mai mult decât atât, cea mai bună procedură aplicarea compoziției la suprafața protejată este considerată depunere spray de emulsie.

Scufundati proces în sine constă din următoarele etape de galvanizare:

• curățarea mecanică a suprafeței protejată (de prelucrare abrazivă împletit și muchii ascuțite).
• tratament de suprafață chimică (solvent de degresare).
• Suprafața primer.
• Colorarea compoziție care conține zinc suprafață.

Mai mult decât atât, metalul rece cu mâinile dă galvanizarea același rezultat ca și tehnologie „industriale“ (aplicare la cald, depunere galvanică, etc), precum și tehnologia de proces costurile în acest caz, minime.

Ca rezultat, galvanizarea la rece poate fi numit tehnologia cea mai eficientă de eficiente ieftine sau foarte ieftine.

galvanizarea

Această tehnologie este utilizată la fabricarea de articole decorative și obiecte utilitare mici (plasă de sârmă, cuie și așa mai departe). Grosimea de placare - doar 20-25 micrometri. La urma urmei, pentru a obține ceva mai mult în procesul de electroliza este imposibil.

De aici sunt toate avantajele și dezavantajele acestei tehnici. Mai mult decât atât, meritele sunt strat de acoperire uniform, aspect atractiv, formarea de mare viteză a stratului protector.

Dar dezavantajele trebuie clasificate de acoperire aderență redusă la metal, modificarea caracteristicilor de rezistență ale bazei și o rezistență mecanică scăzută a acoperirii.

Cu toate acestea, această tehnologie este caracterizat prin viteza mare de punere în aplicare, precum și echipamente pentru galvanizare metale metoda de galvanizare este foarte ieftin.

Dar procesul de galvanizare electrolitică în sine, după cum urmează:

• Umplut cu electrolit (fluid conductor) baie scufundată catod și anod. În care piesele de plăci anod zinc (sau minge) și drept catod - produsul protejat.
• După imersarea electrozii (catod și anod) este alimentat dorită de tensiune de curent și. Și puterea curentului este calculată din aria suprafeței protejate: pe decimetru pătrat este necesară nu mai puțin de cinci amperi.
• După ce placa de circuit începe să se „topească“ și ionii de zinc, o forță electromotoare de a fi transportată, depozitată la catod (lingoului de oțel).

Ca urmare, reglarea curentului puterea, forma și greutatea anodului, precum electrolit și pot obține diferite clase de metale de galvanizare de la banala acoperire prin pulverizare decorativa la superaliaje cu o grosime reglabilă.

galvanizarea difuzie termică

Această tehnică implică acoperirea suprafeței preîncălzit. Părți din oțel sunt scufundate într-un cuptor (într-o retortă sigilată) și încălzit la 400 de grade Celsius și a acoperit taxa (pudra de zinc). In timpul procesului de încălzire într-o atmosferă sau vid infiltrare inert se produce difuzia zincului în straturile superioare ale metalului de bază.

Cu această tehnologie este posibil să primească stratul cel mai rezistent (rezistență de până la 4500 MPa), care este distribuit pe suprafața oricărui produs (chiar mici hardware). Mai mult decât atât, rugina, urme de vopsea sau pete de ulei de difuzie termică de galvanizare nu este un obstacol. Cu toate acestea, această tehnologie necesită echipament special și este asociat cu un consum de energie semnificativ - până la 250 kg de oțel este cheltuit nu mai puțin de 100 kW.

De aceea, prin difuzie termică zincare termică utilizată numai în producția de masă, în special pentru protejarea părților critice și a componentelor.