Ce este laminat și modul în care clasa este clasificarea sa

Clasa laminat - un laminat de potrivire anumite criterii, principalele dintre care este un strat protector rezistent la abraziune, care la rândul său determină gradul de rezistență la uzură și durabilitate a laminatului, respectiv. Acesta nu este singurul criteriu în contrast cu linoleum. dar cel mai important. Dar ceea ce dă această clasificare cetățenilor obișnuiți? Desigur, acesta este prețul, în funcție de capacitățile și nevoile fiecărei persoane lor va fi în măsură să cumpere un laminat. Acest lucru evită construcția pardoselii la rangul de podele scumpe sau de lux.

În plus față de clasificarea standard de parchet laminat european există ca standardul american de Nord, care se numește NALFA (America de Nord laminat asociere podele). Dar laminatul american este în minoritate pe piața românească, astfel încât clasificarea sa în România nu este în uz, și geografic ne aparțin Europei.

În ceea ce privește producătorii din Asia, în special China, aderă, de asemenea, la clasificarea europeană, deși laminatul chinez nu corespunde întotdeauna clasei declarate.

GOST 32304 a dezvoltat o organizație autonomă, non-profit sub numele de „Centrul de certificare a produselor forestiere“ Lessertika. ' " Dezvoltarea a participat, de asemenea, două companii mari pentru productia de panouri pe bază de lemn în România, este „Kronospan“ și SRL „Kronostar“.

În conformitate cu GOST eliberare laminat 7 clase, acestea sunt împărțite în două grupe: pentru spații rezidențiale și industriale.

clase de laminat

pentru premise

Clasa 21 - sarcini moderate. Durata de viață a 1-2 ani. Un astfel de laminat este perfect pentru zonele cu o sarcină foarte mică pe podea, se recomandă să se stabilească în primul rând în dormitor și în cămară. Dar dormitorul este ca un loc unde doar dormi și nu de mult altceva, în cazul în care un dormitor este folosit ca camera cuiva, sarcina de podea poate fi deja mult mai mare, iar tipul de laminat nu este potrivit.
22 clasa - sarcina normală. Durata de viață a 2-4 ani. Acest laminat este perfect, în primul rând pentru camera de zi, și anume, pentru camere cu o încărcătură medie pe podea.
23 clasa - sarcină crescută. Durata de viață de 4-6 ani. Un astfel de laminat este potrivit pentru hol, bucatarie, hol, în cazul în care sarcina podelei este mult mai mare decât restul spațiilor.

Spatii industriale

Clasa 31 - sarcini moderate. Durata de viață la domiciliu în interior 10-15 ani, 2-5 ani în afaceri. Această clasă este perfect pentru dormitoare, camere de depozitare, spații comerciale sunt birouri mici, săli de clasă, zone de recepție, săli de conferințe, reuniuni.
Clasa 32 - sarcină normală. La domiciliu, astfel laminat va dura o medie de 12-15 de ani, dar unele dintre producătorii de laminat cu o ingrijire adecvata poate dura 20 de ani. Pentru această clasă de laminat adecvat întregul spectru de localuri casnice: dormitoare, camere de zi, holuri, bucatarii, holuri. Printre spatiile comerciale pentru acest laminat adecvat de exemplu birouri cu trafic mediu, precum și alte facilități similare.
33 clasa - sarcină crescută. Durata de viață a 15-20 de ani, în incinta de origine și în spații comerciale de până la 8 ani. Acest laminat clasă poate fi folosit în absolut toate domeniile de interne și cele mai comerciale.
34 de clasă - o sarcină grea. Durata de viață de acasă camere de până la 30 de ani sau mai mult, în legătură cu care acest laminat clasă, mulți producători oferă o garanție pe viață. În spații comerciale durata de viata poate ajunge la mai mult de 15 de ani, ceea ce este destul de mult atunci când ia în considerare camera în care poate fi utilizat, dar este aeroporturi, stații de autobuz, săli de sport, săli de dans, showroom-uri.

Cele mai populare în rândul claselor descrise sunt 32 și 33 de clase, acestea sunt adaptate la caracteristicile lor de rezistență ale majorității consumatorilor și sunt în intervalul de preț acceptabil.

34 de clasă este nu toată lumea își poate permite, și nu toată lumea are nevoie de ea, scopul său principal este încă la zonele comerciale cu sarcină foarte mare.

Nu cu mult timp în urmă a apărut pe piață încă o altă clasă a laminatului este de 43 de clasă. Acest tip de laminat poate fi utilizat în condiții foarte dificile și la o sarcină foarte ridicată pe podea. Principala caracteristică a acestuia este că nu este realizat din PAL sau MDF si PVC, si care ii da astfel de caracteristici bune de rezistență, poate fi pus chiar și în fabrici.

Clasele 21, 22, 23, la vânzare nu va găsi, fie în România sau în străinătate, datorită acestei reduse de viață a laminatului. În România, oamenii nu sunt live atât de bogat încât să se schimbe laminat la fiecare 2-3 ani, iar din punct de vedere practic - nu este destul de rezonabil și nu există deci nici o garanție că stau chiar și acest termen laminat. Materialele utilizate la fabricarea de parchet laminat pentru spații rezidențiale alte câteva, acestea sunt mai ieftine și, prin urmare, mai puțin durabile. Manevrați astfel de laminat trebuie să fie foarte atent, care nu funcționează întotdeauna, ca rezultat, chiar și atunci când lovit de o cantitate mică de apă poate deteriora, un astfel de laminat, desigur, foarte puțini oameni doresc să cumpere, nu toată lumea vrea să trăiască în stare constantă. În țările străine, probabil, provin de la aceeași, în timp ce în Germania, de exemplu, pot fi găsite clase combinate 23/31, 23/32 pentru a sugera că o astfel de laminat poate fi utilizat în zone rezidențiale și comerciale.

clasificarea laminat

Este evident că atribuirea unei clase laminat are loc pe anumite criterii, acestea sunt în conformitate cu GOST 32304:

Rezistența la abraziune de acoperire.
Stabilitatea acoperirii colorării.
Sigaretoustoychivost.
Grosime umflare pentru 24 de ore.

Să luăm în considerare fiecare componentă mai detaliat și modul în care ia în considerare este testul eșantionului laminat în conformitate cu acești indicatori.

Rezistența la abraziune de acoperire

Aloca 6 clase abradability, fiecare dintre acestea corespunde unui anumit laminat clasă în tabelul de mai jos este afișat.

cec laminat pentru uzură

Clasa Definiție top laminat strat abraziune are loc în conformitate cu GOST 27820, care se numește „Părți și produse din materiale lemnoase și lemn. Metoda de determinare a rezistenței acoperirilor de protecție și decorative la abraziune. "

Pentru fiecare test al învelișului 4 ia o mărime a eșantionului de 100 x 100 mm și 18 mm grosime de mostre au fost făcute din același material ca și laminat în sine. Secvența de testare este după cum urmează.

laminat O probă este cântărită și plasată pe o masă rotativă orizontală, care are un contor de revoluție. Toate probele au fost lăsate să stea înainte de testare timp de 72 de ore într-o cameră cu o temperatură a aerului de 23 ° C și la o umiditate de 55-70%.
Această probă este imersată, două cleme, fiecare clip este lipit bandă de șmirghel pietriș 6.
Ambele role de este plasat la o greutate de 500 g
Acestea includ masa de 25 rotative dau numărul de rotații după fiecare 25 de rotații ale eșantionului este evaluată vizual, rotația de masă are loc atâta timp cât motivul decorativ nu este ștearsă cu 50%. Dacă această suprafață o singură culoare, masa se rotește până când devine testele substrat sesizabile sunt efectuate cu toate 4 probe.

După rezultatele testelor de prelucrare efectuate prin următoarea formulă K = m1 -m2 împărțit la f,

unde K - coeficientul de rezistență al acoperirilor la abraziune, în grame per 25 de rotații ale mesei rotative, m1 - greutatea probei în grame înainte de test, m2 - greutatea probei în grame după încercare, f - factorul de corecție șlefuire, definiția acestui raport este prezentată în detaliu în ISO 27820.

Rezultatul este media aritmetică a tuturor probelor de testare.

Clasa de abraziune atribuită în conformitate cu tabelul de mai jos.

Valoarea medie a punctului inițial abraziune

Stabilitatea acoperirii pentru colorarea

Acest test se efectuează în conformitate cu GOST 27627, „Părți și produse din materiale lemnoase și lemn. Metoda de determinare a rezistenței acoperirilor de protecție și decorative pentru colorare. "

Pentru a testa folosit o gamă destul de largă de reactivi chimici, este bere, vin, acid acetic, acid citric, ceai, cafea, ulei vegetal, suc de coacăze negre, carbonat de sodiu, alcool etilic, sare, acetonă, benzen, amoniac, apă, dezinfectant cloramină B, ruj, apă distilată, o cerneală pastă.

Această listă este exhaustivă și reflectă întregul set de elemente care pot cauza petelor solare în casa ta.

Testul poate fi efectuat în 3 moduri.

Luați capacul de la SV ceașcă sau petri vase CHBN 1-40, este turnat în volum la reactiv 1 cm3 probă test este acoperit, inversata la 180 ° și menținută timp necesară.
Cercuri de hârtie de filtru este imersat în întregime într-unul dintre reactanți, iar apoi feliile sunt plasate pe probe la o distanță de 60 mm distanță și 40 mm de la margine și acoperite cu vas Petri. Rezista același timp este necesar.
reactivi păstoase aplicat probelor și nu acoperă.

Timpul de ședere al reactivului pe probele de testare sunt selectate dintre următoarele: 10 secunde, 2 minute, 10 minute, 1 oră, 6 ore, 16 ore, 24 ore, 7 zile.

După încheierea plăcilor de întârziere de timp sau de acoperire eliminate, excesul de lichid îndepărtat cu grijă și se incubează probele de chiar 16-24 ore. Dar, fără capac.

Apoi, eliminat din proba de lichid complet, dacă este necesar, curățați detergentul și ștergeți uscat. Probele de testare sunt evaluate vizual, fără nici-dispozitive. Conform GOST 27627 de evaluare se efectuează pe scara de 5 puncte, pentru toate clasele de laminat nu este permis să se schimbe aspectul, ceea ce corespunde la 1 punct.

Sigaretostoykost

Aceasta este, probabil, cel mai scurt test, dar nu mai puțin important ca persoanele care fumează în România o mulțime de ardere cenușă și care se încadrează la fenomenul comun de podea.

Pentru testele care utilizează trei probe tăiate din laminat la o distanță de 50 mm unul de altul, mărimea eșantionului de 100 x 100 mm.
Testul se efectuează trei țigarete 3 probe. Toate cele 3 țigări sunt preluate de la diverși producători populare.
Țigările au fost fumate de 10 mm, este plasată pe proba de testare și să aștepte până când va arde încă 20 mm.

La finalizarea probei de testat a fost șters cu alcool și inspectat vizual la diferite unghiuri de la 30 ° la 60 °.

Schimbarea aspectului precum și în determinarea stabilității acoperirii de colorare nu este permisă pentru toate clasele de laminat.

Dilatarea în grosime după 24 ore

Acest test ne permite să determinăm cât de rezistentă o clasă specială de laminat la efectele de apă pe ea.

Pentru testul de laminat tablă tăiat două eșantioane de dimensiune 150 x 50 mm, într-o direcție longitudinală, cealaltă în direcția transversală.
Efectuarea de măsurători inițiale lățime în 6 puncte.
Locul eșantioane pe o latură lungă de 50 mm într-o baie de apă, probele nu trebuie să atingă fundul băii, iar perlele nu trebuie să se atingă între ele, sunt selectate pentru această baie de adâncimea și lățimea optimă. Temperatura apei trebuie să fie de 20 ° C
Probele au fost ținute în apă timp de 24 ore, apoi a șters uscat și din nou face măsurători la 6 puncte.

rezultat Determinarea are loc prin formula tw = T2 -T1 la T1 împărțit și înmulțit cu 100, unde tw - umflarea% grosime, T1 - grosimea inițială, T2 - grosime după imersie în apă.

Media este luat din 6 rezultate calculate prin formula de mai sus, ca rezultat final. Tabelul arată procentajul de umflare ar trebui să corespundă fiecărui laminat clasă.

Dilatarea în grosime după 24 ore