Aport de cărbune metoda nămolului flotație

Flotația numit proces în suspensie în cărbune l OBOGA-scheniya bazate pe adeziunea selectivă a particulelor de cărbune în suspensie în apă, la suprafața bulelor de aer. Minerale LARG particulele nu aderă la bulele de aer, având alte proprietăți de suprafață decât particulele de cărbune.

Pentru îmbogățirea pastei de cărbune se aplică așa-numita flotație cu spumare, esența care este după cum urmează. Amestecul de butași de apă și cărbune numit pulpă, tscha-telno amestecat și alimentat la mașină de flotație, unde procesul de flotație. Aici pasta este introdusă în aer sub formă de bule minuscule de 1,5-2 mm în diametru (0,3-0,5 m 3 per m 3 șlamului 1) și un agent de flotație, care creează condiții în care bulele de aer din suspensia nu sunt distruse. Pre-tratate reactiv particule de cărbune aderă preliminar la aceste bule și sunt transportate împreună cu ei pe suprafața pulpei.

Stratul rezultat produs de spumă (grosime atinge-Gaeta strat de 100-150 mm) este destul de particule stabile și saturate de cărbune. Se compune din: 25-30% apă, 55-65% aer și 5-20% carbon. O astfel de spumă numit dispozitiv special SNI-maetsya mineralizate - scoop.

particulelor de rocă sunt udate cu apă și nu se lipesc de camele cu bule de aer, sedimentat a mașinii și sunt îndepărtate în mod continuu din acestea.

Diverse cărbuni sunt udate cu apă în diferite moduri: lucios-rau-mat mai bine. Prin urmare, șlamuri de cărbune, care sunt (în ceea ce privește concentrația în instalațiile de cocs) pre-resents un amestec format din cărbune de diferite mărci, plutea mai bine decât cărbunele lor conține mai strălucitoare. cărbuni oxidate sunt plutit pe stoc mai mic de cărbuni de venituri proaspete, deoarece acestea schimba lor de suprafață TION în contact cu oxigenul atmosferic.

Proprietățile de suprafață ale particulelor (ele umectabilitate) pot fi modificați în mod artificial introducerea în-șlam lichid numit stey reactivi speciali de flotație, care formează o Obra particule umezită de suprafață sau film mo lecular nesmachnvaemye.

Aparate în care procesul de flotație, flotație mașini vayutsya-numit. Conform metodei Shuffle-Bani pulpa și crearea în ei cu bule mașini de flotație sunt împărțite în mecanică, pneumatică, transportul aerian și ejector.

În prezent, instalațiile de preparare a cărbunelui din România au fost în funcțiune aproximativ 300 de mașini de plutire o dată sau de design-urile, inclusiv cele mai utilizate pe scară largă în mașini de flotație mecanice luchili F.M-2,5 (aproximativ 100), și 52-Giprokoks Giprokoks-Motivație-57 (80).

(. Figura 5) flotatie structura mașinii Giprokoks-Motivație-57 are următoarele caracteristici: adîncimea băii 1000 mm, numărul de rotații ale rotorului 750 rot / min, performanta ma autobuz UniFLOW, lungimea camerei de 13200 mm, lățime 3600 mm, volumul camerei de 5 m 3 . angajat nou tip rotor (închis) prin care fluxul de aer este divizat și pulpa.

În ultimii ani, ea a inventat și introdus în flota practică Zion mașină FMU-80 g de construcție Dnepropetrovsk munte-TION Institute, care este implementat la fabrica koksohimiche-cer Zaporozhye. Se compune din trei bai capacitate de 8 m 3 fiecare conectate în serie unul cu celălalt.

Fiecare rezervor din zona de aerare este împărțit în două camere printr-un perete despărțitor având o buzunare comune pentru primirea și scoate pulpa inițială float. Fiecare cameră de baie are un aerator tubular montat orizontal la gura de aer roystvami și două lingura cu palete.

Aeratorul constă dintr-o conductă pe care sunt montate REB cauciuc Risto-ajutaj rotoarele. Rândurile de țeavă și rotor cu găuri perforate de cu un diametru de 8 mm. Rotorul 170 mm diametru are opt rânduri de coaste. Aeratoare instalate pe pulpa co-lemn axial, care este injectat în zona vados.

lame de spuma poliuretanica penogona evacuate în jgheabul, „cozile sunt îndepărtate din camera prin buzunare și alunecare aranja-TION.

Specificație flotație FMU-80 g-schaya următoarele: performanța produsului solid a fost de 40 t / h; volumul unei camere 3. 8 m lungime 13100 mm, latime 3240 mm, înălțimea de „1985 mm, productivitatea specifică de 1,7 tone / solid (h-MOE), consumul specific de energie de 2,8 kWh / t.

Masina de flotație pneumatic nu este găsit la-Menenius în România, cu toate că acestea sunt simple structural. În aceste mașini, pasta este realizată de-aerare guvernamentală Prin intrarea directă a aerului comprimat în aceasta. Ele nu sunt atinse concentrat luchenie de bună calitate, în plus, acestea nu sunt suficient de productivi.

În prezent, am stabilit un nou principiu al mașinii de flotație: transportul aerian și ejector.

proces de flotație Airlift se realizează prin pulpa Aera-TION și mineralizare de bule de aer în tubulatură și izolarea bule podul aerian mineralizate într-o spumă într-un câmp de forță centrifugă.

Metoda Airlift de flotație are unele dezavantaje; NAI-mai semnificativ este utilizarea aerului pentru transportul pulpei între separatorului.

Acest neajuns lipsit mașină ejector de flotație. Cu toate acestea, este dificil să se mențină stabilitatea procesului de punere-flo și modul de reglementare.

Flotația este cel mai scump din rândurile existente îmbogățirea meto-cărbune. Productivitatea specifică a mașinilor de flotație mecanice variază de 0,4-1,9 t / m 3 h). Este important să se creeze condiții favorabile pentru îmbunătățirea performanței Udel termen a acestui tip de mașini de flotație, deoarece acestea sunt în mare parte echipate cu instalație de prelucrare a cărbunelui în România în acest moment, precum și pentru a continua fundamental-dovaniya Investigațiile în scopul de a găsi agenți eficienți pentru reducerea depozitelor de concentrate de conținut de sulf de flotație. Ca rezultat al flotație cărbunelui are loc, uneori, un conținut de sulf concentrat ușoară creștere de flotație în comparație cu nămolul inițial vine tatsiyu pe-flo.

Acest lucru se datorează faptului că agregatele de cărbune pirită cu flotație trece cu ușurință în concentratul de flotație.

Folosirea flotația șlamuri cărbune permis organizează cuva de lucru a instalațiilor de preparare a cărbunelui de apă și de gestionare a nămolului în buclă închisă.

Aceasta se numește o buclă închisă, în care ca și curent este folosit pentru procesarea tuturor apei după procesare în dispozitivele îngroșător clarificare.

Atunci când se operează într-o buclă închisă pentru a fi scos din nămolul mult B-STEM deoarece acesta este produs în timpul scheniya cărbunelui Oboga. În prezent, multe fabrici lucrează la un ciclu închis.

Cu suficientă separare de performanță de flotație a plutit toate noroiului si fosa septica sunt disponibile numai pentru sterilul de flotație te-sokozolnye. Un astfel de ciclu este închis, iar al cincilea pe apă și nămol.

Ca urmare, un transfer în buclă închisă în mod semnificativ numărul de Uwe-lichivaetsya flotație concentra fiind NAI-un produs vid. Prin urmare, fabrica ar trebui să aibă un echipament de deshidratare puternic și termosushilnoe de birou.

Pentru steril de flotație transportabil recom-mended introducerea de centrifuge pentru ingrosarea lor, prese cu filtre și alte echipamente avansate.

Concentratul de flotație este deshidratată prin filtru vanija. Cea mai mare utilizare de filtrare a primit shestidiskovye filtre cu vid (Fig. 6). Discurile 1 este elastica (mesh). Când arborele de rotație 2 cu un sector de disc sub vid, pentru a trece în zona de stripare și apoi din nou în zona de vid etc. Arborele cu discurile se află deasupra băii 4, astfel încât jumătatea inferioară a discului este scufundat în baia iar partea de sus este din ea.

Baia este furnizat în mod continuu pastă. Excesul de Nămolul din baia trece prin țeava de preaplin 5 la 6. Fiecare secțiune a discului este un perete de cutie plată care servește ca o sită perforată cu găuri de 6 mm. Se sitonatyagivaetsya filtru de pânză realizate din plasă de cupru (sau alt tip de țesut).

proces de filtrare REZUMAT este ca particule prinse țesut pulpa și apa trece prin ea sub influența diferenței de presiune pe ambele părți ale țesăturii și în conducta 7. cade concentrat de flotație este format pe tesuturi sectoare coji care trece din pulpa împreună cu sectorul. În acest moment, sectoarele sunt încă sub vid. În cazul în care discurile de departe Șem care se rotesc fiecare sector cu crustă deshidratat cade sub presiune. Aerul comprimat trece în sectoarele și ieșire prin crusta pori tesatura purjate că lama-Liban și în buncăr. Apoi plonja sectoare ale pulpei și ciclul se repetă. Arborele cu discuri rotite de electroni trodvigatelya 8, 9 printr-un reductor.

Repetiție ciclului se realizează automat prin predelitelnoy-curse ale capului 3, în care spool inel pentru distribuirea vidului și a presiunii asupra corespunzătoare conductor canal arborelui 2. intră Aerul comprimat în conductele 10 și 11-distribuitor th capul de receptor.

O pompă de vid creează un vid și presiune-suflantei-tuple. pompe și suflante RMK-4 second.

Shestidiskovogo suprafața filtrului a filtrului 27 este de 2 m la un diametru discuri 1,8 si 51 m 2, cu un diametru de 2,8 m.

Filtratul din vid filtre înapoi în cuve de contact pentru diluarea sursei celulozei la 250-280 g / l.

Utile flotație concentrat Deshidratarea poate apărea substanțe de scădere semnificativă a suprafeței diacronice tensiunea la aer-apă. Angajații VNIIugleobogascheniya recomandă folosirea săpunului ulei (2-3 kg / t de cărbune), oferind o scădere concentratul de flotație de umiditate este de aproximativ 7%.