Cum să se topească de plastic - cum să se ocupe de plastic - materiale de constructii
Înainte de a trece la topitură de plastic, încercați să-l un pic fragment. Nu orice fel de material plastic susceptibil la topirea în condiții normale. de aceea este recomandabil să se afle în cursul experimentului. Bucata de clești apuca de materiale sau o pensetă și o aduce la flacăra deschisă a unei lumânări sau a unui arzător cu gaz. Materialul plastic încălzit va fie lent să se topească, fie începe imediat să ardă în aer liber.
Asigurandu-se ca plasticul să fie topit, toca materialul de pornire și puneți-l într-un recipient metalic, cum ar fi o conservă. Pentru siguranța recipientului de topire material cu plastic concasat insera într-un alt vas, având o dimensiune mare. Umple-l cu apă și se pune întreaga structură la foc sau aragaz, ceea ce face baia de apă originală. O astfel de metodă este adecvată pentru prelucrarea maselor plastice, cu un punct de topire scăzut.
Pentru topirea bucăți mici de plastic, utilizare încălzit vârf de lipire sau un arzător cu gaz. Dacă este posibil, utilizați o stație de lipit cu reglare încorporată temperatura de încălzire a vârfului. Temperatura de topire dorită ridica, pe baza experimentului. o temperatură prea mare poate provoca un material de incendiu sau de a face plasticul fragil.
Pentru topirea din plastic cu rezistență ridicată, folosind un pistol de sudură sau uscator industrial. Operația pistol de sudură este indicată în documentația tehnică. De asemenea set include materiale de umplutură care permit să sudeze diferite tipuri de materiale plastice și materiale plastice, de exemplu, pentru a topi cusături sunt articole îmbinate.
La prelucrarea maselor plastice de temperatură înaltă, măsuri de precauție. De preferință, toate procedurile în aer liber la produsele de ardere pentru a evita intoxicarea. A se evita contactul cu topitura pe părțile expuse ale corpului și de îmbrăcăminte pentru a preveni arsurile și deteriorarea țesutului.
În instalațiile industriale adesea metalizată metoda depunere în vid din plastic. La domiciliu, această metodă nu este disponibilă. Necesitatea de a obține un material plastic metalizată, uneori, apare, în special pentru cei care sunt pasionat de electronice de radio. Există două metode pulverizare ușor disponibile.
Metoda termică cu adeziv și folie
Dacă aveți nevoie pentru a face placa de circuit imprimat sau alte metalizare de suprafață plană la domiciliu, puteți conecta folia de plastic sub acțiunea căldurii. Acesta ajută la cuptor obișnuit. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de:
- o bucată de plastic;
- folie de cupru;
- adeziv BF-2 sau-BF4;
- solvent;
- cleme;
- plăci de alamă sau din lemn;
- cuptor sau fier.
Ia o foaie de plastic și ștergeți-l cu un solvent. Degresare si folia de pe partea care se va lipi. Coat suprafața foliei de plastic și adeziv BF-2 și BF-4 și macerat atâta timp cât sunt specificate în instrucțiunile. Așezați foaia de folie pe plastic. Squeeze, astfel încât între suprafețele de bule de aer. Clamp piesei între bucățile de lemn sau metal, cu ajutorul unor cleme.
Se pune proiectul în cuptorul preîncălzit la 100 ° aproximativ și se lasă timp de aproximativ 20 de minute. Opriți cuptorul, scoateți semifabricatului, și lăsați-l să se răcească timp de o zi. După aceea puteți etch bord. În absența cuptorului puteți utiliza fierul, presat la aceasta prin cleme a piesei de folie.
Degresarea poate fi folosit ca un săpun sau o soluție de șampon.
Opțiunea cu sulfat de cupru - placare baie
La suprafața metalizată, în acest mod, veți avea nevoie de:
- lipici BF sau nitroceluloză;
- pulbere de aluminiu;
- alcool rectificat;
- acid sulfuric;
- resturi de cupru;
- baterie de masina;
- sârmă de cupru;
- bazin plastic sau email;
- agrafă.
Se amestecă adezivul cu pulbere de aluminiu la consistența smântânii lichid. Se aplica un strat de substanță obținută pe suprafața de plastic și se lasă să se usuce.
Dacă adezivul este prea gros, se diluează cu o cantitate mică de alcool.
Se diluează cu apă de ploaie sau bluestone baterie (puteți cumpăra magazinul fermei). Se toarnă soluția în ustensilele dielectrice din sticlă sau plastic, pot fi într-un bazin de plastic convențional. La o margine a piesei cu un clip de hârtie sau șurub cu piuliță, atașați sârmă. Al doilea capăt al firului, atașați bateria la terminalul marcat cu semnul „-“.
Fragmente de cupru cravată împreună cu sârmă de cupru. Atașați sârmă la al doilea terminal al bateriei. Toate fixare trebuie să fie deasupra nivelului soluției. Porniți curent și așteptați pentru farfurie din plastic acoperit cu un strat uniform de cupru roșu. Această metodă se aplică la placarea suprafețelor complexe având o curbură arbitrară. De exemplu, în acest mod posibil de a produce antena oglindă pentru dispozitivele de comunicații mobile.
Nu cu mult timp în urmă, piața materialelor de construcții au apărut din plastic lichid. Materialul polimeric este câștigă popularitate pe merit rapidă oferindu-ne cu oportunități uimitoare. Pentru a înțelege ceea ce ar putea fi din plastic lichid util, ia în considerare calitatea și domeniul de aplicare al acestui material.
Montarea și etanșarea
Plastic lichid este disponibil sub formă de pastă. Acesta funcționează pe principiul prin difuzie, atunci când moleculele sunt lipite obiecte cum ar fi pătrunde în ele, rezultând în suprafața să devină una.
În cazul în care este necesar să se combine materialele din PVC rigid expandat sau un adeziv este indispensabil. weatherability excelent inerente acesteia (leagăne de temperatură, umiditate, etc.) și stabilitate UV, ceea ce este foarte important, de exemplu, atunci când se lucrează cu ferestre din plastic. O altă caracteristică unică - cu adeziv topic nu galben. Acest lucru vă permite să-l utilizați ca un excelent material de etanșare.
strat decorativ rezistent la impact
Există, de asemenea, un email „plastic lichid“ aka „plastic lichid“. Această vopsea foarte puternic, cu un grad ridicat de luciu. Având în vedere creșterea rezistenței la abraziune, acesta poate fi utilizat în zone cu trafic ridicat și sarcini. Acesta poate fi depozite, magazine, garaje. Se pot trata, de asemenea, podelele și scări în clădiri rezidențiale. plastic lichid este indispensabilă în tratamentul bazine. Acest strat este rezistent la produse de apă, petrol și produse petroliere. Tehnologia de înaltă - este ușor de aplicat și are o putere mare de acoperire. Baza de aplicare poate fi caramida, beton, lemn, ipsos, vopsite anterior cu alchidice si acrilice suprafețe, oțel, suprafețe zincate.
Oprire rugina
Omul modern este din ce în ce se îndepărtează de utilizarea de ingrediente naturale în organizarea vieții lor de zi cu zi. În loc de mobilier din lemn, ambalaje din carton durabil și a altor obiecte de produse de origine naturala ajung produse din plastic. Acest proces este însoțit de o varietate de suporteri litigii „pentru“ și „contra“. Dar, indiferent de ce, practic și material sintetic de cost relativ scăzut asigură o penetrare puternică și de necontestat a acesteia în practică.
De fapt, plasticul - este o rășină tehnică având rezistență la impact. Aceasta se bazează - un copolimer de acrilonitril și butadienă și stiren.
Proprietățile materialelor plastice
Unele dintre principalele proprietăți ale plastic: abilitatea de a face culoarea și forma, non-toxicitate, rezistență la impact, elasticitate, durabilitate, umiditate, ulei și rezistența la acizi, lărgimea gamei de temperaturi de -40 ° C până la + 90 ° C (și este extins în modificate mărcile) și că este important în viața de zi cu zi, rezistență la detergenți și baze.
cerere
În multe domenii ale vieții umane nu se poate face fără acest material minunat, mai ales în stadiul actual de dezvoltare a societății. În primul rând, din plastic a cucerit casa: cabinetul TV și aspirator din plastic, filtru de cafea și ceainic, un calculator și o imprimantă, aparat de fotografiat și calculator, precum și multe alte articole de uz casnic esentiale. mobilier din plastic care produce, usi, ferestre, produse sanitare, switch-uri și chiar instrumente muzicale.
Dacă ne uităm la desktop, articole de papetărie - este, de asemenea, derivate din plastic. Chiar si in mai multe piese auto sunt realizate din același material. Există o serie de domenii în care plasticul este aproape imposibil de înlocuit, de exemplu, catering, în cazul în care Tacâmuri de plastic este perfect pentru depozitarea produselor, fast-food, în cazul în care din plastic Poluda folosit ca de unică folosință.
dezavantajele plastic
Cu toate acestea, din plastic are multe dezavantaje. Ea nu absoarbe mirosul, dar cu generozitate o împarte în cazul în care sunt produse din materiale de calitate inferioară. El este din plastic, dar foarte fragil. El este capabil să păstreze prospețimea produsului, dar performanța de mediu nu este diferit, cu expansiune pe termen lung în sol. De exemplu, un pachet de PET este mai mare de 100 de ani pentru a se descompune, și articole din material plastic grele pot sta în pământ, chiar 500 de ani. Acest proces depinde în mare măsură de condițiile ambientale și compoziția materialului plastic. Materialul este foarte diferit.
Imediat după începerea produselor din polistiren a avut loc doar câțiva ani. Compozițiile de fabricație mai târziu, în condiții ambiante distruse în câteva decenii. Produsul modern, industria chimică este atât de puternică încât viața umană nu va fi suficient pentru a urmări procesul de dezintegrare sale.
În societate există o percepție că plastic și din material plastic - acestea sunt diferite materiale, diferite de calitate reciproc. Materiale plastice puternice ostentativ și mai bine. Plastic același, în conformitate cu afirmațiile, calitatea inferioară și fragilă. Acesta este un mit și nimic mai mult.
Ce fel de material plastic
Plastic, plastic ea aceeași - este un material organic, în baza cărora sunt compuși cu masă moleculară mare sintetici sau naturali, așa numitele polimeri. Un particular utilizat pe scară largă în producția de materiale plastice pe bază de polimeri sintetici exact primite.
Însuși numele acestui material înseamnă că, sub influența căldurii și a presiunii poate lua o formă predeterminată și pentru a menține răcirea acestuia sau după întărire. De fapt, procesul de fabricație foarte plastic este un material vâscos din trecerea la starea solidă.
Istoria din plastic
Istoria de plastic începe în 1855. A fost făcută în limba engleză și metalurgist inventator Aleksandrom Parksom și parkezinom numit. Puțin mai târziu, ea a avut un nume mai - celuloid.
Dezvoltarea materialelor plastice ca materialul a început cu utilizarea de ingrediente naturale, care au ductilitate bună, - guma de mestecat, și șelac. Puțin mai târziu, a fost folosit modificat chimic material natural - cauciuc, nitroceluloză, colagen și Galal. Ca urmare, producția lor a ajuns la utilizarea moleculelor complet sintetice - bachelita, epoxi, clorură de polivinil și polietilenă.
Pentru o lungă perioadă de timp a fost marca inregistrata parkezin primul material plastic artificial și a fost obținut din pulpă tratată cu acid azotic și un solvent. În a doua jumătate a secolului al 19-lea, a fost adesea numit fildeș artificială.
În 1866, Aleksandr Parks a creat propria firmă care se ocupă cu parkezina producția de masă. Dar, doi ani mai târziu, ea a intrat în faliment ca Parkes a încercat să reducă costurile de producție, și are impact calitatea produselor finale.
Succesorii parkezina oțel Xylon care produce Daniel Scurgerea, un fost angajat al parcurilor și celuloid, produs de John Wesley Hyatt.