Ce trebuie să știți despre discuri de diamant
Dobândirea unui disc diamantat profesional, nu puteți ignora costurile ridicate. Prin urmare, este foarte important de a alege unitatea care corespunde unei anumite nevoi. lame de diamant sunt utilizate în principal pentru tăiere de beton și piatră, precum sticla si fibra de sticla. Atunci când tăierea unui număr mare de disc de taiere de piatra de diamant are un avantaj notabil asupra abraziv: el nu pierde adâncimea de tăiere, diametrul discului este menținută în timpul funcționării, viteza liniară nu este redusă, volumul mare de lucrări dă rezultate mult mai bune.
luare
Deci, cum sunt fabricate discuri de diamant? Încearcă să înțelegi.
bucăți de diamante artificiale sunt presate în firmele metalice liant specializate. Diamante diferite utilizate și dimensiunea și calitatea diferitelor lianți metalici.
Prin variația concentrației de diamant de calitate, compoziția segmentelor de diamant de liant și formă pot obține nota dorită.
Segmentele sunt atașate la carcasa de oțel prin sudură cu laser (tăiere uscată) sau lipire de argint (pentru tăiere umedă).
De topire de argint are loc la o temperatură de 650-700 ° C, ceea ce permite utilizarea unor segmente de diamante de înaltă calitate). Acum, porțiunea de tăiere seamănă cu un porc, dar proprietățile de tăiere nu are încă posedă.
producătorii de succes a dezvoltat o nouă tehnologie pentru a asigura HDS (sintred de înaltă densitate) - suduri de înaltă densitate. HDS permite utilizarea unor segmente de înaltă calitate. Realizat pe baza de discuri pot fi folosite pentru tehnologia de prelucrare uscată. Noua metodă de lipit nu necesită o zonă neutră între segmentele și organismul care vă permite să utilizați complet segmente (tăiere porțiune). Eticheta de pe aceste discuri este verificată Cu tehnologia HDS. Pentru a obține un efect de tăiere pisa segmente de disc (deschis) teasc ceramică, la o adâncime pentru a expune primele piese de diamant.
Acum discul de diamant este gata de utilizare. Direcția de deschidere a fabricii de unitate de disc de diamant este determinată de poziția arborelui mașinii de tăiere. Unele firme acționează în mod corect, observând direcția corectă de rotație a discului printr-o săgeată în corpul său.
Cum de a alege
Pentru a selecta nevoia de unitate corectă pentru a ști ce dimensiune, forma dinților și se potrivesc de brand pentru mașina dvs. și materialul care este prelucrat.
Diametrul exterior al discului depinde de adâncimea de tăiere dorită: adâncimea de tăiere mai mare, diametrul mai mare. În același timp, trebuie să luăm în considerare în mod necesar diametrul prevăzut pentru masina ta. În cazul în care se prevede diametrul exterior al mașinii nu este potrivit pentru munca prestată, este necesar să se ia o altă mașină. În nici un caz nu poate fi modificată cu condiția pentru diametrul mașinii al discului, deoarece viteza liniară a discului, în același timp, va fi greșit - în funcție de materialul tăietor sau uzat incorect sau devine blocat și supraîncălzi, în afară există pericolul de supraîncărcare a mașinii.
disc gaură interioară ar trebui să fie selectate pe arborele mașinii, diferența în orice caz, nu ar trebui să fie. Diferența de diametre pot fi corectate obiective de selecție precise.
Cele mai comune standarde ale găurilor interne:
- 115-230 mm discuri cu diametrul de manual polizor unghiular cu orificiul interior de 22,2 mm (lame pentru tăiere uscată);
Alegerea formei
Forma dinților lamă de diamant depinde de aplicație și materialul care este prelucrat. viteza de tăiere și puritate depind de forma dinților. De exemplu, pentru tăierea asfaltului distanța dintre dinți trebuie să fie mare pentru a avea un miez bun a fost îndepărtat, iar curățenia secționării în cazul suprafața drumului nu este important.
Discuri de decupare placi ceramice si sticla nu au dinți după cum este necesar, cu o margine de tăiere curată, și există pericolul de a deteriora materialul.
Înțelepciunea convențională este că segmentele de mare corp dinți crește longevitatea discului. Acest lucru nu este așa. Durabilitatea depinde de compoziția liantului și concentrația segmentului de diamant. segmente ridicate sunt utilizate, în principal, pentru tăierea materialelor de piatră, pentru a asigura o distanță suficientă pentru liantul flexibil pentru segmentul de uzură și că discul nu este blocat.
marcare primară
Dacă trebuie să taie o varietate de materiale de piatră, ar trebui să alegeți branduri generice de discuri, dar în cazul în care materialul este cunoscut în prealabil, apoi alegeți mai multe unități economice de timbre speciale.
Trebuie remarcat faptul că diferite companii folosesc diferite metode de marcare, simboluri sau caractere, astfel încât atunci când selectați un disc trebuie să fie foarte atent, în caz contrar de tăiere poate fi foarte costisitoare.
Utilizatorii de multe ori prea primitiv judecat, divizați materiale prelucrate din piatră în două tipuri - moale și ușor de manevrat solid este dificil de manevrat.
Pentru discul de piatră tare este luat cu un liant moale și moale - un liant solid. Dar acest lucru nu este întotdeauna suficientă, deoarece există materiale moi de piatră, din care tratamentul poate fi mult mai greu decât greu.
Una dintre principalele caracteristici este abrazivitatea roca. Astfel, atunci când aleg un disc de brand trebuie să fie separat de materialul de piatra este mai întâi în gradul de abrazivitate al celor trei grupuri, și apoi duritate.
- Moale Materialele din piatră neabrazivi precum marmura sau solide sticlos, de exemplu, clincher. Pentru a lucra cu aceste materiale sunt discuri cu liant extrem de flexibil (pentru cea mai mare parte de clincher și marmură unități adecvate de aceeași marcă, deși una dintre ele este solid, iar celălalt - un material moale). Justificare: nu abrazivitate, care erodeaza un liant (se deschide segmente). Aceste materiale sunt realizate din piatră pot fi considerate în mod particular klinyaschimi (în intervalul unor firme pot găsi astfel de discuri, în cazul în care liantul nu este prezent, diamantul depozitat electric direct pe corp, aceste discuri sunt potrivite numai pentru tăiere marmură si fibra de sticla).
- Materiale de piatra solide, cum ar fi granit si beton armat. Pentru a lucra cu aceste materiale sunt discuri cu un liant de rezistență ușoară sau moderată. Baza: este, desigur, materiale solide, dar oarecum abrazive. De exemplu, beton armat: armătură de fier - solid, beton - abraziv, prin urmare, să fie un material de lipire optimă de duritate medie. Cea mai mare parte potrivite pentru acest scop Marci de roti cu un liant de duritate medie diferite companii de producție. Rețineți că betonul armat de orice duritate poate fi tăiat disc versatil. Pentru tăierea de brand de beton foarte greu sau granit deosebit de solid necesar pentru a alege o unitate cu un grad mediu de moliciune.
- abrazive moi de piatră, de exemplu, silicat, șamotă, asfalt. Pentru a lucra cu aceste materiale sunt discuri cu un liant solid și durabil. În cazul acestor materiale de piatră, avem de-a face cu un grad foarte ridicat de abraziune, și, prin urmare, un efect puternic de ștergere (ca și în presa de vin), prin urmare, pentru a se evita uzura rapidă necesită un liant foarte puternic.
corectarea erorilor
Ce se întâmplă dacă utilizați marca disc incorectă?
La segmentul de liant prea solid (de tăiere parte) se va bloca. Deci, va fi în acest caz, în cazul în care marca este corectă, dar masina prea mult presa.
Simptom: Unitatea începe să taie segmentul mai lent lustruit - suprafața de tăiere este netedă. În acest caz, nu puteți continua să taie, mai încolțiți.
Soluție: se taie în timp ce un material abraziv, cum ar fi argila foc sau tocilă ceramică până când suprafața de tăiere redeveni denivelat (aceasta se numește deschiderea segmentului). În cazul în care blocajele de tăiere în mod frecvent, trebuie să selectați un disc de brand mai moale.
Dacă continuați să lucrați cu tăietor pentru a obține blocat, diamant lustruit supraîncălziți (devine albastru) și, eventual, se transformă în grafit. corp tăietor prea supraîncălzit și deformat (disc va „arunca“ dintr-o parte în alta). Această situație nu poate fi corectată, iar discul va trebui să fie eliminate.
Segment (tăiere parțial) - se uzeaza prea repede, în cazul în care marca este prea moale pentru acest material.
Simptom: Reducerile de antrenare foarte agresiv, iar segmentul (tăiere parțial) purtat în timpul primelor câțiva metri de tăiere, astfel încât este vizibil cu ochiul liber.
Un alt semn: cazul se duce la faptul că părțile laterale ale segmentului (deși segmentul are încă o înălțime suficientă) sunt aceeași înălțime cu grosimea mantalei, iar discul începe să se blocheze în material.
Dacă continuați să lucrați cu un astfel de disc de tăiere ar fi prea costisitoare, sau dispozitivul de tăiere se va uza atât de greșit, că lucrarea va avea în continuare să se oprească.
Soluție: necesitatea de a utiliza unitatea de branduri mai solide. Disc cu un brand moale va rămâne pentru tăierea materialelor dure.
Care conduce de a alege pentru tăiere umedă sau uscată
Disc pentru tăiere uscată (sudate cu laser) este de asemenea potrivit pentru tăiere umedă (în cazul în care condițiile permit funcționarea mașinii), nimic nu se va mai întâmpla cu el. Praful nu se formează, dar durata de viață viteza de tăiere și de service a discului va scădea. Cu toate acestea, continuă să lucreze, nu poate în nici un caz, din când în când pentru a utiliza apă pentru răcire. Călire duce la o deformare a discului. Acest lucru se poate produce în mod accidental, de exemplu, atunci când tăierea bălți asfalt acoperite de apă.
roți de tăiere umedă au de obicei un diametru mai mare decât roțile de tăiere uscată. Roți de tăiere umedă necesită răcirea atentă cu apă pentru a menține temperatura în carcasă în interiorul permise. Unul ar trebui să elimine cu atenție chips-uri din partea de jos a crestăturii.
Discurile de tăiere umede pentru producerea de tăiere uscată poate să nu fie de argint segmente cositorite pot cădea de la carcasă (lipire argint topește la + 650-700 ° C), și se poate încălzi corpul din oțel (el pierde rigiditate și cutter va începe să se miște).
Sfaturi și trucuri pentru lame de diamant
Când cumpărați un nou hard disk nevoie pentru a afla: materialul compoziției care urmează să fie tăiate; Care este adâncimea de tăiere; disc de diamant potrivit pentru orice dimensiune a mașinii folosite (diametrul exterior, grosime, orificiu interior); ceea ce este puterea în kilowați a mașinii de tăiere; dacă tăiere umedă sau uscată utilizată (capacitatea mașinii). Aceste informații sunt necesare de către vânzător.
În cazul în care discul este achiziționat înainte, trebuie să vă asigurați că acesta corespunde cu marca a materialului tăiat. În caz de dubiu, ar fi mai bine să se consulte vânzătorului sau furnizorului. Când introduceți discul în aparat, este necesar să se asigure că direcția de rotație a discului indicată de săgeata de pe instrumentul coincide cu direcția de rotație a arborelui mașinii.
De asemenea, important este să se potrivească cu viteza mașinii marcată pe unealta. Producătorul etichetă specifică o viteză maximă permisă (rot / min.) Și viteza lineară maximă (m / s).
În operarea cu viteza greșită poate deteriora sau uza corect tăietor, de tăiere, astfel, ineficiente. Evitați înclinarea sculei în mână și utilizarea forței (greutatea mașinii este suficientă). Când adâncimea de tăiere mare face corect o pre-tăiate (20% din adâncimea finală de tăiere). Acest lucru evită suprasolicitarea aparatului și de a facilita achiziționarea de o reducere directă.
La tăierea plăcilor din piatră torță mână 20-40 mm grosime este necesar disc limitator de adancime reglat la adâncimea maximă de tăiere, la contactul cu piatra a fost minimă. În cazul în care fisuri instrument, lucrările ar trebui să fie oprit imediat.
Este util să se consulte vânzătorului sau furnizorului de cauzele defectului