banane Tehnologie de evacuare a gazului

Tehnologia gazarea banane.

Bananele sunt cele mai populare fructe importate în țara noastră. Scoate-i afară din țările din America Latină, printre ei - Chile și Ecuador. Deoarece bananele care urmează să fie prelungite de transport, acestea sunt colectate imatur. Ei se coc în drum și, ulterior, - în depozite. În general, plantains aprovizionare Ucraina pe mare, prin intermediul unor nave puternice de refrigerare, menținând temperatura optimă la care fructele sunt stocate în „maturitatea amovibilă“ pe întreaga perioadă de timp de transport.

Temperatura bananelor pulpă în timpul transportului trebuie să fie la 12-14 ° C

Gazeificarea (maturare) de banane - tehnologie și controlat procesul de maturare a bananelor, înainte de transport maritim la comercianții cu amănuntul.

Pentru gazarea bananele depozitate într-un depozit la + 13-15 ° C într-un standard de cutii ventilate este transferat într-o cameră de gazare izolată unde primele banane încălzită la + 18-20 ° C, Camera este apoi umplut cu „gaz banana“ - un amestec de azot (95%) și etilenă (5%). Acesta etilena, în absența oxigenului, declanșează procesul de maturare. Umiditatea (circa 90%), temperatura, concentrația și controlul debitului de gaz de stand cu microprocesor. Expunerea zilnică la atmosfera de gaz începe procesul de maturare și după depozitare într-o atmosferă normală timp de trei până la șapte zile, bananele sunt gata de livrare la vânzarea cu amănuntul. Gradul de coacere a bananelor este controlat de parametrii de aerare și a timpului de expunere la acest moment.

Kamery de evacuare a gazelor împărțite în:

prima generație - cu cutii de stivuire manuale și circulația gazelor în jurul valorii de fiecare cutie. modul de control manual de evacuare a gazelor, temperatura dispersiei la 3-4 ° C

a doua generație - de stabilire paleți întregi în două rânduri. Blocuri palet cu inel de material etanș la aer „gaz banana“ alimentat în blocul din partea de sus, de jos ventilator de evacuare separat creează o presiune negativă în unitate. Control microprocesor temperaturii Mod gazarea scatter - nu mai mult de 1,5 ° C

a treia generație - stivuire paleți șiruri lungi de mare de-a lungul, care este o serie de evaporatoare. circulație a gazelor previne peste rânduri de bariere flexibile gonflabile. Controlul complet automatizat, variație de temperatură - nu mai mult de 0,5 ° C

În prezent piața sunt a doua și a treia generație a camerelor de gazare.

Este posibil (dar nu garantat) „gazarea“ banane necoapte la domiciliu - pentru că bananele sunt plasate într-un sac etanș cu un măr copt. Gaze, inclusiv mere etilenice alocate, lansarea procesului de coacere a bananelor.

Etapele gazarea bananelor.

banane Procesul de evacuare a gazului de etilenă stimulat - gaze fructe și legume maturate alocate. Fructele devin frumoase de culoare galbenă, iar substanțele care conțin amidon sunt formate din fructe de zahăr, dând gust dulce de fructe.

banane de aerare implică mai multe etape, fiecare dintre acestea fiind strict temperatură observată.

• Mod Pornind de maturare - Temperatura bananelor corespunde + 13 ° C
• Pornirea modului de evacuare a gazelor - debitul de gaz începe la + 14 ° C
• Începerea procesului de maturare de banane.
• Porniți modul de răcire.
• Lăsarea ciclu de coacere - modul de depozitare + 14 ° C

Tehnologii și echipamente de aerare a bananelor.

Sunt șapte etape de maturitate a bananelor, prima - verde, a șaptea - un fruct coapte pe deplin cu pete maro pe suprafața pielii. Acesta este bananele cele mai dulci și delicioase, dar viața lor de valabilitate este de mai puțin de două zile. Pentru en-gros ia stadiul de 3-4. Aceste banane sunt păstrate într-un depozit de 3-10 zile la 13-15 ° C,

Pentru a efectuat banane de calitate de aerare, instalația trebuie să fie o cameră ermetică specială pentru încălzirea și răcirea fructelor încărcate cu un umidificator și un dispozitiv pentru alimentarea cu etilenă. Sistemul de ventilație activă asigură coacere uniformă a produsului, astfel încât aerarea banane va fi mai eficientă.

Atunci când furnizarea de banane în sezoanele reci și calde, folosind un interval diferit de temperatură de maturare. Prin menținerea unei temperaturi scăzute a fructului poate pierde capacitatea de maturare „prinde o răceală“ start degradare ireversibilă.

Definește hipotermie banane necoapte pot fi pe generarea de dungi maronii longitudinale sub stratul superior al coaja de banana. banane subrăcirea excesiv este prejudiciul cele mai frecvente. Cand acest tesut vascular colaps, care sunt situate sub stratul superior al cojii.

În cazul în care pielea, în loc de un galben uniform devine, nuanțe de gri de fum de culoare, atunci exista hipotermie banana in timpul coacerii.

Mod de maturare poate fi:

1) Viteza - 4 zile.

2) Normal - 5-6 zile.

3) Slow - 7-8 zile.

Modul este selectat în funcție de o varietate de factori - dimensiunea pieței, calitatea fructelor, a partidului. cele mai bune rezultate de calitate vă puteți aștepta atunci când alegerea unui mod de coacere lenta la temperaturi mai mici.

Un alt factor cheie este corectă circulația maturare a maselor de aer. Este necesar, în acest caz, pentru a alege echipamentul potrivit și procedura de stivuire containere. Într-o cameră încărcată în mod corespunzător trebuie să fie capabil să pompeze aer prin literalmente fiecare cutie. Acest lucru este important atunci când maturare cu răcire forțată. Pentru a evita problemele cu coacere nu ar trebui să fie camera subsarcina. Încărcarea optimă a cel puțin 50% din capacitatea de proiectare. În cazul în care este necesar pentru a crește fluxul de aer care trece prin cutia, ar trebui să mențină o umiditate ridicată, pentru a evita pierderea in greutate, uscare (deshidratare) de banane. Maturării camerei Umiditatea relativă trebuie să fie menținută la 80-95%. Acest lucru este necesar pentru a menține prezentarea produsului.