Cum opilkobeton compoziția și tehnologia de preparare
- Opilkobeton proporțiile și compoziția
- Cum opilkobeton - tehnologie de gătit
Utilizarea sa a început în anii nouăzeci. Dar apoi panoul prevalenta demis de inovare. Costul ridicat al materialelor și opilkobeton deficitului de producție reînviat, atragerea mai multor clienti.
Opilkobeton proporțiile și compoziția
Imediat ar trebui clarificat faptul că nu opilkobeton Arbolito. Diferențele în compoziția destul de mult. Compoziția descrisă cuprinde materialul rumeguș. Pentru a prepara arbolita utilizate chipsuri, trestie de zahăr, cânepă și cottontop tulpini. Arbolit, de asemenea, nu conține nisip.
În funcție de compoziția materialului poate modifica proprietățile sale. Nisip adăuga durabilitatea produsului. In aceasta a pierdut calitatea de inginerie de căldură. Dar scade Saturarea și crește rezistența la îngheț a produsului. Abundenta rumeguș în soluție duce la o creștere în blocuri de retenție de căldură, dar reduce performanța de durabilitate. De multe ori, beton saturat rumeguș construit pereți interiori sau construcție exterioară a clădirilor cu un singur etaj.
Reduce costul de producție poate fi prin înlocuirea principal de liant alte substanțe. O cantitate de var sau ciment se înlocuiește cu argilă. În acest caz, produsul devine mai ecologic, dar pierde în durabilitate.
Compoziția optimă a soluției depinde de mulți factori:
- numărul de etaje ale clădirii;
- umiditate rumeguș;
- calitatea materialelor utilizate;
În funcție de compoziția opilkobeton împărțit la clase. Produse cu o densitate de 500 și 650 kg / m3 sunt, respectiv, marca M5 și M10. Acestea sunt utilizate în izolarea termică și reconstrucția peretilor subsolului. cherestea mare ocurență cantitativă îmbunătățește blocuri de retenție de căldură. Din densitatea articolelor 800 și 950 kg / m3 ridicat ziduri, atât interne cât și externe. O astfel de beton are o marcă M15 și M20.
Compoziția elementelor pentru branduri
Greutate constituent (kg)
Cum opilkobeton - tehnologie de gătit
Înainte de a începe procesul de amestecare rumegușul cerne printr-o sită. Dimensiunea inițială a sită cu ochiuri de 10 mm. Apoi masa rămasă a fost cernută printr-o celulă de 5 mm. O mai mare putere de administrare cipuri mijlocii.
Pentru funcționarea concretă a, care are loc în condiții de chips-uri de umiditate mare nevoie de meniralizirovat. Pentru a îmbunătăți proprietățile sale agregate este îmbibată în soluție de var. După uscare suplimentară rumeguș impregnat în sticlă lichidă. Proporțiile de sticlă: apă de 1: 7.
După procesarea rumegușul apare constituie procesul de amestecare. Inițial, amestecat cu nisip și ciment, în proporții predeterminate. Ei au adăugat o cantitate mică de lemn. Apa, precum adăpătoare este introdus treptat. Este nevoie de aproximativ 300 de litri per soluție cub. Se toarnă lichid dintr-un atomizor sau dintr-o udare portii mici.
Malaxarea amestecului poate fi fie manual, fie cu ajutorul unui mixer. În al doilea caz, materialele sunt distribuite uniform și caracteristicile operaționale ale produselor vor fi mai mari.
Verificați amestecul de pregătire poate fi stoarse în palma sa. În cazul în care nu tasneste apa, iar mingea nu se schimba forma după deformare atunci când sunt strivite, aceasta înseamnă că procesul de gătire este de peste. opilkobeton Ready poate fi pus în matriță pentru blocurile de fabricație. Inainte de suprafața interioară a carcasei este umezit cu apă.