Consumul de electrozi metode de bază de calcul, formula (video)

Consumul de electrod este o componentă importantă în mijlocul de distribuție finanțat pe lucrări de sudură. Aceasta determină în mare măsură eficiența și profitabilitatea întregului proces și pentru a asigura continuitatea acestuia.

Formarea Schema și detașarea de picături în circuitul de sudare fără decalaj arc.

costurile de raționare

Raționalizarea cheltuielilor efectuate în etapa de proiectare și incluse în estimarea totală. Calculul consumului de electrod necesare pentru producerea anumitor operațiuni de sudură, trebuie să îndeplinească specialistul care, în viitor, le va organiza. Un sudor experimentat nu numai bine versat în ștampilelor electrozi, domeniul de aplicare a acestora, dar pot aprecia toate detaliile procesului, pentru a face ajustări la metodele convenționale și formulele de calcul.

Poziția electrodului în timpul sudării.

Pentru electrozi debitul maxim luate număr mare de ele utilizate, cu condiția ca anumite tehnologii de producție de sudare. Până în prezent, se aplică câteva reguli. Calculul se face pe una sau alta dintre ele, în funcție de stadiul lucrărilor. Următoarele grupe principale de rationare:

• un (cost determinat pe sudarea) de rulare;
• vedere explodată (una costuri) corpul sudat;
• poizdelnye (costurile pe corpul sudat);
• din operațional (cost în timpul unei operațiuni specifice de sudură).

Toate regulile legate. Normele explodate depind de o rulare, poizdelnye - din explodat.

Înapoi la cuprins

metode de calcul

Există o serie de metode teoretice de calcul. Cel mai utilizat dintre acestea este metoda în care baza unei mase de metal depus.

Tehnici pentru realizarea cusăturilor de sudură.

În acest caz, consumul de electrod este calculat în unități de masă în conformitate cu formula:

unde H - debitul. M - masa de metal depus, K - Coeficient de debit.

masei metalice sudate se calculează prin înmulțirea suprafeței secțiunii cu o lungime de sudură și densitatea metalului. Dimensiunile piesei de lucru sunt luate după fapt, și fermitatea pot fi găsite în cărțile de referință. În oțelul obișnuit cel mai comun este egală cu 7,85 g / cm.

Coeficientul de rata de electrozi depinde de gradul lor. Permite metalizarea prin pulverizare, iar calcine deșeuri rămase - 50 mm (cu o lungime standard de 450 mm). Raportul pentru diferite mărci reprezentate în tabel. Când lungimea efectivă a scanteia, care diferă de 50 mm, se introduce factorul de corecție calculat prin formula:

λ = (le - 50) / (le - lo),

unde le - lungimea electrodului lo - lungimea calcinat.

Teoria trebuie să fie confirmat de practică, astfel încât să nu fie nume de rău pentru a verifica calculul în curs de producție identice. Pentru compusul de referință a piesei luate cu o greutate cunoscută, se utilizează aceleași materiale care vor fi utilizate în timpul producției primare, principalul mod de lucru curent corespunzător. Pe baza lungimii sudurii și electrozii utilizați, este posibil să se calculeze consumul cantitativ pentru lucrările ulterioare.

Calculele trebuie să fie cât mai exacte posibil, dar păstrează întotdeauna în minte posibilele circumstanțe neprevăzute. În unele cazuri, creșterea costurilor poate fi din cauza caracteristicilor tehnologice ale lucrării, cu condiția ca este imposibil de a avansa, unele produse pot fi defecte. Prin urmare, achiziționarea de materiale trebuie să fie efectuată cu o marjă de 5 -7%.