Calitatea de cereale, conceptul său și evaluare
Compoziția chimică a boabelor poate varia foarte mult în funcție de soiuri de plante, tehnologie agricolă, condițiile de depozitare și de alți factori.
Factori de calitate pentru modelarea
calitatea de cereale este determinată de o combinație de factori interni - caracteristici naturale ale plantelor și a factorilor externi - compoziția solului, condițiile climatice și un set de măsuri tehnice.
Ameliorarea plantelor moderne și genetică oferi posibilitatea de ample de a crea soiuri cu randament ridicat (de 2-3 ori mai mare decât cea de bine-cunoscute). De exemplu, soiurile de iarnă Aurora și grâul Caucazului dacă îngrijire corespunzătoare este dat 70-80 t / ha, cu un randament mediu de grâu din lume, de 22,5 c / ra. Până în prezent, crescătorii din diferite țări au adus vysokokolizinovye soiuri, orez, orz. Lucrările la eliminarea soiuri productive de grâu mare de proteine și vysokokleykovinnoy; vysokomaslichnyh sunt soiuri de porumb, din care, simultan cu șrotul pot primi o cantitate mare de ulei comestibil; au rezultate pozitive la grâu îndepărtarea vysokovitaminnyh.
factorii de mediu
Prezența numărului necesar de umiditate a solului, substanțe nutritive, precum și condițiile climatice favorabile sunt condițiile pentru recolta de cereale de înaltă cultură. Mai multe recolte - secară de iarnă, orz de primăvară, grâu de iarnă și de primăvară - se caracterizează prin rezistență la condițiile meteorologice nefavorabile.
Compoziția și aplicarea actului îngrășământ solului ca factori esențiali care afectează calitatea cerealelor. Cu toate acestea, utilizarea îngrășămintelor minerale necesită un control strict al serviciului chimic al agriculturii. Plantele trebuie să primească elementele necesare de putere în ceea ce privește prezența lor în sol și prognoza culturilor. îngrășăminte în exces, precum și lipsa lor de, reduce randamentul se deteriorează avantajele tehnologice și cereale comestibile și pot conduce la formarea de substanțe nocive, cum ar fi nitrozamine.
Protecția plantelor împotriva factorilor nocivi în creștere poate mări randamentul cu 10-30% sau mai mult. Se aplica cu pesticide (insecticide), cum ar fi erbicide (plivire), desicanți (pentru instalațiile de uscare), insecticide (Pest), fungicide (de protecție), a bolilor de încetinire (controlul creșterii), dacă este utilizat în mod necorespunzător, pot avea efecte adverse privind calitatea acestuia. Acumularea în cereale unele pesticide pot provoca introducerea lor în produsele de conversie, astfel încât numărul lor nu trebuie să depășească 0,01-5,0 mg per 1 kg de produs.
Indicatorii de calitate general de cereale măsurați organoleptice și fizico-chimice, metodele și speciale și suplimentare - metode fizice și chimice.
Metoda organoleptică setează culoarea și aspectul, mirosul și gustul de cereale. Culoarea și aspectul eșantionului determinat prin inspecția; Aceste semne sunt folosite pentru a recunoaște cereale aparținând uneia sau o altă formă (cultură), tip, subtip, și, uneori, varietatea și parțial pentru a identifica starea lui.
Standardizarea este baza stării de cereale sistem de control al calității. Cereale a fost unul dintre primele obiecte de standardizare, de la crearea de loturi omogene de cereale, asigurând conservarea ei au cerut standardizare stricte de calitate. calitate de cereale - un subiect important și obligatoriu de planificare și control guvernamental.
Utilizarea rațională a resurselor de grâu, secară, orz, ovăz și alte culturi implică utilizarea unor standarde bazate pe știință, care iau în considerare avantajele tehnologice de cereale, de înaltă calitate și alte caracteristici. Standardele sunt mijloace pentru a îmbunătăți calitatea și siguranța resurselor de cereale, o reducere drastică a pierderilor în toate etapele de producție, depozitare și prelucrare a boabelor.
- loturi de cereale de calitate stabile;
- prezența anumitor grupuri în calitate care să permită utilizarea preconizată a cerealelor în industriile de proces;
- o mai bună conservare a cerealelor prin stocarea la fel ca parte;
- gradație prețurilor, în conformitate cu cei mai importanți indicatori de calitate, precum și alte sarcini.
Standardele de cereale stipulează cerințele privind calitatea cerealelor, clasificarea fiecărei cerințe de cultură pentru metodele de conducere a proceselor tehnologice, precum și metodele utilizate în determinarea calității cerealelor.
Condiții și termeni de transport și depozitare
Spațiile și recipientele pentru depozitarea cerealelor și a altor produse, cu grijă eliberat de resturile de hrană și de praf, dacă este posibil, curățare umedă, dezinfectare și lapte de var. Neaparat liber de buruieni, reziduurile organice și alte resturi în jurul spațiului de depozitare. Luarea de măsuri distructive pentru combaterea dăunătorilor. De asemenea, este important să se mențină silozuri și echipamente tehnice de serviciu se.
Cei mai importanți factori care afectează starea și siguranța cereale. includ umiditatea masei de cereale și a mediului său, temperatura masei de cereale și a mediului său, fluxul de aer în masa de cereale. Acești factori formează baza modurilor de stocare. Se aplică trei moduri de masă de depozitare a cerealelor - uscată; în condiții de refrigerare; fără a avea acces la aer.
Mai mult, trebuie să se utilizeze tehnici auxiliare pentru a crește stabilitatea la depozitare a masei de cereale: purificarea de impurități înainte de depozitare, de ventilație activă, conservarea chimică, controlul dăunătorilor de cereale, respectarea unui set de evenimente operaționale și altele.
Depozitarea cerealelor trebuie efectuată la umiditatea de 14-15%. Cereale trebuie să fie bine curățate și nu sunt infectate. Umiditatea relativă în magazin ar trebui să fie nu mai mult de 65-70%. grăunte Favorabil temperatura de depozitare 5 până la 15 ° C. Condiții importante pentru conservarea cerealelor sunt: ventilație și curățenia în depozit.
În aceste condiții, bobului diferitelor culturi păstrează calitățile însămânțare de 5-15 ani, tehnologie - 10-12 ani. Cu toate acestea, în practica de stocare a cerealelor părți reînnoit la fiecare 3-5 ani.
Xpanyat cereale în vrac și containerul în capacitatea de depozitare 500-5000 m. Depozitele construite din prefabricate din beton, cărămidă, lemn, metal, etc. Mai mult, lifturi sunt folosite pentru a stoca mari întreprinderi industriale pentru primirea, prelucrarea, stocarea și temperarea bobului. Acest lucru este, în esență, de a aduce consumul de cereale fabrica condiționat, care este format, lot mare de cereale de calitate omogenă.
Când sunt depozitate în masa de cereale pentru a verifica temperatura, umiditatea, contaminarea, infectarea reprezentanților lumii animale, cunoscute ca dăunători ai stocurilor de cereale, precum și culoarea și mirosul de cereale. timpul de testare depinde de starea de cereale și de condițiile de depozitare.
pierderilor de cereale, cauzele acestora, precum și modalități de a reduce.
Ca rezultat al cerealelor microflorei vieții active, în principal bacterii și fungi, pierderi anuale la nivel mondial în timpul depozitării este de 1-2% din totalul solidelor. însoțită de pierderea în greutate și mare pierdere de calitate. Cel mai mare impact al microorganismelor se observă în zone cu umiditate ridicată, atunci când recolta este un mediu favorabil pentru dezvoltarea microflorei.
Pierderea de greutate și deteriorarea cereale și produse din cereale în timpul depozitării poate avea ca rezultat expunerea la paraziții cerealelor.
Dezvoltarea sub brutării, mori de făină și dăunătorilor de cereale provoca pagube importante: de a distruge o parte a acestor stocuri, reduce calitatea lor, le poluante. Mai mult, unele dintre ele (acarieni și insecte) sunt o sursă de căldură și de umiditate în masa de cereale (ca urmare a respirației) și celelalte (rozătoare) strica părți de echipamente de producție, containere etc. contribuie la răspândirea bolilor infecțioase.
Luând în considerare un mare rău care provoacă cereale și cereale produse de insecte și a altor dăunători, trebuie luate măsuri pentru a preveni dezvoltarea lor sau pentru a le distruge. Acesta este în primul rând un control riguros al prezenței dăunătorilor în timpul acceptării și depozitării cerealelor, precum și starea de contaminare a tuturor obiectelor întreprinderii, asigurarea regimului sanitar strict la toate obiectele de întreprindere, crearea unui mediu care împiedică dezvoltarea insectelor și acarienilor.
