A doua viață „pentru lemnul nelichide
„Second Life“ pentru lemn nelichide
Apariția pe piața mondială de mașini automate moderne de prelucrare profundă a schimbat foarte mult. Mai recent, au fost împărțite în gater lemn lichid și nelichide, și nelichide necondiționat supus reciclării. Până în prezent, un lemn de-a doua rata nu a fost utilizat doar în producția de biocombustibili, dar, de asemenea, să devină o materie primă cerut.
combustibil Măcinat: aschii de lemn si lemn zdrobit.
Rețineți că condițiile importante de fabricație tocat lemn pentru producător sunt:
- dimensiunea cip de conformitate;
- conformitatea componentei fracționată;
- raportul de umiditate de conformitate.
Mărimea trebuie să se potrivească echipamente de compoziție fracționată - construcția porțiunii de ardere și eficiența arderii depinde în mod direct de umiditatea. Chips făcute de cuțite de tăiere ascuțite, și zdrobit de lemn - prin strivirea cu scule boante. În producția de chips-uri, folosind cu tambur și disc de tocat, care pot fi atât mașini mobile și staționare cu sistemul cip de ejectare. lemn mărunțit folosit pentru diverse shredders, care au o viteză de rotație redusă a arborilor și cuțite de tăiere în unghiuri 90º. acestea includ și mori cu role, care a fost transferat prin izlamyvayut sau lemn.
mișcarea ulterioară a cipurilor pe distanțe lungi, are loc prin benzi transportoare și suflante, și la o distanță de 40 de metri - și un transportor cu melc.
Pelete, sau pelete.
Peleți - acest biocombustibil sub formă de granule cilindrice, care este produs din deșeuri de lemn, precum și economia națională și deșeuri de turbă. În plus, utilizați pentru fabricarea de pelete:
- diverse materii prime;
- bucăți margine deșeuri;
- așchii de lemn;
- rumeguș și așchii de lemn;
- croaker și otortsovku.
Astăzi, producția de pelete impune respectarea normelor destul de stricte, care joacă un rol important în producția. În primul rând, acest raport conformitatea conținutului energetic ca indicele principal în mod eficient. În al doilea rând, mărimea granulelor de conformitate, conținutul de umiditate și conținutul de substanțe chimice. În plus, admiterea de deșeuri de lemn pe ele ar trebui să fie nici o scoarță de copac.
De asemenea, de fabricare a granulelor de combustibil implică utilizarea unei peleți cu un apartament sau o matrice cilindrică și răcitorul de combustibil (uneori produc încă de răcire la transportorul închis). Acest lucru este necesar pentru a evita fisurile de pe suprafața granulelor.
Producere de brichete provine în mare parte dintr-o combinație de mai multe componente, cum ar fi materiale de cărbune, lemn, turbă, ulei și plante. Prin aceasta se obține o eficiență ridicată de ardere și un nivel redus de azot și sulf.
pentru cerințele de producție brichete:
- compoziția trebuie să fie din lemn de esență moale (sold nelichide);
- Dimensiune: deșeuri zgrunțuros și granulare;
- scoarță de copac: nu mai mult de 5% din compoziție;
- lipsa de materii prime, substanțe și acoperiri minerale contaminate;
- o formă cilindrică cu un diametru de 70 mm la 100 mm.
Pentru a minimiza consumul de energie, materii prime ca un amestec de rumeguș și așchii de lemn sortate inițial, după care este trimis la măcinare ulterioară. În ceea ce privește deșeurile forfetare, au trecut mai întâi printr-un crengi, și abia apoi trimis la măcinare.
În producția este important să se respecte următoarele condiții brichete:
- măcinarea particulelor de până la 3 mm;
- cip de a folosi mori cu ciocane;
- Materialele utilizate pentru decojire rotunde și măcinare;
- uscarea pentru a produce până la% umiditate 10-12;
- brichetare transporta prin vystoyku, răcire, ambalare, depozitare și transport maritim.
Până în prezent, producția de producție a combustibilului din lemn este rentabilă, deoarece procesul de fabricație în sine nu a necesitat costuri financiare mari.