cositorite în mod corespunzător
Bună dimineața, prieteni!
Ai citit prima parte a articolului despre lipire. și vrei deja să încerci? Într-adevăr, este timpul să acorde atenție
In cele mai multe cazuri, sunt utilizate aliaje speciale, în special, nicrom (un aliaj de nichel și crom).
Se introduce tija de cupru (stinger) în interiorul încălzitorului. Heater închis capac metalic superior și inserate în ebonită, un băț de lemn sau plastic.
Atunci când tensiunea este aplicată la sistemul de încălzire prin ea debitul curentului electric și încălzește-l în conformitate cu legea Joule. Fluxul de căldură primar intepatura mai mici au transmise - un capac metalic.
Lipire pot fi proiectate pentru diferite tensiuni și putere diferite. Cele mai multe lipit proiectat pentru tensiunea de rețea este de 220 V. Cu toate acestea, există lipit la 36 V și mai mici de tensiune. Acest lucru se datorează cerințelor de funcționare în condiții de siguranță. Ele pot fi, de asemenea, conectat la 220 V, ci numai printr-un transformator coborâtor.
Cea mai mare puterea de lipire, mai multă căldură se va evidenția. Și mai gros-l usture. ciocanele mai puternice sunt folosite pentru lipirea pieselor mari și masive. Pentru placi de baza de reparații, unitate de alimentare cu energie și alte electronice, în cele mai multe cazuri, este suficient pentru a avea două ciocan de lipit - cu 25 și 40 de wați.
soiuri de lipit
În ultimii ani, structura de lipire a suferit modificări semnificative.
Acolo duze interschimbabile de forme diferite, din materiale diferite. Sudură poate fi montat senzorul de temperatură.
Temperatura vârfului de lipire variază în funcție de tensiunea aplicată. Mai multe dispozitive inteligente pot fi prevăzute cu o unitate de control electronic cu citire digitala a temperaturii.
În orice caz, este bine să fie în măsură să varieze între anumite limite a tensiunii aplicate de lipire (chiar și fără senzori și afișare).
Există, de asemenea, așa-numitul pistol de lipit.Unul dintre modele de încălzire este transformatorul pas în jos.
Înfășurarea secundară are 1 - 2 ture de autobuz din cupru gros.
Atașat la ochet său capăt de grosime sârmă de cupru de 1,5 - 2 mm, care joacă un rol vârf.
Imediat înainte de lipit Bobina primar este conectat la rețea 220 V.Tensiunea din înfășurarea secundară este alimentat în buclă intepatura.
Este mic, deci are inerție termică scăzută și se încălzește timp de câteva secunde.
Bobina secundară în sine este realizat dintr-un autobuz de cupru gros, astfel încât acesta este încălzit ușor.
Există, de asemenea, așa-numitele stații de lipit. în cazul în care este posibil să se încălzească o anumită porțiune în infraroșu (IR) radiații. Ei au, de asemenea, posibilitatea de ajustare fină și să sprijine temperatura necesară în zona de lipire.
Dar nu vom lua în considerare acum aceste modele complicate, și să ne limităm la proiectarea tradițională a unui fier de lipit cu un vârf de cupru.
Reglarea temperaturii de lipire
Reglați tensiunea pe fierul de lipit poate fi un regulator de tensiune sau un auto-transformator.Avtotrasformator poate fi reglată în mod continuu sau în trepte de comutare.
Autoritatea de reglementare are o greutate și dimensiuni mai mici.
Curio! Rețineți că autotransformatorului are în mod substanțial una de înfășurare cu robinete (sau glisor la infinit variabile).
Deci, cu un ciocan de lipit cu control al temperaturii, ia în considerare
Cum să se pregătească pentru lipire
Mai întâi trebuie să pregătească un vârf de lipire. Deci, vom folosi un fier de lipit tradițional, cu un vârf de cupru.
Primul pas este de a perfecționa porțiunea sa de lucru la un unghi de aproximativ 30 de grade. Părțile laterale, de asemenea, ar trebui să se erodeze să înțepe reducere treptată a dozelor.
Forma părții de lucru ar trebui să fie aproximativ la fel ca și în fotografie.Dacă este cuprul, cuprul în proces cu partea de lucru se va dizolva treptat în suduri.
Iar shell-ul va apărea pe suprafața sa netedă.
Prin urmare, este necesar să se ascuți înțepătura repetate periodic. creșterea temperaturii promovează cochilii aspectul accelerat.
Odată ce partea de lucru a dispozitivului de lipire este turnat (o culoare roșie strălucitoare), permite lipit la rețea. Sting se va încălzi treptat. Deoarece aliajul de lipit se va folosi PIC ca flux (pentru cositorire parte de lucru) - colofoniu forfetare.
Înainte de lipit încălzit la temperatura dorită, este necesar, cu stinger cositorite (cu un strat subțire de lipire). Odată încălzit un pic, ar trebui să-l aducă la o bucată de colofoniu și se scufundă în ea. Suprafața piesei în contact cu vârful topit, se va aprinde de fum, iar unele dintre colofoniu topit va rămâne pe intepatura.
După aceea, ar trebui să așteptați un pic și se freacă vârful părții de lucru a tijei de lipire. După aceea, piesa de lucru trebuie să fie acoperite cu un strat subțire de aliaj de lipire topit.
În cazul în care timpul dor tija neobluzhenny timp supraîncălziri pentru a fi acoperite cu un strat subțire de oxid și de lipire va dura mai mult. Dacă se întâmplă acest lucru, este necesar să se răcească din nou fierul de lipit pentru a curăța prăjina și se repetă procesul de cositorire.
În procesul de lipire ar trebui să monitorizeze curățenia de intepatura. O creștere a temperaturii accelerează apariția filmului de oxid de pe suprafața de lucru. De aceea, trebuie aleasă (temperatura) valoarea optimă. În procesul de lipire trebuie îndepărtat calcarul din vârful pânză umedă x / w sau un burete.
Da, mai mult un singur lucru - fierul de lipit trebuie să se întindă pe suport să fie încălzit de boldul, iar cazul se află la o distanță de pe desktop.
Există mai multe modele de suporturi, dar este destul de banal, și nu vom locui pe ea în detaliu.Finalizarea a doua parte, noi spunem că suportul este bine să aibă o baie pentru fluxul și de lipire.
Cineva folosește pentru acest cutii de aluminiu de fund (de lipire nu se lipește de aluminiu), alte piese metalice adecvate.
Poate că, pentru ziua de azi. În a treia parte considerăm procesul de lipire cu un exemplu.
Urmează să nu piardă un articol interesant!
Cu tine a fost Vsbot. Până când ne vom întâlni din nou!