ceramica adeziv - chimist de referință 21

Chimie și Inginerie Chimică

secolul al XVI-lea. Sticla lichida a devenit disponibil pentru utilizare după lucrările tehnice de Fuchs (1818). De aceea, înainte de a fi numit de sticlă Fuchsian. Sticla lichida se face prin topirea nisipului cu sodă, urmată de digestia sticlei măcinat obținut și în apă. Soluțiile apoase de silicat de sodiu au o reacție puternic alcalină. Sub influența dioxidului de carbon din ele sunt slab solubili acizi silicici. proprietate alcalină și capacitatea de a aloca silice determina solubil textile din sticlă și hârtie industria domeniu. în săpun și vopsea caz. Sticlă solubilă dă cetate și luciu ipsos, ciment și alte materiale care conțin oxid de calciu, deoarece calciul dă paharul unui insolubilitate apă. Sticla lichida este utilizat pentru a impregna sol afânat în vederea întăririi și consolidării. Pe baza sticlei solubile adăugând umpluturi și modificatori preparat adeziv silicat, care este utilizat pentru lipirea de ceramică, sticlă, azbest, metale și alte materiale. Desigur, este utilizat în afaceri de papetărie pentru lipirea de hârtie și carton. [C.84]

Rezistența mecanică a îmbinării adezive depinde de tipul de adherend. Cea mai înaltă rezistență mecanică se observă atunci când lipirea ceramicii. [C.100]

Cel mai confortabil de a lucra cu adezivi cianoacrilat. Viscozitatea scăzută. întărire datorită apei conținute în aer. formarea unei îmbinări adeziv subțire, skhvatshaniya viteză - toate acestea fac ca acești adezivi sunt indispensabile pentru restaurarea exponate de muzeu din porțelan și ceramică. Când de încleiere bucăți mari și grele folosite adezivi epoxidice. care oferă rezistență mecanică considerabilă a îmbinării adezive. Pentru ceramica de îmbinare, poate fi folosit lac șelac. soluție alcoolică 30% din Shellac aplicat pe ambele suprafețe ale fracturii și conectați compresie vscherzhivayut până evaporarea solventului complet. Este recomandabil să se aplice lac shellac pe suprafața încălzită, care sunt conectate într-o stare încălzită. PVB utilizată sub formă de soluție alcoolică. care se aplică pe suprafața fracturii presoaked alcool. [C.213]

Lipirea ceramică, porțelan, azbest și altele. Materiale metaloid 355 [c.355]

Lipirea ceramică, porțelan, azbest și azbest [c.355]

Lipirea ceramică, lemn, carton, textile, polistiren reparații haine. piele și înlocuitori de piele de lux [c.152]

Pe lângă cele de mai sus cunoscuți adezivi interni pe bază de compuși organometalici marchează SP-9 FS-41 [234] Compozițiile PF-59 și PF-73 [16], destinate pentru lipirea ceramicii de cupru și Kovar, iar compoziția BH 76 / 13 și NT-1 [16], care sunt evaluate pentru tensor lipirea -rezistorov care funcționează la temperaturi de până la 400 ° C. Descrisă [222] [c.137]

Silicat k l s-p-ry silicații apoși N3 sau K (sticlă lichidă) sau dispersii pe bază de acestea conțin materiale de umplutură (argilă, CuO, 8102, P Oz), constructorii (P2O5 U20z aluminat sau N3 al.). 1 cură) la temperatura camerei t-D sub influența întăritori solide (328,104, hârtie de celuloză) sau modificarea pH-ul mediului după introducerea umpluturi 2) cu m pax la 100 ° C, ca urmare a evaporării apei. ASC> lyatsii și polikondensatsin. Adeziv Port. operabil la P00 ° C. Dezavantaje-higroscopice strat adeziv și o scădere în dielectric. atunci când o comunicare îmbunătățită. t-rah. Folosit pentru lipirea ceramică, sticlă, azbest, metal, carton, hârtie și altele. Materiale în domeniul electronicii, aviație. și metalurgice. bal-sti. [C.405]

Lipirea ceramică, beton, piatră și așa mai departe. N. Material în timp ce, practic, nimeni nu a fost studiat în detaliu. Este aceste materiale au de obicei o suprafață aspră, plat, nu este suficient, de ce nu pot lipici un film adeziv subțire. Pentru astfel de materiale ar trebui să fie folosite mastic, formând un strat adeziv oarecum gros și mai ușor de nivelare suprafață aspră. [C.207]

Cunoscut pastă adezivă ceramică bazată pe zircon. Este recomandat pentru lipirea ceramică, sticlă, cuarț, grafit și metale. Lipirea se realizează la 605 ° C îmbinările adezive sunt capabile să funcționeze la temperaturi de până la 2445 ° C. Spargerea stresului la compresiune a îmbinărilor adezive este de 700 MPa. Adezivul este rezistent la toți acizii, cu excepția HF și H2SO4 concentrat [34]. [C.164]

ADEZIVI ceramice. se obține pe bază de oxizi punct de topire ridicat Mg, A1 și 8 oxizi sloturi. nitrat de metal cu aditivi. NzVOz și în anumite cazuri - pulbere metalică (pentru îmbunătățirea rezistenței de căldură). Se prepară prin topirea componentelor. aliaj de răcire rapidă (frita) în apă, uscarea, măcinarea, amestecarea cu excipienți, și altele. modificatori prin adăugare de apă. K. K. componente de suspensie tonkoiemelchennyh în apă sunt aplicate la împerechere dressing-lor și vydmzhivayut ITS în aer pentru a îndepărta apa. Adeziv cu o presiune mică. și T-D depășește 20-50 ° C până la compoziția de topire t-py, timp de 15-20 minute. îmbinările adezive sunt eficiente la ZOOO ° C, dar are o rezistență scăzută și fragil. Aplicat. pentru lipirea ceramica, metale, cuarț, grafit și altele. materiale termostabile în avion. E-bal-STI. [C.253]

Ceramică. k l e și - o compoziție pe bază de oxizi punct de topire ridicat de Mg, Al, Si, Zr (mp 2825, 2053, 1728 și respectiv 2700 ° C ...) și oxid de metal alcalin (punct de topire 350-400 ° C ..) cu aditivi nitrat. NVOz, și în anumite cazuri, pentru a îmbunătăți rezistența la căldură, metalul -poroshkov (A1, Cu, Ni, Si, Fe, Ti, Ba). În funcție de cantitățile, raporturi de înaltă și compoziția de oxid de topire scăzut a fost preparat, p.t. 500-1YU0 ° C, preparată prin topirea componentelor. aliaj de răcire rapidă (frita) în apă, uscarea, măcinarea, amestecarea cu excipienți, și altele. modificatori prin adăugare de apă. Sunt suspensii de componente fin măcinate în apă sau de ex. într-un mediu de 1% nitroceluloză p-ra în acetat de amil. Est formulare (mai. H.) 60-70 frit coloidal SiOj 1-2, 5-20 pulbere de metal, apă 25-32 compoziție frit (în părți în greutate) 23-28 SiO. 10-15 Al Oj, 10-20 Na O, 3-6 C O, 3-6 BajOj, 8-12 ZnO, 4-6 AO. Pentru a îmbunătăți compus ceramic aderentei. adezivi armate cu bloc metalic. plase. Cleiul este aplicat la împerechere Stand-IFPS, păstrate în aer pentru a îndepărta apa. apoi lipite la o presiune scăzută și deci re-exces la 20-50 ° C topire t py compoziții pentru 15-20 min, urmat, răcirea fluidului. Adeziv Port. operabil la 3000 ° C, dar sunt fragile. compuși metalici Durabilitate forfecare 6-20 MPa. Folosit pentru lipirea ceramica, metale, cuarț, grafit și altele. Materiale termostabile în aeronave. E-bal-STI, instrumentul. [C.404]

Pentru blocarea (blocare) a conexiunilor filetate recent a început să folosească în materiale de construcții navale anaerobe sigilate în apă de mare și rezistente la combustibili, uleiuri și ciuperci [101]. Când lipirea ceramică, plastic și cadmiu-ment sau oțel galvanizat, precum și la temperaturi sub suprafețele C lipire 15 ° tratate activator HF (dimetilanilina și soluție kaptaksa). compoziția anaerobă Viabilitate cu activatorul este redus de la 12 la 6 luni. rezistența la forfecare pentru oțel crește la 8,0-10,0 MPa. [C.266]

De asemenea, pentru lipirea de ceramică și sticlă și alte câteva recomandat deja descrise mai sus rășini. Rogoplast chiar societatea produce lipici van Pe o l (soluție de copolimer acrilat) și un preparat dintr-o compoziție similară, numită Adgezitom. [C.207]