Construcțiile forajelor, diametru, găurire, adâncimea de tăiere instrument de rocă la

Ei bine, schema de design numit dispozitivul său, ceea ce indică diametrele inițiale, intermediare și finale utilizate instrument de tăiere rocă. Diametrul și lungimea carcasei, adâncimea sondei. locuri și modalități de înfundare.

bine de proiectare depinde de:

• proprietăți fizico-mecanice ale rocilor care alcătuiesc secțiunea geologică;
• diametru finit și adâncimea găurii de sondă;
• scopul și metoda de găurire.

Astfel, atunci când aleg factorii determinanți de proiectare sunt bine condițiile geologice și nomenclatura mijloace tehnice.

Diametrele sondei sunt selectate din condiția asigurării unor soluții eficiente ale problemei (obținerea de probe de înaltă calitate, în cantitatea necesară, un complex al observațiilor planificate, cercetarea și așa mai departe.). Când solid explorare minerale cu diametrul minim al miezului este determinată de necesitatea de a asigura masa fiabilă a eșantionului, care este determinată pe baza testarea cerințelor în funcție de tipul de depozit și distribuția mineralelor componente valoroase.

O varietate de recomandări pentru diametrul minim al miezului, oferind un eșantion reprezentativ de diferite tipuri genetice de depozite de minereu. Cu toate acestea, atunci când proiectarea construcția de puțuri de explorare aceste recomandări nu pot fi considerate universale și standard pentru toate zona de minereu de cazuri de testare. În fiecare caz, ghidat de recomandările ar trebui să țină cont de specificul condițiilor geologice ale depozitului, obiectivele și sarcinile de explorare, precum și capacitatea de a utiliza disponibile echipamente geofizice de foraj.

Fii conștient de faptul că posibilitatea de a salva de bază și obținerea-l în cantitatea necesară depinde în mare măsură de tipul de util
fosil, o metodă de găurire și instrumente de tăiere roca tip.

Pentru a reduce costurile de materiale și financiare ar trebui să fie un puț forat cu diametre cât mai mici posibil. Design-ul cel mai simplu are un perete de foraj diametru fără carcasă de montare.

Diametrul final al forajului hidrogeologic determinat de diametrul filtrului montat în acesta și dimensiunile de ridicare a apei, care la rândul său depinde de productivitatea estimată bine.

Dezvoltarea de construcție bine începe cu diametru final, și să încerce întotdeauna să aleagă designul cel mai simplu, dar încă de încredere, care să furnizeze servicii de foraj la o adâncime fără complicații. Una dintre principalele probleme este definirea diametrului minim al sondelor de bază și re-foraj cu minerale. Tabel. 6 prezintă valorile diametrului minim admis al miezului și găurii de sondă.

Luând o gaură cu un diametru final de porțiuni sunt programate pentru fixarea carcase. După determinarea numărului șirurilor tubaje este clar diametrului găurii de sondă trebuie să fie la collaring. Carcasa este necesar:

• securizarea gura sondei, pentru a da direcția sa inițială și care emană din retracta în sistem de spălare de circulație lichid;
  lespede de rocă instabile și distruse pentru a le preveni cade;
• acvifere, care, pentru decuplare mai colmatări fiabilitate se realizează, adică umplerea spațiului inelar cu mortar de ciment sau lut ..;
• Protecția mineralelor pe fundul mizeriei mărunțire rocilor care apar mai sus;
• suprapun zone de roci fisurate falii tectonice, minerit, golurile pentru a opri absorbția lichidului de spălare.

Carcasa instalat în puțul de foraj și concentric, în general, fiecare dintre ele este afișată pe suprafață. Prima suprafață, cea mai mare coloana diametru, servește pentru fixarea putului proteja de eroziune și pentru evacuarea lichidului de spălare din puț.

În unele cazuri, pentru a salva carcasa cu coborârea liberă în puțul de foraj aplicat instalarea lor înecat, adică. E. Fără șir de retragere la gura sondei. Acest lucru se realizează prin deșurubarea sau tăiate la o anumită adâncime și îndepărtate din partea superioară a carcasei bine.

Tabelul 6. Diametrul minim admis al miezului și godeurile

Principalele tipuri genetice de depozite, tipuri de minereuri

După va identifica numărul, diametrul și adâncimea șirurilor mantalei de coborâre sunt selectate tipuri și diametre unelte Specii-destroying pentru puțuri de foraj pe intervale separate.

Studiind construcția efectivă a sondelor a permis dezvoltarea unor proiecte model.

Clasificarea tipurilor de puțuri de raționalitate designuri dezvoltate de E. A. Kozlovskim, factori pe baza:

• specificul condițiilor geologice și tehnice de foraj pentru anumite tipuri de resurse minerale;
• diametru final de foraj, numărul de șiruri de carcase care sunt coborâte în puț, numărul de modificări cu diametrul sculei de rocă rupere după fixare
• suprapusă butoiul bine carcasei;
• obținerea de informații geologice de înaltă calitate și efectuarea investigațiilor de foraj complexe necesare.

Fig. 2 prezintă una dintre construcțiile tipice de puțuri.

Fig. 2. Construcția unei sonde de explorare.

Structura tipică bine se poate extinde introducerea unor metode avansate de găurire și aplicarea modurilor cu reducerea simultană a accidentelor legate de defecțiuni ale prăjinilor de foraj din cauza imperfecțiunii designului bine forțat.

Când tastarea puțuri modele pentru desemnarea lor cod recomandat, care cuprinde: bine adâncimea, m; metoda de găurire a adâncimii finale (A - biți de diamant, T - biți de carbură; T - ciocane, P - ciocane, W - biți de rocă, AC - SSK și complexele KSSK, Ar - ciocane cu biți de diamant); Diametrul foraj final mm; complexitatea designului bine în funcție de numărul de carcase (I, II, III, BO - fără carcasă); adâncimea, diametrul și tipul carcasei coborâre; diametru, tipul și adâncimea fiecărei etape de foraj openhole.

Exemplu. Identifier bine adâncimea proiect de design de 600 m, un design cu două coloane - primul (superior) Diametrul șir de tubaj al compusului niplu 89 mm dezumflat la 75m adancime, iar a doua coloană de tuburi cu diametrul de 73 mm beznippelnogo compus redus la o adâncime de 150 m, de foraj openhole - complex CCK diametru final de foraj 59 mm - 600AC59II75 (89N) 150 (73BN).

Utilizarea construcțiilor raționale de puțuri reduc semnificativ consumul de metal al operațiunilor de foraj, adică. E. Fluxul de țevi de foraj și carcasa.