Ce trebuie să știți despre Shpatlevanie

Pentru a da un răspuns exhaustiv la acest lucru și la alte întrebări similare, cred că necesitatea de a extinde pentru a crește cunoștințele de umplutură.
Voi începe unele de departe, și apoi, sperăm, mult mai clar pentru tine.

Compoziția masei de umplere și problema „contracție“.

Toate tipurile de umpluturi constau doar două componente: compoziția lor include rășina poliesterică și o umplutură. Amestecul acestor ingrediente pentru a da chit de lucru consistență stiren solubil. Astfel, toate proprietățile de consum ale produsului final sunt determinate de proprietățile rășinii și materialul de umplutură, și cantitatea de solvent adăugat.

Resin.
De fapt, elementul de bază care definește compusul calitate de netezire: asigurarea aderenței la chit reparat avionul, ușurința în prelucrare, rezistența învelișului. Cele mai mari rășini de calitate recunoscute de produse chimice companii de renume mondial, cum ar fi BAYER, BASF. Utilizarea materiilor prime în producția de umpluturi de la acești producători - o garanție a calității produsului final. Cu toate acestea, produse de înaltă calitate nu poate fi ieftin. Prin urmare, există o modalitate destul de simplu pentru a determina calitatea de umpluturi: fabricate din materii prime de înaltă calitate, nu poate fi ieftin.

Sprite.
Umpluturile sunt fibre de sticlă, mărgele de micro-sticlă, talc, cretă etc. Calitatea lor inițială astfel afectează proprietățile sale ca o capacitate de umplere de umplere, rezistenta, gradul de „contracție“, elasticitate, greutate specifică, etc.

Solventul.
Cantitatea optimă de solvent în chitului recunoscut de 30% din volum. Mai mult solvent reduce semnificativ costul de umpluturi (producătorii pot utiliza mărci ieftine), dar, de asemenea, afectează în mod semnificativ important indicator al utilizării sale - „shrink“ După uscare cu umpluturi de solvent se evaporă, reducându-se astfel volumul său.

Pentru greutate uscată calitative chituri poliesterice de reducere a volumului tipic comparativ cu doar depuse la 2%. Acest lucru înseamnă că „contracție“ nu a fost evidentă, de umplere trebuie aplicat un strat de grosime astfel, încât 2% din care nu au fost vizibile cu ochiul liber.

Pe problema existenței loc chit afectează, de asemenea, modul în care se pregătească suprafața pentru Shpatlevanie. În general, există două modalități de aplicare a chitului a) - conic neted de acoperire vechi și b) - o pauză ascuțită. In primul caz, „contracție“, la limita cu umpluturi neshpatlevannym loc va fi doar 2 microni (adică 2% din grosimea de 100 microni). În al doilea caz - este de 20 microni (2% de 1 mm).

Cu toate acestea, mai important este problema „contracție secundară.“ Acest fenomen este cauzat de faptul că aplicat peste materialul de umplutură (de umplere lichid, primer-căptușeală) podrastvoryayut straturile sale superioare, iar goana pentru chit, în șanțuri și zgârieturi dedesubt. Apoi, în procesul de uscare, solventul iese din umpluturi, treptat „tasare“ din straturile sale superioare și inferioare. Acest proces este caracteristic masei de umplutură, rășină și materialele de umplutură care nu corespund standardelor pe bază, permițând penetrarea solventului suficient de adânc și sigiliu structura lor.

Contracția este posibilă și în cazul aplicării necorespunzătoare a netezind compusului atunci când acesta nu este încorporat în riscurile adânci spatulă și cade înapoi mai târziu podrastvorennoy fiind aplicată asupra acoperirii.

Recomandări pentru aplicarea chit

framanta bine chit și întăritorul. Slaba stir întăritor care nu intră în reacție cu rășina este obligat să se manifeste prin toate straturile de acoperire și formează un strat pe smalț pete roșu-roșu.

1. În funcție de procentul de temperatura ambiantă, întăritorul variază de la 1,5% la temperaturi ridicate de până la 3% la scăzut. adăugarea excesivă de întăritor duce la aceleași defecte ca și în revendicarea 1.

2. Capacitatea de umplere trebuie ținute închise ermetic pentru a preveni aceasta nu se evaporă solventul, sau procesul de uscare chit mult mai rău.

3. Atunci când îndepărtarea defectelor mari este mai bine să se aplice mai multe straturi subțiri de un gros. strat gros nu poate fi suficient de dens, acesta poate fi un număr mare de bule de aer. În măcinare, ele devin cratere care necesită etanșare sau de umplere amenzi vor rămâne în interiorul stratului și poate provoca defecte de acoperire mai târziu.

4. între straturile aplicate succesiv de umpluturi trebuie să reziste la intervalul de timp de la 30 minute până la 1 oră. În acest timp, un strat de chit va fi în continuare în măsură să accepte strat ulterior fără măcinare anterioară.

5. SHpatlevku Alu deosebit complet frământa: particulele de alumină mai grele se pot stabili în stratul profund, iar suprafața va rămâne întăritor rășină nelegat.

6. Pentru acoperiș, capota, ușile și părțile alt corp, unde există vibrații, materialul de umplutură preferat este Alu.

7. Dop Glas, dimpotrivă, ar trebui să fie utilizate pe acele elemente ale corpului, în cazul în care vibrația este offline (de exemplu, praguri). Altfel, grosimea stratului și structura inelastic poate provoca repararea defectelor de suprafață.

8., atunci șlefuirea va fi mult mai greu în cazul în care, după aplicarea chit Glas va dura mai mult de 12 ore. Aceasta este cauzată de faptul că acesta este compus din numai sticla, și nu există nici un material de umplutură, pentru a facilita măcinare. Concluzie: pentru măcinarea de chit este mai bine pentru a începe în aceeași zi.

9. Când se utilizează materialele grosiere de umplutură (Glas, complete, leicht) preferabil ca ultimul strat de granule fine aplicat (de exemplu, Fein). Acest lucru va oferi nu numai o calitate mai mare a acoperirii, dar, de asemenea, reduce primerul de cost-Sealer, acesta va scurta timpul de uscare și costul total al reparațiilor.

10. Grosimea totală a stratului de umplutură depus pe corpul vehiculului, pot fi:
pentru Fein (honuire) și Flex (chit cu un plastifiant) - până la 2 mm;

pentru Alu (umplutură din aluminiu) - până la 10 mm;

pentru complet (chit de umplere), Leicht (ușor), Multi (universal) și Glas (umplut cu fibră de sticlă) - 20 mm.

Motive pentru anomalii umpluturi specifice, posibile defecte în timpul funcționării și depanare

Putty îngroșat foarte mult, este dificil de aplicat
posibile cauze
• garanție are termen de valabilitate expirat.
• Evaporarea parțială a componentei volatile din umpluturile datorită depozitării într-un recipient deschis sau nu bine închis.
• Depozitarea pe termen lung la temperaturi de peste 25 ° C
• obturații prea temperatură scăzută după depozitare la rece.

metode de eliminare
• In umplutura îngroșată adăugat proaspăt la o consistență adecvată pentru spatula de aplicare. Se diluează o cantitate mică de solvent.
• Folosiți o cantitate redusă de întăritor.
• sealer Se încălzește la temperatura camerei.

Parțială sau totală de umplere călire în ambalaj, după deschidere și utilizare parțială.

posibile cauze
• Utilizarea de instrumente murdare. Întăritor container pentru a lovi chit.
• Evaporarea parțială a componentei volatile din umpluturile datorită depozitării într-un recipient deschis sau nu bine închis.
• Depozitarea pe termen lung la temperaturi de peste 25 ° C
• a expirat perioada de garanție de depozitare

metode de eliminare
• Cand va fi complet vindecat nu poate fi corectată.
• În cazul de întărire parțială a elimina porțiunea durificat, iar restul pot fi folosite în alte scopuri.
• Dacă văzut introducerea întăritor sau a impurităților într-un borcan cu un material de umplutură, este necesar pentru a le elimina imediat instrument curat, împreună cu patul de umplutură adiacentă.

Parțială sau totală de umplere de întărire în ambalaj, atunci când nu este în uz

posibile cauze
• garanție are termen de valabilitate expirat.
• Condiții de depozitare: încălcau depozitare pe termen lung la temperaturi de peste 25 ° C

metode de eliminare
chit • Cand va fi complet vindecat, nu este potrivit pentru utilizare.
• Atunci când condițiile de depozitare nanarushenii - Fix posibil.
• În cazul de întărire parțială a elimina porțiunea durificat, iar restul pot fi folosite în alte scopuri.

chituri de întărire Slow

posibile cauze
• Temperatura ambientală scăzută (sub 18 ° C).
• A adăugat o cantitate mică de întăritor.

metode de eliminare
• Aplicați încălzire locală.
• dozarea corectă a întăritor.

Putty nu este vindecat
posibile cauze
• garanție are termen de valabilitate expirat.
• Întăritor a pierdut activitatea din cauza depozitării pe termen lung, în căldură sau în bătaia soarelui.

metode de eliminare
• Îndepărtați stratul de chit neîntărit. Se aplica din nou umplere întăritor calitativ utilizat.

înscris de chituri hârtie abrazivă la etapa inițială de măcinare. Stratul de suprafață după întărire chit „Podlipaev“
posibile cauze
• Procesul de întărire nu este terminat obturații strat exterior datorită temperaturii scăzute a mediului ambiant.
• Măcinare a început prematur.
• Folosiți o cantitate insuficientă de întăritor.

metode de eliminare
• Dreptul de a rezista la modul procedeu de vulcanizare.
• Utilizați o încălzire locală.

Putty se întărește prea repede.
posibile cauze
• Temperatură ambientală ridicată (peste 25 ° C).
• Activitatea desfășurată sub lumina directă a soarelui.
• Folosiți cantități excesive de întăritor.

metode de eliminare
• Activitatea realizată la 18-25 ° C,
• Evitați lumina directă a soarelui.
• Reducerea doza de intaritor.

chituri de întărire denivelate

posibile cauze
• amestecare slabă cu întăritor.

metode de eliminare
• Se amestecă bine intaritor cu umplutură: se amestecă până la masă uniformă de culoare de colorare întăritor.

Putty este jupuit de pe suprafața metalică sau de la sol.

posibile cauze
• Suprafața de prost curățate și degresate.
• La începutul tratamentului termic a început.
• Suprafața este tratată cu hârtie abrazivă nu gradații corespunzătoare.

metode de eliminare
• Îndepărtați toate chit în vrac și se repetă pregătirea suprafeței.
• Se repetă tehnologia observarea Shpatlevanie.

Putty este cojit, împreună cu primerul
posibile cauze
• Putty este aplicat strat prea gros.
• Insuficient stratul de sol uscat sub umplutura.

metode de eliminare
• Observați procesele.

Shell pe suprafața materialului de umplutură după întărire
posibile cauze
• Materialul de umplutură enumerate bule mari de aer atunci când sunt aplicate strat prea gros la un moment dat.
• să folosească un exces mare de întăritor, la temperaturi ridicate.

metode de eliminare
• zdrobesc defecte și grosiere aplicate pe ele un strat subțire de chit. Odată cu aplicarea în continuare a lucrărilor efectuate în conformitate cu tehnologia.

Cracare chit după întărire
posibile cauze
• Putty este aplicat strat prea gros.
• Efectele temperaturii alternând la un strat gros de chit.
• chit încălcat tratament termic
• Slaba Aliniați suprafața.

metode de eliminare
• îndepărtați stratul de cracare și se repetă Shpatlevanie mai multe straturi subțiri cu întărire intermediară a fiecărui strat.
• regres fisura și re Shpatlevanie.
• Scoateți secțiunea crăpat și se aplică de umplere fără a perturba procesul.
• Alinierea din nou sau pentru a efectua mai multe straturi Shpatlevanie.

Putty se fărâmițează în zona de margine în timpul de măcinare, se extinde de la suprafața
posibile cauze
• Lipsa timpului de vindecare susținută.
• și slab pregătit suprafața degresata.
• cantitate insuficientă de întăritor.

metode de eliminare
• Nisip numai după vindecarea completă. Accelerarea de întărire prin încălzire locală, respectiv, reducând cantitatea de întăritor.
• Observați procesul de preparare și aplicare a umpluturilor

Pentru a răspunde la întrebarea factorilor nocivi la pictura câteva cuvinte este imposibil. Prin urmare, un răspuns detaliat.

Malaria în curs de pregătire pentru vopsire si vopsirea caroseriei vehiculului, împreună cu pericolele comune de mediu trebuie să expună sănătatea lor și a altor pericole, ci de materialul, care este legată de activitățile sale de producție. Pentru a proteja sănătatea pictorului de impactul tuturor pericolelor disponibile și există mijloace individuale de protecție.

Toxicitatea vopselelor.
Materialele de acoperire au un impact negativ asupra tuturor organelor interne (plămâni, inimă, ficat și rinichi), precum și pe piele. Unele dintre ele, cum ar fi hidrocarburile benzen, astfel toxice care pot provoca intoxicatii foarte grave.
intoxicație acută poate apărea după expunerea timp de o oră într-o atmosferă care conține 10 până la 15 mg per 1 litru de benzen, iar concluzia este considerată letală timp de 5 minute la o concentrație de 60 mg per 1 litru de aer.
Coloranți sunt mai puțin toxice. Cu toate acestea, acestea includ:
• Plumb, care provoacă intoxicație cu plumb, care este exprimat în albirea se produce, conduce colică și dungi albastre pe gingii.
• Chrome, provoacă daune pielii și ulcerații ale pasajului nazal.
• Arsenicul, cauzând boli de piele, și tractul digestiv.
• Mercur, care provoacă boli ale tractului digestiv și tulburări nervoase.
• Mangan, cauzând somnolență și pierderea coordonării.
• Cadmiu, cauzand pierderea in greutate, iar culoarea galbenă a pielii.

Coloranți pătrunde în organism prin tractul respirator, tractul digestiv și piele.
întăritori nocive sunt oligomeri epoxidice, în special compuși de tip amină, precum și catalizatori de întărire melaminoalkidnyh emailurilor.

Prin urmare:
- Camera în care se desfășoară munca de vopsire, în plus față de iluminare bună ar trebui să fie echipate cu hota.
- Pentru a nu expune viziunea lor cu risc de tulpina ochi excesive - în zona de pregătire și vopsea permis iluminare naturală și artificială, cu condiția ca lumina suficienta. În general, iluminare, iluminarea unei porțiuni de pictură să nu fie mai mică de 75 lux.

Alegerea echipamentului individual de protecție.
Selectarea echipamentului individual de protecție pentru pictorul bazat pe dorința de a preveni la maximum corpul de fum nocive și praf.
Particulele de praf și vapori de metale reprezintă cel mai mare pericol în plămân uman. Acestea sunt depozitate în plămâni, și, practic, nu apar din nou. Iar motivul este dimensiunea foarte mică.
Deci, pentru comparație:
- Dimensiunea particulelor de praf industrial și mărimea vaporilor de metale grele este de la 0.2 la 5 mm.
- Mărimea vaporilor ulei - de la 0.2 la 1 mm.
- Mărimea particulelor de cerneală - de la 0,1 la 15 mm.

Setul de echipament individual de protecție constă dintr-un pictor:
- Diferite tipuri de aparate respiratorii.
- salopetă de protecție.
- mănuși de protecție.
- Ochelari de protecție.

Pentru a proteja împotriva respiratori fine de praf utilizate și măști de protecție.
Este demn de remarcat faptul că nu există măști universale. Pentru fiecare caz și fiecare pictor ea ar trebui să fie individualizat.
- Masca trebuie să fie selectate în mod corespunzător și corect dimensionate persoană.
- pictori față, purtând barbă și mustață, nu este de așteptat să fie prevăzute cu protecție împotriva pierderilor datorate scurgerilor

Pentru protecția împotriva gazelor nocive și fum de protectie masti folosite diferite tipuri de filtru.
- Filtrele de carbon sunt adecvate pentru protecția împotriva vaporilor și a fumului
- Nu toate filtrele sunt la fel, trebuie să alegeți „dreptul“ în funcție de tipul de substanță dăunătoare.
Utilizarea de măști de protecție cu diferite tipuri de filtre oferă, desigur, protecția dorită a corpului, dar în același timp, trebuie remarcat faptul că cea mai bună protecție este asigurată de o mască completă cu alimentare cu aer proaspăt.