Aluminiu de degresare si decapare suprafetelor - chimist de referință 21

Tratamentele de mai sus trebuie să preceadă pregătire normală suprafeței operații de aluminiu înaintea acoperirii de degresare, decapare în alcalii, albire în acid azotic. [C.33]

Pregătirea suprafețelor înainte de acoperire cuprinde de prelucrare. degresare, decapare, decapare. Pentru a îmbunătăți adezivitatea la acoperirea oțelului nikelfosfornogo efectuate suprafețe provizorii sablate ale părților și cu aluminiul și aliajele sale - tratament zincat [19, 136]. [C.122]

Note: 1. În prezența petelor de ulei mineral pentru degresarea suprafețelor metalice nu folosesc solvenții organici și alcaline. cum ar fi benzina. După decapare un aparat (produs) a fost spălat bine cu apă rece. neutralizat și uscat. 2. Pentru gravarea cuprului. aluminiu și aliaje ale acestora se utilizează acid azotic. [C.297]

După degresare. Chimice sau decapare electrochimice și levigarea în apă înainte de operație de galvanizare din metal fondant este supus. Această operație este efectuată pentru finală contaminarea purificare og a suprafeței metalice. proteja de oxidare, precum și pentru a îmbunătăți capacitatea de umectare a suprafeței produsului topit. Dacă galvanizare se realizează în topitură, care nu conține aluminiu, fluxul topit este aplicat (galvanizarea umedă), constând dintr-un amestec de clorură de amoniu 42-43%. 13-14% oxid de zinc și clorură de zinc 42-43%. În cazul în care topitură de aluminiu de zinc este alimentat, apoi aplicați fluxul, care poate fi, de exemplu, soluția apoasă 50% de clorură de zinc. [C.113]

Ca și titan, aluminiu este acoperit de obicei filmului pasiv. constând din oxid de titan. metode electrochimice de preparare de titan improprii, deoarece la absorbția hidrogenului catodic are loc, iar la anod - pasivizarea suprafeței sale. uneori utilizat de degresare de titan în tetraclorură de carbon, urmată de ștergere cu pulbere ponce, înmuiată într-o soluție care conține NaOH (50 g / l) și NaXOj (50 g / l). După aceea, gravare este realizată în acid clorhidric (1,18) la 20 -30 ° C timp de [c.62]

suprafață de magneziu. ca aluminiu, acesta trebuie să fie pregătit special. După degresare, decapare este realizată într-o soluție de acid cromic. conține de asemenea fluor. Apoi, suprafața este activată, fie în soluția acidă. fie imediat galvanizat prin cufundare într-o soluție de sulfat de zinc slab alcalin, cu adaos de fluor. Acest strat de zinc este, cum ar fi aluminiul, la subnivel în continuare a electrodepun compozit. Recent, în ciuda pre-tratament. ar trebui să fie, în special, electroliți, care conțin de asemenea [c.714]

Când suprafața de preparare este oxidarea aluminiului învelișului joacă un rol foarte important. Pentru piese care nu au dimensiuni exacte. reduce la degresarea preparare, gravare combinată cu o concentrație de soluție de sodă caustică de 80-120 g l la o temperatură de 60-70 ° C și care dețin cel puțin [c.173]

Creșterea concentrației N05 005 până la 40 g / l la 30 g / l și III-7 până la 10 g / l permite degresarea suprafețelor tuturor smazok.Odnako în timp ce există o ușoară gravare a unui aluminiu O concentrație creștere] / ozRO până la 60 g / și karboksymetiltsellyulozy l până la 6 g / l nu îmbunătățește acțiunea de degresare. Formulările emulsie acțiune eficientă de degresare pe suprafețe de oțel și aluminiu au arătat [c.49]

În prezența petelor de oxidare pydvergshihsya element este gravat. Pentru aceasta, suprafața este mai întâi șters cu benzină, apoi locuri defecte tratate cu acid clorhidric și se spală cu o soluție 10% de sodă caustică și sodă, sau în apă caldă. Imediat după decapare este aplicată fluxul periei piesei de prelucrat părul în formă de clorură de zinc (corodată cu acid clorhidric) dizolvat în acesta clorură de aluminiu într-o cantitate de 50 g la 1 litru de soluție. În cazul în care unele locuri care nu sunt acoperite de fluxul, elementul este spălat cu apă și să efectueze re-degresare. [C.157]