Alegerea unui bloc de fabricație tăciune tehnici, dimensiuni, tipuri, caracteristici, condițiile de transport

Bloc Cinder - materiale destul de ieftine, în plus, este ușor de utilizat, se poate face în mod independent. Datorită acestor calități de zgură de bloc este binemeritat de popular, mai ales atunci când vine vorba de construirea de instalații auxiliare. De multe ori, de exemplu, puteți găsi un garaj de bloc de zgură sau vărsat. Uneori, materialul utilizat și construirea de clădiri rezidențiale, dar, recent, aceste soluții sunt din ce în ce mai rare, deoarece nerespectarea cerințelor de mediu. În acest articol ne vom uita la principalele tipuri de blocuri de zgură, se va vorbi despre dimensiunile de bază ale blocurilor de zgură. În plus, vom da sfaturi cu privire la modul de a transporta materialul de construcție, explică modul în care pune blocuri de zgură.

Tehnologia de producere de blocuri, dimensiunea blocului de zgură și alte caracteristici

Să definim ce un bloc de zgură. Shlakoblok - construirea unei piatră artificială obținută prin umplerea și presarea amestecului de ciment și zgură. În producția de blocuri de zgură utilizat un material relativ ieftin, care afectează costul final.

Principalele caracteristici ale blocuri (valabile pentru producția industrială)

• Dimensiunea standard bloc tăciune: 188 x 199 x 399 mm. (În conformitate cu GOST 6433-99 „Pietrele de perete din beton“)
• Conductivitatea termică a 0.27-0.65 W / m3
• Densitate: 750 la 1450 kg / m3.

Tehnologia de producere de blocuri

După cum sugerează și numele, este clar că umplutura principal în amestec - l zgură, deșeuri din arderea furnale. Ele pot fi de asemenea utilizate componente cum ar fi pietriș cernere, deșeuri de cărămidă, pietriș, praf (după tratament). Raportul componentelor din amestec prin turnarea într-un + p.g.s. mucegai ciment + Zgurii în proporții de 1-3-5, precum și apa.

Procesul de fabricație de blocuri are loc în trei etape:

• Prepararea semiuscată shlachnoy amestec de ciment
• Umplerea forma unui amestec și presare
• Solidificarea produsului final.

tipuri de blocuri

Să ne definim, ce fel de bloc de zgură este mai bine de a alege pentru locuri de muncă. Pentru a răspunde la această întrebare, considerăm tipurile de blocuri de zgură, care diferă unul de altul în goliciune (prezența cariilor și volumul lor total).

• Monolitice (centre solide) se numește un bloc, care este făcută fără goluri, adică. bucată. Avantajele acestui tip de blocuri includ o marjă de siguranță, pentru deficiențele - izolație slabă și o greutate mare
• Bloc cu un raport voidage 30%, cel mai popular dintre toate tipurile de blocuri de zgură, așa-numitul „mediu fericit“. Această formă diferă shlakoblokov vs. izolare termică și rezistență
• Blocați cu 40% voidage datorită volumului mai mare al cavităților are un grad ridicat de izolare termică, dar este inferior în putere, din cauza pereților relativ subțiri.

Avantajele și dezavantajele de blocuri

De fapt, deficiențele din scanteia bloca mai mult de merit.

Avantajele de blocuri

Avantajele de blocuri de zgură includ costuri reduse și ușurința de utilizare. blocuri de tăciune pot fi făcute cu propriile mâini, nu are nevoie de echipamente sofisticate și componente scumpe.

dezavantajele de blocuri

• rezistența la îngheț scăzută și izolare termică
• rezistență relativ scăzută și rezistență la precipitare
• Atenuarea scăzută
• Nerespectarea cerințelor de mediu (în funcție de materialul de umplutură utilizat în fabricarea de: zgură de furnal pot fi toxice).

Din cele de mai sus se poate concluziona că blocul de zgură nu este foarte potrivit pentru case, dar pentru part-time (al blocului garaj de zgură, vărsat) - cea mai bună opțiune.

Cum de a alege un bloc de zgură

Când cumpărați este important să se acorde o atenție la aspectul exterior al blocurilor (cavități, chips-uri, blocuri trebuie să aibă o suprafață plană pe toate laturile) blocuri .Geometriya (forma corectă) este verificată prin măsurători simple, mai multe blocuri selectate aleatoriu. În cazul în care dimensiunea fiecăreia dintre blocurile selectate coincid, blochează geometria este corectă.

Condiții de transport și depozitare de blocuri

blocuri tăciune pot fi transportate ca un palet sau în vrac. Experiența spune că este mai ușor de încărcare și descărcare sunt blocuri de zgură pe paleți cu un manipulator mașină angajat.

La depozitarea scanteia blocuri trebuie să furnizeze următoarele condiții:

• Blocurile trebuie izolate de umiditate (de exemplu, stivuite pe paleți sub bolta)
• Stivă blocuri de zgură au nevoie de jos cavitate.

La fel ca punerea blocuri de zgură

Găini shlakoblokov împărțit în mai multe etape (cu condiția că fundația a fost îndepărtat anterior „zero“):

• pregătirea fundației
• Setarea primul rând de blocuri
• stivuirea în continuare.

Pregătirea fundației înseamnă curățarea fundație de diferite tipuri de poluare, în timp ce prezintă primul rând trebuie să fie nici o interferență.

Aceasta este urmată de așezarea unui strat de impermeabilizare (acoperișuri utilizate în mod obișnuit).

Participând primul rând, după cum urmează:

preparată în soluție exponat strat în principal unghiuri, și apoi aliniate în înălțime unul cu celălalt prin nivel (eventual folosind gidrourovnya sau nivel laser). Între colțurile permis linia orizontală, care servește ca referință pentru instalarea fiecărui rând de blocuri de zgură. Blocuri vide stivuite în jos, soluția este aplicată nu numai pe suprafața de jos, dar, de asemenea, pe fața laterală a blocurilor stabilite. Grosimea stratului de soluție nu trebuie să depășească 1 cm mic truc :. dacă soluția se adaugă o cantitate mică de cenușă de lemn convențional, care va da o soluție neagră, forma finală a blocurilor stivuite ar fi mult mai frumos.

La fiecare două sau trei rânduri de rețea ar trebui să fie stabilite pentru zidărie ligament.