beton lustruit cu mâinile lor
Pe teritoriul țărilor CSI, inclusiv România, beton lustruit este utilizat pe scară largă nu la fel ca și în alte țări, dar în zadar. Acesta este un mod foarte eficient și ieftin de a transforma o cameră oferindu-strălucire uimitoare sapa.
În aparență, podeaua de beton tratat nu diferă de la un strat de piatră naturală prețioasă. Tehnologia de rectificat, de asemenea, executate corect îmbunătățește semnificativ performanța operațională a materialului.
domeniu
lustruire de beton se realizează nu numai pe instalațiile nou construite. De multe ori cu ajutorul recepției restaurate acoperiri vechi, care și-au pierdut forma și calitatea acestora. Cel mai adesea podele lustruite, pe baza legăturilor pot fi găsite în clădiri publice cu suprafețe mari, cum ar fi centre de afaceri, centre comerciale și de expoziție, centre de divertisment.
Foarte rar, dar este încă posibil pentru a vedea o acoperire similară în stocul de locuințe private.
Șlefuite și tratat cu un fixator al unui eșantion nou, podele cu finisaj mat, pentru a se potrivi facilități industriale, depozite și dependințe.
Avantaje și caracteristici
Strălucire suprafete din beton pot fi atribuite la formele cele mai avansate și viabile economic de finisare de lucru podea. În această metodă, șape de ciment de prelucrare au o mulțime de avantaje, datorită cărora este din ce în ce mai populare.
demnitate
Principalele avantaje includ:
- puterea si rezistenta ridicată;
- durată lungă de viață;
- costul redus al lucrărilor;
- aspectul estetic;
- simplitatea de funcționare și întreținere.
caracteristici
Datorită tratamentului special al podelei de beton lustruit nu este cu mult praf, chiar și cu utilizarea intensivă. Finisarea sa lucioasă are proprietăți reflectorizante, astfel încât camera este întotdeauna luminos, iar camera va fi mai vizual.
Spre deosebire de polimer de acoperire suprafete de beton „respire“ prin absorbția și eliberarea vaporilor de umiditate. Desigur, o astfel de caracteristică are un efect pozitiv asupra climatului interior.
pardoseala din beton are o natură alcalină, astfel încât structura sa nu prolifereze bacterii dăunătoare, fungi și fungi. Există, de asemenea, excluse mirosurile, alergeni și substanțe chimice care dăunează sănătății altora.
flux de lucru
Înainte de a începe oricare dintre lucrările de măcinare, trebuie să vă asigurați că a existat o întărire completă de beton. Mulți ani în urmă, a fost dezvoltat tehnologia, relevantă pentru ziua de azi. Potrivit ei întregul proces este împărțit în mai multe etape succesive.
Echipamente și instrumente
În acest caz, nu va putea face fără echipamente profesionale, precum și necesitatea de a:
- mașină de frezat cu segmente de carbură;
- perie acoperite cu corindon;
- bulgară;
- ochelari speciali (protecție a ochilor este obligatorie!);
- mască de gaze (o necesitate!).
selectarea echipamentului
Elementele de tăiere, care sunt montate pe o mașină de șlefuit, sunt alese în conformitate cu gradul de beton. În cazul în care marca M250 și de mai sus, este necesar să se aplice segmentele cu diamant acoperite. La valori numerice mai mici se potrivesc cu corindon consumabile.
Cele mai multe rezultate de înaltă calitate pot fi obținute în cazul, în cazul în care gradul de beton nu este mai mică decât M300.
In absenta măcinare echipamente profesionale pot fi realizate cu perii metalice acoperite cu corindon.
Uneori, în acest proces, s-ar putea întâlni supapa de vorbire. În acest caz, este necesar să se taie polizorul.
pregătire
Înainte de faza principală a procesului necesar pentru a efectua curățarea suprafeței de vopsea, murdăria, praful și reziduurile. Acest lucru poate fi realizat prin frezare sau sablare cu alice.
aliniere
Dacă suprafața tratată liber de defecte sub formă de așchii mari și gropi, este necesar să se efectueze măcinarea, care implică straturi profunde ale sapei. Dar chiar și această tehnică nu poate elimina variațiile val, iar acest lucru va necesita o sapa de nivelare suplimentare. După prelucrare de suprafață aspră poate rămâne brazde sunt ușor suprascrise în timpul măcinării.
Procedura de măcinare implică o îndepărtare calitativă a stratului de legătură superior, care este un lapte de ciment înghețat, proeminență în timpul turnării. Acest fenomen nu se etanșează adecvat să se infiltreze în beton, astfel încât să fie măturat strada.
beton lustruit este foarte similară în aparență cu minerale naturale din faptul că structura incluziuni sale vizibile, care simulează vene. Aceasta nu este alta decât banda de rulare după șlefuire umpluturi (piatra sparta, pietriș).
Pentru a începe măcinarea este recomandat să nu mai devreme de 20 de zile de la turnarea podea. A fost pentru un timp betonul ajunge la o putere, ceea ce înseamnă că materialul de umplutură este fixat în mod corespunzător în structura sa, iar tehnologia nu este compromisă.
Implementarea pe etape a lucrărilor
După cum sa menționat anterior, toate activitățile pregătitoare și principalele efectuate prin tratarea sapei după ce betonul a stabilit, în caz contrar nămolul umed va bloca piesele de tăiere ale sculei. Pentru a minimiza răspândirea prafului în întreaga cameră, conectat la aspirator industrial. La finalizarea procesului necesar pentru pudrarea suprafeței.
curățarea suprafețelor
Ca și în orice lucrări de construcție, resurfacing podea începe cu pregătire. Curățați temeinic suprafața prin frezare sau sablare cu alice a fost răzuită de ea o vopsea, îndepărtați murdăria.
eliminarea defectelor
După curățare podea este necesar pentru a elimina urme de lovituri, și fisuri și a scăpa de deformare și de contracție a articulațiilor. Suprafața de aliniere realizată mastic epoxidice.
Aici trebuie să se asigure că suprafața este suficient de netedă, sau segmente ale tehnologiei de măcinare se va agăța de loviturilor și crestele.
Prima măcinare
Dacă sapa de beton neted, apoi măcinarea și nivelarea diferențelor plan nu este necesară, iar apoi a doua etapă este omisă. În etapa a treia nu cu discuri de diamant grit mai mult de 37 microni (400 grit) se efectuează polizarea brută inițială.
legături de prelucrare
Acum, tratamentul chimic este necesar pentru a sapa cu mijloace speciale (întăritor). Componentele sale vor reacționa cu hidroxidul de calciu, care este prezent în soluția congelată.
Această procedură îmbunătățește structura de proiectare, și ia special rezistența podelei. La terminarea procesului de măcinare va avea nevoie de tratament impregnator (impregnat).
măcinarea finală și lustruire
În faza finală a lucrărilor efectuate discuri care cereale nu este mai mică de 400 grit măcinare. Pentru pardoseala din beton lucios si lucios lustruit atins, la finalul procesului de recurs la finisare (lustruire) suprafața discurilor fracții mici cu diamant acoperit (1500 grit și 3000 grit).
concluzie
Dacă doriți pentru a trata o zonă mică de etaje, lustruire poate fi realizată folosind o mașină de măcinat. În acest caz, întregul proces va trebui să-și petreacă mult mai mult timp și efort. În cele mai multe cazuri, acest instrument este potrivit pentru tratarea zonelor cu acces dificil. După analiza toate detaliile procesului de lucru, se poate concluziona că suprafețele lustruite, turnat beton, necesită o abordare profesională și abilități specifice.
Asigurați-vă că pentru a verifica:
