clădiri auxiliare și spații

Fiecare companie în structura ar trebui să fie de 5 grupuri de clădiri auxiliare și facilități:

- instalații sanitare și dispozitive (Vestiare, dusuri, etc.);

- facilități de catering (cantine, puncte de mese, etc ..);

- facilități de îngrijire a sănătății (clinica, Infirmerie, etc.);

- spații de servicii culturale (de club, sală de sport, etc.);

- facilități de management și organizații publice (de management, departamentul de siguranță, contabilitate, sindicatelor, etc.).

Baza de selecție a compoziției și numărul de spații și dispozitive de uz casnic a pus caracteristică sanitară a proceselor de producție. Toate procesele de producție în funcție de natura și gradul de expunere la lucrătorilor de factori periculoși și nocivi sunt împărțite în 4 grupe de sanitare, fiecare dintre acestea fiind subdivizate în subgrupuri, care detaliază impactul OVPF.

Grupul I - procesele de fabricație, în condiții de climă de reglementare (optim și valabile) în absența emisiilor de praf și gaze periculoase și vapori.

Grupul II - procese sub microclimat nefavorabil sau emisiile de praf, precum și în activitatea fizică obositoare de fabricație.

Grupul III - procese industriale cu factori distincte efectele nocive ale substanțelor toxice și contaminarea hainelor de lucru (compusi arsenic, mercur, fosfor și alte condiții care depășesc MPC.).

Grupa IV - procese industriale care necesită un tratament special pentru a asigura calitatea produsului (de prelucrare a produselor alimentare, materiale sterile, electronice și alte produse.).

Calcularea domeniul instalațiilor sanitare și de numărul de dispozitive corespunzătoare sunt pentru cele mai numeroase schimbare, cu excepția dulapuri, care sunt calculate pe lista numărul de lucrători, adică, întregul personal. Calculul se bazează pe cerințele de reglementare.

În prezența diferitelor grupuri de profesiile din domeniul sanatatii de calcul a instalațiilor sanitare se efectuează în conformitate cu normele fiecărui grup, în cazul în care una dintre grupările este de 70% sau mai mult din numărul total de angajați, calculul se face în conformitate cu standardele pentru acest grup.

Indiferent de grupul de sănătate a proceselor de producție cu numărul de personal mai mult de 250 de persoane în cele mai multe cantine de schimbare a oferit, cel puțin 250 de persoane - Bufete livrarea de preparate calde din sala de mese, cel puțin 30 de persoane - camere pentru a mânca. Camere pentru mese aduse de casa, trebuie să aibă o suprafață minimă de 12 m2.

Securitatea echipamentelor industriale

Clasificarea echipamentelor de producție

Pe un echipament funcțional de producție scop (UE) este împărțit în universal, specializat, de construcții.

Universal (plantă generală) - software-ul, folosit în diverse industrii. Aceasta include pompe, compresoare, ventilatoare, echipamente de curățare a gazelor și de îndepărtare a prafului și a vehiculelor.

Specializat - software utilizat pentru realizarea unui proces de versiuni diferite: schimbătoare de căldură, cazane de apă caldă, și altele.

Special - software destinate realizării de un singur proces: procesor ugledobychnoy tunelare, generator de curent alternativ, turbina cu abur, etc ..

Tipurile menționate mai sus echipamente de producție sunt principalele echipamente tehnologice.

instalații de producție auxiliare considerate rezervoare, cisterne, depozitare, etc.

Cerințe privind fiabilitatea echipamentelor de producție

Odată cu extinderea unităților de proces de capacitate sunt crescute în mod substanțial cerințele pentru fiabilitatea și funcționarea lor în condiții de siguranță. Îmbunătățirea fiabilității echipamentelor de producție este de o importanță deosebită, întrucât funcționarea acestuia în condițiile de energie (FEC) este asociată cu tratamentul substanțelor toxice, inflamabile și explozive se realizează și atunci când este supus la vibrații, șocuri, temperaturi ridicate, mediu coroziv și alte pericole.

Sub fiabilitatea echipamentelor înțeleg să îndeplinească funcțiile predeterminate, menținând în același timp parametrii de funcționare pentru perioada de timp necesară sau timpul de operare necesar.

Fiabilitatea este determinată de fiabilitate, durabilitate și mentenabilitate.

Fiabilitate - proprietate a sistemului continuă să funcționeze în mod continuu de ceva timp, sau de a efectua o anumită cantitate de muncă, în condițiile date.

Disclaimer - evenimentul este caracterizată prin pierderea totală sau parțială a capacității de echipamente de lucru. Defecțiunile Break-toamna, bruscă (aleatoare) și iznosovye (graduală).

Spargere eșecuri sunt rezultatul unui defect de componente de echipamente și greșelile făcute în timpul asamblării și instalării sale, și după asamblarea și instalarea de echipamente de producție au nevoie de timp pentru a testa în (remanentă) - sute de ore. După încheierea funcționare, există o perioadă de funcționare normală.

Bruște (aleatorii) defecțiuni apar în timpul funcționării pe termen lung a echipamentelor (ani).

eșecuri Iznosovye sunt tipice în timpul se apropie termenul limită pentru producerea echipamentului. Pentru a preveni eșecurile iznosovyh necesare pentru a face elementul de înlocuire preventiv, conform uzării.

Sarcina principală a funcționării în condiții de siguranță a echipamentelor de producție - regulament, până la eliminarea completă a eșecurilor de funcționare și iznosovyh, precum și condițiile pentru a crea pentru o manifestări minime și eliminarea rapidă a eșecurilor bruște.

Durabilitate - proprietate a sistemului continuă să funcționeze ca înainte de o condiție de limitare, de exemplu, pe toată perioada de funcționare cu sistemul instalat pentru întreținere și reparații.

Durabilitatea echipamentului este determinat de fezabilitatea tehnică și economică a duratei sale de viață utilă.

Punct de vedere economic de operare pentru a limita echipamentului trebuie să fie considerate ca fiind data la care următoarele cheltuieli de revizie sunt aproape de costul de software nou. În același timp, mai profitabil să cumpere echipamente noi, mai degrabă decât repararea vechi, și ca urmare a unor indicatori continue progresul tehnic a noilor echipamente este mult mai mare.

Mentenabilitatea - proprietate a sistemului de a se adapta la prevenirea, descoperirea și eliminarea defecțiunilor și-l, care se realizează prin echipamente de întreținere și remontom.Proizvodstvennoe pot fi reparate (restaurate) și dincolo de reparații (neregenerabile).

numitele echipamente Reparat, operație care, în caz de eșec, puteți restabili datele în domeniu.

Acesta a considerat dincolo de echipamente pentru reparații, a căror performanță în cazul unei defecțiuni care nu este recuperată sau deloc în aceste condiții.

Principalele direcții de îmbunătățire a fiabilității echipamentelor de producție