coalescență longitudinală a plăcii - tehnologia sa

(1 voturi, 5.00 medie de 5)

coalescență longitudinală a plăcii - tehnologia sa
Scopul este de a face lemnul de materii prime de înaltă calitate, de calitate slabă. din care defecte sunt eliminate, la aceeași placă obținută lungimea necesară.

Tehnologia de îmbinare longitudinală este că lungimea combinată în piesa de prelucrat dur (dar defect de la distanță), prin intermediul micro - țăruș.

Utilizarea unor dispozitive speciale pentru unitatea de Tenon tăiat de-a lungul liniei de îmbinare a micro - Spike. Rezultatul este un compus Tenon care are o presiune de moment samozakalivaniem presare. Această presiune este menținută în afara presei. micro la concentrare produse - vârf, în conformitate cu GOST № 64-49-182 * Produse din materiale lemnoase și lemn. Toleranțe pentru dimensiuni liniare și aterizare *. Luând în considerare următoarele puncte făcute în longitudinală a liniei de îmbinare semi-automat sau automat

  • materialul îmbinată trebuie să fie luat pe rasa de copac, detalii cu privire la dimensiunea selectată solitar, o calitate, o textură și o singură culoare.
  • Vă rugăm să respectați următoarele condiții atunci când despicare:

- atunci când fuzionare trebuie să se uite la toate Dosul gol were- la partea inferioară și partea curată (de ex., e. fara noduri si pungi de rasina) pentru a curăța.

- Doar un singur grad și aceeași specie poate fi absorbit într-o singură piesă de prelucrat.

- preforme cu obzelom. Obzel poate fi doar dintr-o parte, de ieșire trebuie să fie îmbinate cap la cap margini numai cu caneluri.

- preformă trebuie să aleagă o bucată de aceeași lățime și grosime.

- nu uita culoarea lemn de esență tare, este necesar să se selecteze.

- de - pentru diferite moduri de tăiere a piesei de prelucrat trebuie să fie selectată radial sau textură tangetalnuyu să fie una.

  • Odată ce tepi tăiate trebuie lipitură imediat țaglă (mai mult de 24 de ore. Formarea de despicare ar trebui să nu se efectueze tepi).
  • despicare longitudinală nu permite următoarele defecte:

Nedozhim - rindeluite pe placa nu este apreciabil deschideri mari, este o consecință a tenoner obtuz când este comprimat o forță de presiune mică nu este reglat instrument cepuire (marginile de scule nu sunt perpendiculare pe marginile preformele). După presare trebuie să fie un decalaj * s * în îmbinări adezive de unelte (nu mai mult de 0,2 mm) pentru tartinabile adezive. Partea terminat după îmbinarea nu ar trebui să fie lacune și crevase.

Aliasing - ca parte rezultat de potrivire poate fi o schimbare spre părțile adiacente sau - (. Nu mai mult de 1 mm trebuie să obțină o cantitate traverselor de piese adiacente) pentru diferite semifabricatelor lățime se poate dovedi secțiuni diferite

Vintovatost - martor o singură piesă aranjată la un unghi unul de altul. Acest lucru este obținut atunci când piesa diferă foarte mult în grosime, are o conicitate de-a lungul lungimii sau lățimii. Sau rezultat instrument cepuire misconfiguration (3 mm pe metru lungime și 2 mm în lățime - abatere admisă de avion).

Ruperea fibrelor de lemn - în deget-compus, care este format de către mașina de lucru sau bont foarte repede se deplasează instrumentul cepuire de transport în timpul retragerii sale din lemn masiv.

Gap - în unele părți țagle conjuncție, ca urmare a distribuției inegale de adeziv pe tăiat.

  • Umiditate panouri lipite nu trebuie să difere cu mai mult de 1.5-3%.
  • In interior, unde despicare se efectuează, temperatura nu trebuie să fie sub 16 grade.
  • Piese de splicing (pentru presiunea de față) să fie produse în conformitate cu GOST 19-41-14-90 „lipite din lemn masiv. Cerințe generale pentru îmbinările crestate adezive „: conifere și foioase porody- 8,0 MPa, foioase porody- 10,0 MPa.
  • Umiditatea În funcție de ceea ce ar trebui să fie produse finite de umiditate, elementele sunt îmbinate cap la cap nu trebuie să depășească 14%.
  • Dispozitiv de lipire trebuie să se aplice adezivul, grosimea adezivului depășește 0.1mm, este aplicat, acesta trebuie să fie de cel puțin 4 \ 5 adâncimea dinte.
  • Adezivul trebuie utilizat acetat de polivinil D3, care corespunde standardului internațional dinen 204 „Adezivi nu termoplastic lemn structural“.
  • Nu mai mult de două minute trebuie să treacă între aplicarea adezivului și comprimarea produsului.
  • Oaspeții 24-70-09-9 privind „construcția de clădiri și structuri. Unități de ferestre din lemn cu geam din sticlă. Specificații „forță de legătură de cel puțin 26 MPS.
  • Excesul de adeziv, care se reliefează din îmbinările trebuie să fie eliminate.
  • Durata compusului comun de presiune mecanică trebuie să fie de cel puțin 4-6 secunde. În caz contrar, produsul în cusătura nu va fi puternic.
  • Timpul după prelucrarea lemnului și presarea ulterioară nu ar trebui să fie mai puțin de o zi, la 15 grade Celsius (admis pentru diferența de 48 h. La 15 de grade).

Când conexiunea scobiturii se face cu precizie. nu este aproape vizibil și nu produce cea mai lemnului în putere, în același timp.