Conceptul Piroliza și produse din lemn

Piroliza lemnului (distilarea uscată a lemnului) acest lemn expansiune când este încălzit la o temperatură de 450 ° C, fără oxigen. Ca rezultat al acestui proces produce gazoase și lichide (inclusiv rășini pe bază de colofoniu) produse și un reziduu solid - cărbune.

Tehnologia și procesul de piroliză din lemn este unul dintre primul proces chimic proces cunoscut sub numele de om. De la mijlocul secolului al XII-lea, această tehnologie este utilizat pe scară largă în țara noastră pentru producția de rășină de pin (care a fost utilizat pentru impregnarea și frânghii din lemn ambarcațiuni prosmolki). Activitatea de pescuit a fost apoi numit extracția gudronului.

În cazul în care industria oțelului a început să se dezvolte, nu a existat un alt pește, care a fost, de asemenea, bazat pe piroliza uscată a lemnului - arderea de carbune. În acest caz, produsul final al pirolizei fost cărbune. Pornind de aplicare industrială răspândirea lemn de piroliză poate fi considerat secolul al XIX-lea. Produsul principal de piroliză a fost apoi acid acetic și numai din lemn tare a fost folosit ca materie primă.

Procesul de piroliză pe bază de lemn sunt diferite reacții de radicali liberi de degradare termică a celulozei, hemicelulozei și lignină, care apar la temperaturi cuprinse între 200 și 400 ° C lemn Piroliza este un proces exoterm, care produce o cantitate relativ mare de căldură (circa 1150kDzh / kg).

schema de lemn proces de piroliză include următoarele etape:

• tăierea lemnului brut în bucăți
• uscarea lemnului despicat
• piroliză direct
• răcirea și stabilizarea cărbunelui (pentru a preveni auto-aprindere);
• condensarea completă a vaporilor produselor volatile.

Pasul cel mai îndelungat și consumatoare de energie a tuturor celor de mai sus este uscarea lemnului la un conținut de umiditate de 15%.

Produse de piroliză din lemn

În prezent, pentru procesul de piroliză din lemn utilizate de obicei lemn de esență tare, dar uneori (mai ales în timpul integrat de prelucrare a materiilor prime) sunt utilizate si rasinoase. Tehnologiile moderne permit să se piroliza de mesteacan:

• Cărbune din lemn - 24-25% din cărbune,
• deșeuri lichide (așa-numitul Mesto) - 50-55%
• produse gazoase - 22-23%

Cu cât mai mare rezoluția adoptată la piroliza bucăți de lemn, mai mari reziduul solid obținut. Piroliza rezultată din cărbune, după procedura de sortare dimensiunea pieselor este trimisă direct către consumator sau reciclate.

La procesarea Žižkov rezultată de piroliză se stabilește pe bază de colofoniu (în care aproximativ 7-10%) au loc simultan și conversie componente multiple. Rasina poate aloca o gamă largă de produse. De obicei, izolat din acid acetic Zizka. De obicei, este îndepărtat din extracție Zizka, și apoi, prin distilare și curățare chimică amănunțită este prelucrat într-un produs alimentar finit pentru implementare.

Produsele gazoase ale pirolizei lemnului (gazele necondensabile) includ:

• Dioxid de carbon CO2 (aproximativ 45-55%)
• CO monoxid de carbon (28-32%)
• H2 hidrogen (1-2%)
• CH4 metan (8-21%)
• alte hidrocarburi (1,5-3,0%).

Compoziția produselor de piroliză gazoase din lemn depinde de temperatura de piroliză, viteza și metoda de încălzire. Căldura de combustie a produselor gazoase variază în intervalul de 3.05-15.2 MJ / m³. Toți factorii de mai sus, precum și specii de lemn, calitatea și umiditate conținutul său determină randamentul final al produselor de piroliză.

• Cărbune din lemn - 23-24%
• rășină lemn - 10-14%
• Acid acetic - 5-7%

Tehnica de lemn de piroliză este variată, dar cele mai utilizate dispozitive din lume sunt fără speranță depășite și nu îndeplinește cerințele moderne. În plus, nevoia de a pirolizei lemnului este în continuă scădere, ca și distrugerea acestei materii prime ecologice destul de risipitor. Cu toate acestea, tehnologia de piroliză rumeguș începe să se bucure de popularitate în creștere.

Piroliza de rumeguș

Pirolizei rumegușul de lemn este cea mai avantajoasă metodă de reciclare a deșeurilor lemnoase. Cu această tehnologie, deșeuri industria lemnului nu se poate transporta pe un depozit de deșeuri pentru eliminare, și folosite pentru a genera căldură și electricitate.

În ultimii ani, similar cu utilizarea deșeurilor de lemn care încep privit ca o alternativă la combustibilii tradiționali. Toate acestea este direct legată de faptul că, așchii de lemn ca combustibil au o serie de avantaje:

• acestea sunt surse regenerabile de energie termică
• Ele sunt complet neutru CO2
• compus din rumeguș practic fără sulf
• este posibil să se ardă deșeurile umede (conținând până la 55 - 60% umiditate)
• gazele de ardere corozive este agresivitatea destul de scăzută
• scăzut în comparație cu combustibilii fosili, prețul materiilor prime

deseuri de lemn drept combustibil, nu numai că este mult mai puțin dăunătoare pentru mediu, dar, de asemenea, este o sursă de economii de costuri. Acest mod de economisire a resurselor naturale neregenerabile este în măsură să permită România mai aproape de țările mai dezvoltate pe astfel de indicatori ca intensitatea energetică a producției industriale, ceea ce o face extrem de atractiv. Și toate acestea conduc la faptul că tehnologia rumeguș de piroliză este în mod constant dezvoltat și îmbunătățit în ultimii ani.