Caramelizare - chimist de referință 21

Fig. 2.5. Dependența de produse caramelizare de temperatură depozite gidrogeioliza

caramelizarea zaharurilor - un proces complicat. asociată cu o serie de modificări chimice și transformări de zahăr. care are loc atunci când este încălzit. Produsele caramelizare în compoziția sa este mult mai compuși complecși. decât zahărul original. Ei au o culoare închisă de la galben deschis la maro închis - colorare depinde de temperatura și durata încălzirii. Condițiile caramelizare nu sunt aceleași pentru diferite zaharuri. De exemplu, zaharoza începe să caramelize la 160 ° C, lactoza, cu o încălzire foarte îndelungată. caramelizare lactoză are loc la primirea de lapte cald. [C.182]

Caramelizare utilizate în industria de patiserie. [C.76]

Această descompunere termică salicina, vine pentru a forma un salicilaldehida, probabil, trece, prin următorii pași. Când salicina încălzit (m. Pl. 20G), la o temperatură ridicată, caramelizarea parțială a zahărului. Este produs astfel abur supraîncălzit glucozid saponifica [reacție (1)] pentru a da alcoolul-o hidroxibenzil. Vaporii sunt oxidate în ultima salicilaldehidă [reacția (2)] [c.731]

Când hidrogenarea se efectuează un control continuu al temperaturii. Când temperatura scade sub viteza dorită scade hidrogenare și xilitolul în soluție este o cantitate semnificativă de carbohidrați. Ridicarea temperaturii peste 130 ° C provoacă caramelizarea carbohidrați. care blochează suprafața catalizatorului și rezultatele în încetarea hidrogenare. Soluție hidrogenată capătă o culoare închisă, și miros de caramel devine improprie pentru o prelucrare ulterioară. Când catalizatorul caramelizare slab în reactor a fost spălat cu condens fierbinte este regenerată soluția alcalină și reutilizate pentru hidrogenare. În cazul catalizatorului caramelizare puternic evacuat din reactor este supus unei curățare speciale și reactivate. [C.157]

Influența condițiilor de rezinoide calitate distilare miscella. miscella Temperatura de distilare în prima etapă afectează culoarea și aroma de rezinoide. Efectuarea aceasta sub presiune atmosferică la o temperatură de 78-80 ° C ajută la caramelizarea carbohidrați. melasă miros, spori intensitatea culorii. Aceste miscella fenomene negative se îndepărtează prin evaporare sub vid la o presiune de 80-93 kPa, la o temperatură de 30-42 ° C. [C.219]

Datorită caramelize zahărul pe suprafața fulgilor din urmă devin rezistente la apă, care vă permite să le păstrați pentru o lungă perioadă de timp. [C.878]

Pregătirea unui mediu, este necesar să se asigure că reacțiile adverse (caramelizare, melanoidină educație) nu apar în procesul de sterilizare. Dacă lucrați în magazinele din cultură pură și fermentarea principală cu diferite medii, este necesar să existe două sau mai multe linii pentru pregătirea mediilor de cultură. Mediul de gătit magazin trebuie să aibă un aparat de măsură diferite (cântare, container volumetric. Dozatoare), echipament de dizolvare și solide vâscoză. echipat cu agitatoare (reactoare convenționale), se centrifughează pentru clarificarea soluțiilor (Decantore), dispozitive pentru decantarea și altele. [c.97]

Determinarea rezistenței înainte și după hidroliza acidă ar da mai multe informații. Judecând după reziliența. fracțiunile 3 și 4 au fost, de asemenea, să conțină oligozaharide. Cu toate acestea, este posibil ca caramelizare parțială a carbohidraților avut loc în timpul uscării prin pulverizare. [C.217]

În stare umedă, la pH neutru sefadek-sy pot fi sterilizate la o temperatură de 110 °. În formă uscată, ele pot rezista la încălzire până la 120 °, dar la o temperatură mai mare începe caramelizare. Despre sorbție și schimbătoare de ioni cu proprietăți ale Sephadex menționate mai sus. Adăugăm că oxidarea cu oxigen. conținute în eluent, conduce la apariția unor noi grupări carboxil și crește treptat Sefadex proprietăți schimbătoare de ioni. deci eluenți apă trebuie ventilat. oxidantii puternici distrug gradul Sephadex de rezistență la acizi și baze discutate în Sec. 2. Sephadex nu se dizolvă în solvenți organici. deși umfla în multe dintre ele (mai ales bine - în [c.116] formamidă și dimetilsulfoksi-

Experiența № 185. caramelizare glucoză [c.146]

Culoare zahar (caramel). - produs colorat închis (caramelizarea soluție apoasă de zahăr al acestuia sunt plăcut mirositoare, lichid maro închis aplicat băuturilor color, de gătit produse de cofetărie [c.75] ...

Sterilizarea mediilor de cultură. care conțin carbohidrați (mediu de glucoza-peptonă Eijkman și colab.), se face cu abur la curgere 1 (Yu ° C timp de 30 minute, timp de trei zile consecutive. Intre mediu de sterilizare trebuie să fie păstrate la temperaturi sub 4-16 mediu ° C. sterilizează carbohidraților la 0,6 atzh nu este recomandată, deoarece poate să apară caramelizarea glucidelor. Toate mediile de cultură. nu conține carbohidrați, sterilizate la 120 ° C (autoclava) timp de 30 minute. [c.184]

Această reacție este specifică inozitolul este, de asemenea, a constatat că carbohidrații reacția furfurol (p. 534). Cu toate acestea, prezența unor cantități semnificative de zaharuri reducătoare. în curs de caramelizare sub încălzire, împiedică detectarea sa, așa cum se întâmplă atunci când această culoare galben este dificil de a distinge culoarea roz inozitol format. Cu toate acestea, poate fi detectată în 10 de inozitol în prezența 1000 de glucoză. [C.537]

La temperaturi ridicate, fructele predispuse la caramelize, schimba gustul, culoarea. [C.381]

procesul de caramelizare este foarte complicată și implică formarea de polimeri și deshidratare. În funcție de produsele de temperatură și alte condiții de caramelizare formate din diferite compoziții. [C.76]

Rezultatele determinării cantitative a produselor caramelizare arată că, odată cu creșterea temperaturii de proces (la o presiune dată) pe suprafața catalizatorului este întârziată mai mult termice ale glucozei produse de degradare, judecând după numărul de cos eliberat (fig. 2.5). Natura acestor produse variază în adsorbită la 250 ° C pe catalizator adsorbită produse, arse la 100-200 ° C, și la o temperatură de 170 ° C gidrogeioliza - produse caramelizare, arse la 300-310 ° C Important că menținerea gidrogeioliza proces peste 210 ° C conduce la o otrăvire ireversibilă a catalizatorului produșilor de degradare a glucozei. De exemplu, catalizatorul a lucrat 72 ore la o temperatură de 230 ° C gidrogeioliza după regenerare reface activitatea la 76% din original, iar la temperatura procesului 250X-la 44%. Aparent, la temperaturi ridicate hidro genoliza (220-250 ° C), există o încălcare semnificativă a suprafeței catalizatorului. cauzate de produsele de adsorbție caramelizare. De aceea leșiere catalizatorului în vederea [c.49] ei

Cu toate acestea, atunci când se realizează procesul industrial extrem de dificil de a oferi o suprafață mare de transfer de căldură în reactorul de volum mic, astfel aplicarea de preîncălzire a reactanților în acest caz, este inevitabilă. Rețineți că soluția de carbohidrați nu pot fi încălzite în absența hidrogenului și a unui catalizator la temperaturi mai mari de 80-100 ° C, datorită caramelizarea monozaharidelor în aceste condiții. Prin urmare, ar trebui considerată o încălzire hidrogen separată rațională și cantitatea principală de solvent (apă), caz în care monozaharida ca o soluție concentrată într-un amestec cu catalizatorul poate fi alimentat la pompa pastovye individuale direct în reactor, fără preîncălzire. Dacă schema acceptată gazosyrevoy comun încălzit amestec, volumul reactorului trebuie -podogrevatelya [c.114]

Canton 2/1274 3/1139, 1248 Captopril 5/22 1/1120 Canton 4 / 1082-1084 caramelizare Karatal 4/581 1/107 2/1080 4/1028 reacție Caratheodory axiomatică Karasha 5/93, 94 efect 1/1084 Karasha -Grinyara reacție 5/93, 94 Karbaborany vezi. carboran Carbazolul 2/617, 591, 594, 595, 618, [c.619]

Stabilizarea soluțiilor de glucoză. La sterilizarea soluției de glucoză pentru injectare, în special de sticlă -schelochnom. apar la oxidare, polimerizare și caramelizarea glucozei. Există îngălbenire, Browning și uneori soluții. Produsele de degradare ale glucozei adiționale sunt detectate de acid gluconic. urme de acid acetic, acid formic și o aldehidă, inclusiv toxic - hidroximetilfurfuralul. [C.300]

condiții mai stricte (presiune până la câteva sute de atmosfere, la temperaturi de până la 200 ° C), de asemenea, accelera hidrogenare, uneori, este posibil de a alege condiții astfel încât, la o viteză suficientă a principalelor procese secundare de reacție (descompunerea termică a monozaharide, așa-numita caramelizare. Hidrogenoliza retroaldolică-ny descompunere) du-te într-o mică măsură. [C.81]

Din aceste transformări trebuie remarcat mai întâi acidă și enzimatică di- și polizaharide de hidroliză, monozaharide fermentare. caramelizare și melanoidină. [C.55]

procesele de hidroliză di- și polizaharide, precum și monozaharide de fermentare deja discutate și să se întoarcă încă o dată pentru a le în descrierea chimiei tehnologiilor specifice. În această secțiune, considerăm procesul de caramelizare și melanoidină. [C.55]

Când autoclavare este uneori văzută ca rezultat al laptelui de brunare caramelizarea de lactoză și cazeină peptonizarea. In timpul de jos sterilizarea prelungită a cazeinei tubului precipitat, care poate fi parțial peptonizirovatsya. Supraîncălzite, [c.61]

Nici unul Acest aparat poate fi mașină de semănat fermentator sau un sterilizator întreg volum special al mediului încălzit în mașină la o temperatură preselectată, menținut la această temperatură un timp fix și este răcit cu apă. furnizat la metoda manta sau unitate bobina este simplă și fiabilă, dar are dezavantaje sale În special, calitatea mediu nutritiv se deteriorează datorită expunerii prelungite la temperaturi ridicate. în care caramelizare are loc zaharuri (anhidride formare zahar), distrugerea vitaminelor, inutil încălzirea lung este nu conduce numai la distrugerea nutrienților. dar, de asemenea, la formarea inhibitorilor potențiali în mediul procesului de fermentație. aminosugars, cum ar fi al doilea dezavantaj provine din faptul că este nevoie de o rată de creștere a fluxului de abur pentru o scurtă perioadă de încălzire al treilea dezavantaj este din cauza incapacității de a regenera căldura a patra și ultima, preocupările legate de automatizare lipsa periodică dificultăți de proces de sterilizare pentru sravne1shyu continuă [c.315]

Realizarea III. O picătură din soluția de testat sau o cantitate mică de solid este amestecat într-un microtub cu sutimi câteva grame de sulfat de mangan cristalin MnS04-apos și se evaporă la sec. orificiu tub este acoperit cu o bucată de hârtie de filtru. umezită cu reactiv Griess (vezi. varianta I). Încălzire în microflame continuă să caramelizarea greutate severă. Prezența nitrozaminelor format pată roșu-violet pe hârtie incoloră. [C.216]

Capron 125, 186 primer 1009 Sablare degonator 1009 manșon Cased 1009 caramelizare 753, 754 carate proba notația sistem 337 [c.575]

Chimia caramelizare este încă puțin înțeleasă. Ea curge încet printr-o serie de reacții intermediare. La moleculă primă de zahăr este deshidratat, apoi moleculele reziduurile deshidratate se leagă unul de altul pentru a forma compuși mai complexe. În viitor, acest proces se repetă din nou. De exemplu, când caramelizare sucroză compușii formați karamelan și caramele colorate. [C.182]

Bere din malț, uscat la turii ritm inferior. pentru a obține un malț bere neagră este uscat la o turii ritm mai mare. Tăbăcită numit malț caramelizare în timpul uscării. Uscarea se realizează pe zăbrele produse din foi care sunt tăiate fante partiționat Malt grosime strat de 10-30 cm de căldură este alimentat cu aer cald. malț și adesea este necesar să se agite. Atunci când sunt încălzite și Sopo shenii separate rădăcini de germeni, se agraveze gustul berii și conținând diastaza suficient conductoare. Ei au fost verificate și utilizate ca hrană pentru animale. Sub influența temperaturii ridicate în timpul activității diastaza uscare este oarecum redus, ceea ce este de dorit în acest caz. Uscate peste varză de malț după separare se matureze timp de câteva săptămâni. În acest timp, coajă de cereale devin mai moi, ceea ce facilitează reducerea dimensiunii de concasoare de malț uscat pentru prepararea mustului și îmbunătățește levigat-vanie- [c.382]

Melasa stocate în capacitate patokohranilischah de metal de 1000 tone sau mai mult. De obicei, acestea sunt de stocare de formă cilindrică (raport înălțime la diametru de 1: 1) și acoperite cu un acoperiș superior conic de fier sau căpriori din lemn. Nivel de umplere prezintă un flotor convențională mingii. scara este pe peretele exterior. În partea inferioară a rezervorului este o conductă de ramură se alătură conductei la care alimentarea sirop la pompă. Melasei se poate scurge în frig, este alimentat la aburul situat în aval, care este admis direct în sirop sau a trecut prin bobina, amplasat lângă orificiul de evacuare. Pentru a evita caramelizarea melasei folosit abur de joasă presiune. de obicei, - recicleze raportul. [C.63]

Când este încălzit fără apă sau cu o cantitate mică de zaharuri sale sunt transformate în substanțe complexe - caramel. În ceea ce privește producția de alcool tenderize prime, în principal cu apă la temperaturi de peste 150 °, ceea ce este semnificativ mai mică decât temperatura de caramelizare de zaharoză (185-190 °) și glucoză (155-160 °). [C.162]