Cerințe sanitare pentru întreprinderile din industria produselor lactate

Receptoare pentru gunoi, greblat Dispozitiv ivayut cel puțin 25 de metri distanță de zonele de producție, depozitul de materii prime, produse finite, ambalaje.

Potrivit pentru lucrătorii curte, șoferi, portari aranja grupuri sanitare cu toalete în blocul de producție-TION a lucrătorilor, dar cu acces separat pe teritoriul întreprinderii.

Locația de producție, depozitare, sala de utilitate, SOS Tav lor trebuie să fie de așa natură încât să strict respectate linie de producție și ar fi exclus întâlnire și re-fluxurilor kreschivanie gata produk-TION și containere crude, murdare și curate și așa mai departe. D.

Incaperi de lapte de apele ar trebui să fie compus propusknik cu dressing, duș și toaletă, viespi medicale cameră Mothra (în absența centru de sănătate), manichiura, sala de igienă feminină și spațiu pentru asistență medicală (în cazul în care numărul nu este de lucru mi-l 100), grupuri sanitare.

Pardoseala din instalațiile de fabricare trebuie să fie rezistente la apă, netedă. Pereții ar trebui să strat glazura-vopsite gresie baie sau de culoare deschisă cu vopsea de ulei la o înălțime de 1,8 m Toate instalațiile de producție (excepția camerelor de răcire cis, facilități termostatici și depozitare) trebuie să aibă lumină naturală (coeficient de lumină în instalațiile de producție în intervalul de la 1 .: 6-1: 8, plasat în casă-niyah - 1:10).

Cel mai expedient pentru conectarea sistemului de alimentare cu apă a instalației pentru alimentarea cu apă urbane; apă sursă de apă locală trebuie să îndeplinească cerințele GOST 2874-82 „Apă potabilă“. rețeaua de alimentare cu apă în scopuri tehnice, ar trebui să fie complet separate de rețeaua de apă potabilă.

La întreprinderile de lactate industriale echipate lene de uz casnic (apa poluată),-fabr guvernamentale și derivații-guvernamentale și rețelele de canalizare furtuna, precum și rețelele speciale de producție pentru alte ape uzate. Termenii de ape uzate sunt determinate „norme sanitare și reguli ale apelor de suprafață oh-înfășurate de la poluare» (№ 4630-88) și coordonate cu organismele guvernamentale ale scaunelor de inspecție sanitară de stat. Producția, camere auxiliare, de servicii ar trebui să fie echipate cu mecanic-exact-ventilare.

Cerințe de igienă pentru laptele fabr-stvu. La livrarea laptelui în rutier și feroviar cis Terni la locul de recepție sunt afișate furtunurile pentru a pompa de lapte în departamentul de acceptare (furtunele ațîțată, nu-i împiedică poluarea-TION). La livrarea laptelui în borcane la ultima autopsie ar trebui să fie clătite (dushirovanie, un furtun). Lapte livrat lactate-DY au fost inițial, trebuie să respecte cerințele GOST 13264-70-Niyama „lapte de vacă. Atunci când recoltarea cerințe. " Laptele trebuie să fie curate și fără străine, nu este caracteristic de lapte privku-bufnițe și mirosuri proaspete; lichid omogen de culoare albă până la galben deschis, fără sedimente și fulgi; trebuie să îndeplinească cerințele prevăzute în tabel. 113.

Laptele cu aciditate nu mai mare de 21 ° T, contaminare bacteriană nu este mai mică decât cele din clasa III, puritate nu mai mică decât grupul II a adoptat ca off-grade.

Nu poate fi nici o acceptare de lapte: a) semi-chennoe de la vaci în primele 7 zile de lactație (colostru) și ultimele 7 zile de lactație (starodoynoe); b) adăugarea Neutro lizuyuschih și conservanți;

c) cu miros de substanțe chimice și produse petroliere;

d) o cantitate reziduală de protecție chimică a plantelor și animalelor, precum și antibiotice.

În cazul veniturilor de la vaci de lapte durere-TION sau vacile care au boala podoz Reva-contagioase, Niemann-o la fabrica numai cu permisiunea specială a locale de vânt alimentat de la o gospodărie și servicii sanitare epidemiologice. Acest lapte ar trebui să fie supus NLRB în fermele de procesare termică, în conformitate cu instruk-tiile cu privire la măsurile de combatere a bolilor infecțioase la animale Zion. Nye de contaminare bacteriană a reductază probei stabilită utilizând meto-rânduri conținute în GOST 9225-68 „Molo la și produse lactate. Metode de cercetare micro-biologice. "

Curățarea laptelui. Se aplică două meto-da curățare: trecerea laptelui prin pânza de filtru și tsentrifugirova-TION pe molokoochistitelyah. Pentru a elimina nămolul molokoochistiteli oprit la fiecare 3-4 ore, în funcție de volumul de spațiu noroi și gradul de contaminare a laptelui. Orele molokoochistitelya trebuie înregistrate în jurnal.

Tratamentul termic al laptelui. Laptele produs de instalația (destinate consumului direct și producția de produse lactate), sub-tratament termic supusă unor - Pasteur-TION sau sterilizare.

Pasteurizarea - cel mai dez-prostranenny tip obrabot de lapte-ing căldură. Moduri de pasteurizare: a) lungime-TION sau temperatură scăzută Pasteur zatsiya - lapte de încălzire la 63-65 ° C, cu o expunere de 30 min; b) scurt pasteurizării - lapte de încălzire la 75-76 ° C cu expunere la 15-20; c) SEASON - Temperatura pasteurizării - încălzire, disponibilitatea laptelui la 85-90 ° C cu expunere. Lung lapte pasteurizat Provo DYT bai pasteurizarea sau pasteurizator plas-tinchatom urmată de menținerea laptelui încălzit în rezervor; Pasteurizarea la temperaturi ridicate - în pasteurizatoare cu abur cu tambur propulsor NYM sau pasteurizatoare tubulare.

Controlul asupra-pasteurizării laptelui viespe puse în aplicare în următoarele domenii: fiecare instalație pasteurizarea Dol-zhna furnizate termografe. Pentru performanța termometrului în procesul de laborator pasteurizării ceas aparatcik și de muncă navă de producție (dan nye cel puțin 3-4 ori pe schimbare ar trebui să fie introduse într-un registru special). termo-

caracteristicile microbiologice ale laptelui Tabelul 113. fizico-chimice și

gram stocat în fabrica de produse lactate timp de un an. Rezultatele modurilor de control sunt introduse în pasteurizator-log-spe exponențială. Trebuie să fie organi-Call control sistematic antibacteriana tac eficiența Pasteur-TION, în conformitate cu instrucțiunile de utilizare pentru industria produselor lactate. Criteriul de evaluare ef-ficiency pasteurizării este rod-liner E. coli (nu trebuie detectată 10 ml lapte după pasteurizare E. coli). UI de control fiabil tratament termic Todd Molo unică și produsele lactate sunt proba fosfatazei și peroxidazei. Fermi-vă în laptele crud - fosfataza alcalină și peroxidază - este foarte sensibil la căldură. De exemplu, fosfataza alcalină este inactivat la temperaturi ce garantează forme vegetative Unicov-tozhenie de microorganisme patogene și E. coli. Prin urmare, absența fosfataza Investigațiile, suflăm laptele prezinta marile regimuri Villeneuve-condiționalitatea lapte pasteurizat-TION.

Sterilizare. A adoptat două circuite de sterilizare a laptelui de diferite mărimi, destinate consumului imediat: o singură etapă și un proces în două sute de pași. Single etapă predusmatri-Vaeth lapte încălzire unică într-un flux la o temperatură de 140 ° C, cu expunerea la 4, urmată de răcire și umplerea în pungi de hârtie. Când doi laptele sterilizat este supus termic urlet de prelucrare de două ori: curentul (dorozliva) și îmbuteliată. Prima încălzire a laptelui efectuat la 135 ° C Techa-setat la 2-4, apoi a fost răcit la 65- 70 ° C, turnat în gât îngust din sticlă de sticlă termorezistent, sigilate kronenkorkovymi dopuri lor, după care nou lapte sterilizat la 120 ° S.

Omogenizarea laptelui. În scopul de timp divizare globulele de grăsime în echipamentul-spe cial - omogenat-Rah - mecanică a făcut din lapte Obra-Botko sub presiune 150-170 atmosfere. Odată cu introducerea de produse de igienă homo-genizatsii în linia de prelucrare a laptelui este rezonabil, deoarece oferă o distribuție uniformă a grăsimii din greutatea produsului și de a spori astfel de dispersie-grăsime claritate - absorbția mai bine.

Răcirea și depozitarea laptelui pasteurizat-TION. Pentru a preveni timp Vitia reziduale termofile microfloră după pasteurizare, lapte-RĂCIRE ​​da la o temperatură de 4-6 ° C (temperatura de control răcirea se realizează prin termometre și termografie).

Completarea. Laptele este turnat într-un sticle de sticlă LARG, pungi de hârtie cu dimensiuni poli-polietilenă filmate Me-shochki, flacoane, tancuri, containere. Dol-soții au organizat un pinului rol de spălare temeinică de sticle și borcane de calitate, care merg de sticlă. sticle de lapte sigilate cu capsule de aluminiu sau cercuri de carton cu un strat special, autorizat de Ministerul Sănătății al URSS. Plafonarea pack-ing de hârtie sau polimer de pescuit mama ar trebui să asigure absența scurgerilor și siguranța produsului. Jar cu Molo-com bine închise, cu colici, o garnitură nouă și pecetluirea. Macarale si pecetluirea trape de rezervor.

În plus față de numele plantei, numele produsului, volumul, numărul de GOST, pret, pe grunduri, cerc, etichetă sau tag-ul este necesar pentru a pune în jos o producție numărul (zile) lapte. Realizarea de timp TION de lapte și produse lactate se calculează după-proces tehnologo-cal de închidere de la fabrica de produse lactate; aceasta include transportul de produse de timp și de stocare de până la Odovania consumator de.

Ieșire. Lapte-prednazna chennoe pentru punerea în aplicare cu eliberare Dol-zhno se potrivesc peste organoleptiches-Kim, cerințele de performanță-bacteriologie cal GOST 13277-79 "vacă pasteurizat lapte-ing" (tabelul. 114, 115) fizico-chimice și.

Pentru fiecare lot de lapte este un certificat de calitate, care este etsya singurul document care le conferă dreptul la ieșire. Timp aplicare-TION de lapte nu trebuie să depășească 20 de ore când este păstrată la o temperatură nu mai mare de 4 până la 8 ° C Lapte, ambalate în sticle și pachete pot fi autorizate pentru durata de viață a raftului-lyat fără tratament termic.

Spălarea și dezinfectarea echipamentelor din industria produselor lactate predusmatri-Tracks sunt operații: 1) Clătire, disponibilitatea de apă rece sau caldă (nu peste 35 ° C) pentru a îndepărta resturile de lapte; 2) spălare cu soluție de spălare alcalină sau amestec la o temperatură de 50- 70 ° C, cu utilizarea de perii și Ruff; 3) clătire cu apă fierbinte (temp ratură 60-70 ° C), pentru a îndepărta reziduurile de soluție de detergent; 4) Dezin fektsiya-apă fierbinte abur

Tabelul 114 Cerințe pentru chips-uri și a parametrilor chimici ai laptelui de vacă

Tabelul 115. Indicatorii bacteriologică a laptelui pasteurizat

(Temperatura 85-90 ° C, circulația 10- 20 min) sau substanțe chimice (soluții de albire conținând 150-200 mg clor activ la 1 litru). La aplicarea înălbitor opțional asigură un contact plimbare soluție cu suprafața tratată cel puțin 3-5 minute, și după clătire tratarea cu apă rece pentru a îndepărta mirosul de clor.

Curățarea și dezinfectarea sticlă luni- conducters efectuate fără demontarea. Pos le-clătirea linia de lapte este introdus în cauciuc spongios, care, sub presiune a soluției alcaline sau apa caldă este împinsă prin conductă și curățați suprafața interioară. Pasul final este o grupare clor-TION timp de 10-15 min (soluția concen-înre 150-200 mg / l). După clorinare, laptele timp de 5 minute, se clătește cu apă de la robinet.

Pentru containere de lemn, de colectare-ef tively aburinde sau de imersie timp de 10 minute într-o soluție de înălbire (400 mg / l). Heavy metal despre rudovanie (rezervoare de baie. Tancuri Avtomolochnye etc.). Irigați de 3- 5 minute cu o soluție de înălbitor (150 până la 200 mg / l) sau aburit cu abur viu (1,5 atm.) Pentru 2-3 min. Derivații, prize spălate separat și cu atenție.

Efectul sticlelor de curățare într-o sticlă de mașini de spălat, depinde în mare măsură de concentrația de detergent și santul temperatură sol-apă. Instrucțiunile care însoțesc echipamentul, indică ce temperatura trebuie sa apa din fiecare compartiment al mașinii.

Rezervoare molokohranitelnye cisterne pentru crud și pasteurizat pentru lapte Nogo-tratat după fiecare golire conductelor de lapte - imediat după terminarea ciclului de funcționare, dar cel puțin o dată pe zi. Separatoare și molokoochistiteli spălate și dezinfitsi-ruyut după 4 ore de funcționare (și atunci când se lucrează la lapte redus - după 2 h) tratarea pasteurizatoare-dizolvată până la sfârșitul ciclului de lucru, dar nu mai puțin de 8.6 oră de funcționare continuă. mașină de spălat imediat după utilizare, precum și re-curs de îmbuteliere a laptelui pasteurizat, lapte de umplere deoarece băuturi; mașină de spălat sticla-se spală la fiecare 5 6 ture de lucru.

Regularitatea de curățare și dezinfectare a echipamentului în fabrica de produse lactate Regla-un program de punere în special; fiecare atelier de lucru ar trebui să fie efectuate jurnal de curățare rezervor, băi, linii și alte echipamente.

Labo-Rhatore chimice industriale supraveghea este de pornire materiale pentru prepararea detergenților și a dezinfectanților, concentrația și temperatura de spălare și dezinfectare soluții în agregate pentru curățarea recipientelor de lapte și ustensile pentru fiecare schimb, în ​​instalațiile de mână de clor-TION - de zi cu zi, la alte site-uri spălarea și dezinfectarea Bani-Equip și stoc - periodic, dar nu mai puțin de o dată pe săptămână.

Laborator bacteriologice plante-mo mamara realizează în mod regulat de control al calității echipamentelor de spălare de priză de forță și bacteriologică de inventar (cel puțin o dată în controlul de 10 zile de fiecare mașină de spălat).

Controlul asupra calității produselor pentru respectarea standardelor de stat și alte documente normative și tehnice este-fabr laboratoare guvernamentale întreprinderi. SES laborator ar trebui să efectueze un studiu de produse lactate, epidemiologice pe termen alegere și spectacol-Niyama în conformitate cu „Regulamentul privind procedura de examinare a produselor de igienă pi schevyh în unitățile sanepid- de serviciu» (№ 2255-80).