Calire - un arc - o mare enciclopedie de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
Calire - un arc
Călirea se realizează în materie de primăvară-ulei dintr-un aliaj de oțel, sau carbon, acestea sunt realizate. După stingere cu arc este temperat. Pentru a obține o structură uniformă și aceeași duritate pe întreaga lungime a vacanței de primăvară ar trebui să pună în aplicare în mod necesar în băi salpetru sau în cuptoare cu ax agitare aer artificial. Foarte adesea, un arc temperat în cuptoare camerale, din cauza ruperii durității inegale în diferite locații lor. [1]
Calirea arcuri fabricate în ulei. [2]
Călirea arcuri produse în ulei, după încălzirea acestora la o temperatură de 850 - 860E și menținere la această temperatură timp de 15 - 20 min. timp de vacanță este de 30 - 40 minute. [3]
Calire arcuri nz aceste oțeluri se efectuează în apă sau ulei. [4]
Călirea de 3x13 arcuri din sârmă de dispozitivul descris este eliminat complet căsătorie deformării. [5]
Când călire o lungime mare de primăvară, la un diametru relativ mic, pentru a se evita deformarea în timpul încălzirii sau răcirii le-a pus bine pe mandrină, segmentele reprezentând tuburi cu pereți subțiri. [6]
După bobinare și stingerea capătului de primăvară se confruntă șlefuită pentru a se asigura capetele sale perpendiculare pe axa longitudinală. Acest lucru este de a preveni inclinarea arcului sub sarcină. Astfel, la sfârșitul anului se transformă fi parțial la sol, nu participă la primăvară. [7]
Pe plantă Tambov Komsomoletz termorezistent inovator IP Rubtsov pentru eliminarea deformării arcurilor de stingere din desyatimillimetrovoy sârmă sugerat utilizarea dispozitivului prezentat în fig. 7 este sudată la tubul inelar 2 cu un diametru exterior de la 0 la 5 mm mai mici decât diametrul interior al arcului. Tubul 4, al cărui diametru interior este de la 0 până la 5 mm mai mare decât diametrul exterior al arcului, montat liber pe inelul. [8]
Involuntar se ridică întrebarea imediat: ce, atunci, a făcut întărire primăvară. Și se explică foarte simplu: cu formula (29), precum și toate formulele de rezistență a materialelor, este valabilă numai pentru deformarea elastică și nu pot fi aplicate la o deformare plastică. Cele de mai sus este ilustrată prin fig. Direct 0 - caracteristica de primăvară, în orice stare - 1: recoapte sau temperat. [9]
Oțelurile proprietăți și regimuri de tratament termic de carbon și aliaje sunt date în tabel. 9 Călirea acestor oțeluri cu arc se realizează în apă sau ulei. [10]
Arcul precipitat este permis să distribuie mărimea desenului cu normalizarea obligatorie la 280-320 C timp de 15 minute pentru a elimina tensiunea din aer de răcire; arc de întărire nu este permisă. [11]
Mecanismele mașinii se efectuează alimentarea piesei în zona de încălzire, deformarea și călirea; rotirea axului, în care este montat dornul și invers acestuia; schimbarea terenului de înfășurare (pentru formarea de rotații ale lagărului de primăvară) și înclinarea unghiulară a mecanismului de alimentare a piesei de prelucrat; mișcarea pe verticală și pe orizontală a aranjamentelor spătar; Scoaterea din arcul mandrina și fixarea-l în tavă; furnizarea agentului de răcire pentru a stinge arcul. [13]
Călirea se realizează în materie de primăvară-ulei dintr-un aliaj de oțel, sau carbon, acestea sunt realizate. După stingere cu arc este temperat. Pentru a obține o structură uniformă și aceeași duritate pe întreaga lungime a vacanței de primăvară ar trebui să pună în aplicare în mod necesar în băi salpetru sau în cuptoare cu ax agitare aer artificial. Foarte adesea, un arc temperat în cuptoare camerale, din cauza ruperii durității inegale în diferite locații lor. [14]
Ligheirate arcuri din oțel au o rezistență mai mare decât relaxare carbon, și în plus, permite obținerea de proprietăți de înaltă rezistență (inclusiv rezistența la curgere), în combinație cu o viscozitate ridicată și rezistență la rupere casantă în elemente elastice ale creșterii secțiunii transversale. Abilitatea de arcuri de stingere n alte elemente elastice de un anumit oțeluri înalt aliate asupra arcului de aer permite de asemenea reduce foarte mult zona de stres rezidual, care îmbunătățește caracteristicile de stabilitate ale produsului în timp. [15]
Pagina: 1 2