2018 ventilație mai

Metode de proiectare a sistemelor utilizate în proiectarea unei ventilație convenționale. conduce la funcționarea ineficientă a sistemului - colmatare, lipirea, stânci, deteriorarea rapidă a conductelor de aer, reducând productivitatea de aspirație locală.

viteza aerului în conducta de aspirație este foarte semnificativă (pentru a preveni ca praful așezat pe conducte).

grosime metal. Aspirația de conducte în condiții mai dificile decât aportul. Prin urmare, conducta de aspirație nu este făcută din tablă de oțel și metal mai gros (1,2-5 mm). Piese fasonate - din metal pe un 1 mm mai gros decât porțiunile drepte.

Atașarea conducta de aspirație. Creșterea grosimii metalului, pericolul de rupere a crescut atunci cand colmatat si necesita o schimbare în proces este blocat pentru fixarea țevii. Folosind clema de pe Sling este interzisă. Folosit pentru suporturile de montare, care sunt atașate la clemele. Uneori lanțul utilizat.
Când diametrul țevilor la distanță de 400 mm între paranteze - până la 4 m cu tuburi cu diametru mai mare. - 3 m.

compus duct. compus cu flanșe de conducte nu este de multe ori se aplică sistemelor de aspirație. Acest lucru se datorează faptului că conducta de aspirație trebuie să suficient de frecvent demontat pentru curățare sau înlocuire. După ceva timp (șase luni), flanșele pot fi un non-separabile. În acest sens, pentru conducta de conectare rapidă de utilizare de design.
Dispozitivul de reglare. Sistemele de aspirație fără supapă de accelerație este folosit în loc de a le folosi amortizoarelor.

Configurația rețelei aeriene. În cazul unui sistem de aspirație rețele de proiectare de aer incorecte pierde eficienta din cauza blocarii aerului conductelor de praf. Atunci când sistemul de conducte proiectate în mod corespunzător are nevoie de curățare conductă de 1-2 ori pe lună.
Obiectivul nostru este întotdeauna dezvoltarea unor măsuri conducte de aer de auto-curățare. Acest lucru se realizează prin căptușirea conductei la un unghi. La viteze de până la 20 m / s conductele de aer trebuie să fie stabilite la un unghi de 60 de grade sau mai mult, la viteze de până la 25 m / s - 60 de grade.
Toate conductele trebuie să fie cât mai scurtă posibil și trebuie să fie dirijate distanța cea mai scurtă
Un sistem de aspirație ar trebui să servească la unu la șase evacuari locale.

Lipirea conductă de praf lipicios. În acest caz, obiectivul este de a reduce complexitatea de curățare a conductelor de aer. Rata maxim de aer proiectat, în plus, poziționat în interiorul căptușelilor pentru conducte și coperți, hârtie, film, etc.

Flare emisiilor utilizate pentru a reduce riscurile de drift emise în cameră. Viteza aerului la evacuarea 15-20 m / s.
Emisiile trebuie să fie de cel puțin 20 de metri de gratarul receptor 6 orizontal sau vertical.

Selectarea ventilatorului. Ca un ventilator pentru sistemul de aspirație nu poate fi selectat ventilatoare convenționale, de uz general. În caz contrar, ventilatorul nu funcționează corect după 3-4 luni de muncă din cauza uzurii sau denaturarea rotorului ventilatorului.

sistemul de aspirație (ventilație desprăfuire), concepute pentru a elimina aerul încărcat cu praf de sub echipamentele de transport tehnologic adăpost și zona de lucru. Pentru eliminarea sistemelor de desprăfuire utilizate cu rețeaua conductă ramificată, cu colectoare verticale (coloane montante de aspirație), cu colectoare tambur bucșe.
Sistemele de tip de aspirație este selectată în funcție de structura adoptată de echipamente de proces pentru a fi aspirație.

sistemele de transport pneumatic sunt utilizate nu numai pentru colectarea și eliminarea deșeurilor, dar, de asemenea, pentru alimentarea materialului în vrac în zona prelucrării lor ulterioare (porumb, așchii de lemn, rumeguș, etc.)

numire aspirație

aspirație Scop - descărcare localizeze impurități, adică preveni afluxul de impurități din sursa de formare a acestora, la aerul de proces în spațiile de lucru.

O trăsătură distinctivă a sistemului de evacuare sunt conductele puternic înclinate. In industriile mai puțin prăfuite separatoarele de praf de ventilație este utilizat (de absența canalelor înclinate).

Criteriul principal pentru eficacitatea instalației de aspirație - grad nevybivaniya, adică absența rezultatul substanțelor nocive din aerul de aspirație locală în incinta de lucru. Sistemul de aspirație mai eficient, impuritățile mai puțin intră în incinta de evacuare locală.

deșeuri de sisteme de aspirație a aerului

Sistemele de aspirație de mai mulți ani, sunt populare în întreaga lume, din cauza unui număr de avantaje. Ele sunt mobile și autonome. Sistemele de aspirație sunt împărțite în-o singură bucată și modular.

1. Sistem de aspirație Monobloc

Aceste sisteme de aspirație de mai mulți ani, sunt populare în întreaga lume datorită unui număr de avantaje, și anume mobilitatea și autonomia, permițând să plaseze aceste unități, în imediata vecinătate a deșeurilor și fără problemele asociate cu conexiunea lor la sistemele de alimentare de aspirație.

Monobloc pe bază de ventilator sisteme de aspirație este de transport, în plus față de aceste dispozitive includ deja un separator (filtru), și o pungă de colectare a deșeurilor.

Sistemul este împărțit în:

2. Sistem modular de aspirare

Modular (industrială) Sistem de aspiratie sunt cele mai eficiente, deoarece acestea sunt create pentru sarcini specifice, anchete ale clienților, precum și integrate perfect în producția în sine.

Acest tip de aspirație bazat pe acțiunea ventilatorului de joasă presiune și este format din module principale:

conducte de aer;
Module de tăiere;
Ventilatoare de joasă presiune;
separatoare;
Elemente filtre de aer;
Presa, presa - containere.

Sistem modular de aspirare adecvat pentru soluții industriale specifice, cum ar fi:

Imprimante și sisteme de imprimare
Industria hârtiei și cartonului
companii de tutun
industria textilă
Uzine de producere de ambalaje
De prelucrare a lemnului Industries
Companiile care lucrează cu spume
Întreprinderi ce utilizează materiale în vrac
industria alimentară
Întreprinderi ce utilizează pulberi și granule.

Aspirația - este „acrobatie“ în aer. Pentru un design de înaltă calitate, instalarea și examinarea acestui sistem necesită cunoștințe teoretice enorme și o mulțime de experiență practică.

Niciodată nu încredere în activitatea de aspirație a companiilor care nu au pregătire și experiență specială.

pierdere de aer

Acest factor nu este foarte des dat suficientă atenție. În timpul examinării de lucru nesatisfăcătoare a sistemelor de aspirație, unul dintre primele lucruri pe care le facem, este de a evalua pierderea de aer. Comparăm pierdere de aer comprimat din pierderea Lays în proiect. Se întâmplă adesea ca designerii nu iau în pierdere de atenție, astfel încât ridica fanii fără o aprovizionare adecvată. Dacă sistemul este încă slab montat, că acești doi factori sunt suprapuse pe fiecare parte, reducând efectul de aspirație la un nivel extrem de scăzut.

O parte foarte importantă a sistemului de aspirație a aerului se pierde într-o rețea de aer liber. În perioada sovietică, pierderea normalizată a aerului în rețea, la 15% aer. Cu toate acestea, numeroase experimente arată că pierderea în conducte, în medie, până la 30% și chiar mai mult! Prin urmare, selectarea fanilor trebuie să fie luate în considerare.

Un alt factor, care este de multe ori pur și simplu nu au fost luate în considerare - aspirația aerului prin praf și gaze dispozitivele de curățare.

Surse de impurități

Locuri hranei pentru animale în echipamente de prelucrare a materialului în vrac și izbucnire spațială a acestor materiale;
Unclosed în timpul ferestre, găuri, guri de vizitare, buzunare, deschideri în structura de aspirație, necesare pentru desfășurarea principalelor, auxiliare și auxiliare operațiunile de fabricație pe echipamentul;
Scurgeri de design de aspirație locală (fantă închide ermetic ușa, deschiderile capac pentru conducte, etc.).

pompe locale

Primul obiectiv de examinare sau de proiectare este de a evalua eficacitatea unui evacuare locală (ascunde). Din faptul că, de aspirație bună este selectată sau nu depinde, mai presus de toate, eficiența sistemului de aspirație.

Stabilirea „unele umbrelă“ și speră că se vor face rău merge în sus - este de a acționa neprofesionist. Dezvoltarea de extracție, de potrivire cu tehnologia - este cel mai important pas în crearea unei instalații de aspirație funcțional.

Pentru pompele locale sunt, de asemenea, de tip cabină capac, aspirație fereastră, dulapuri și cutii de gaze arse, gateway-uri pentru lucrate manual operatorului cabină de absorbție staționară panou uniform, etc. etc.

Utilizarea unui aspirație trebuie să fie analizate din punct de vedere al eficienței și este compatibil cu procesul pe tema dacă este posibil să se utilizeze adăpost pentru această producție.

Sistemele de aspirație trage cantitate foarte mare de praf.

Topitorii - 2,5 kg per 1 m3 de aer.
Concasare producție - 8 kg.
Grinding de producție - până la 20 kg.!
Sablarea producție - 8 kg.

Ce este „camere curate“

cameră curată (cleanroom) - este o cameră în care concentrația controlată a particulelor din aer este construit și utilizat astfel încât să se reducă la minimum introducerea, și reținerea particulelor în interiorul camerei, și care să permită, după caz, pentru a controla alți parametri, cum ar fi temperatura , umiditate și presiune.

Sisteme de tratare a aerului pentru camere curate

Sistemele de formare includ întreaga gamă de activități asociate cu proiectarea. echipamente de alimentare și materiale precum și echipamente complexe de inginerie montare directă și sisteme „camere curate“ pentru HVAC cu sistem de filtrare mare în mai multe etape de aer (curat). Utilizarea echipamentelor HVAC specializate pentru menținerea încăperilor curate în industrii:

Industria farmaceutică;
Microelectronică;
Medicina;
biotehnologie;
Laboratoare și cercetarea științifică;
Industria aerospațială;
Industria medicală;
Industria alimentară;
Optica.

Clasele de curățenie

spații clasa Curățenie - este în mod clar cerințele pentru nivelul concentrației în aer de diferite tipuri de impurități și particule definite. Clasele de curățenie diferă în numărul de bacterii formatoare de colonii per unitate de volum.

Pe exemplul instituțiilor medicale cleanroom - cu 3 clase de puritate:

Incintele la o primă clasă de curățenie trebuie să aibă cea mai mică concentrație de bacterii - mai puțin de 10 bacterii / m3. Pentru prima clasă de cazare includ transplanturi de operare, ortopedie si chirurgie cardiaca complexe, camera intensivă și arde tratament, terapia de leucemie;
A doua clasă de puritate sunt zone cu un nivel scăzut de contaminare microbiană - în cadrul 50-200 bact / m3. Acesta funcționează pentru operațiuni de urgență, unitățile operaționale (inclusiv coridoare), maternitate, secții prenatale, secții pentru copii prematuri și traumatizați;
Camerele de clasa a treia au o concentrație de bacterii de 200-500 bucăți / m3. Aceasta terapie intensiva pentru persoanele cu boli de inima, sugari, sterilizare, pansamente pentru copii și camere de tratament.

Provocarea sistemului climatic „camere curate“

Cerințe tehnologice pentru sistemele de ventilație și aer condiționat pentru „camere curate“ sunt după cum urmează:

proliferare redusă a agenților patogeni care implică eliminarea poluanților atmosferici, o sursă de cameră cu aer curat, și protecție împotriva microbilor microparticule conținute în aer și aerul împiedicând din zonele adiacente mai puțin „curate“;
Parametrii aerului de control dorit: temperatura, umiditatea, mobilitatea și concentrația de impurități dăunătoare care nu depășesc MPC;
Excluderea generării și acumulării de electricitate statică pentru a preveni riscul asociat de explozie.

Reuniunea provocărilor

Sarcina de a asigura curățenia în camera abordată cel mai eficient printr-o abordare cuprinzătoare, care să ia în considerare atât caracteristicile specifice ale fiecărui cameră special (caracteristici spațiu-planificare, programare tehnologică, făcut cereri privind curățenia și parametrii climatici), și care descrie în special camera, ca parte a spațiului agregat. Această poziție este reflectată în crearea unui complex de camere curate, principiile de bază ale care sunt:

oferind aerul dorit calculat;
Pregătirea aerului de alimentare cu parametrii dorit de umiditate, temperatură și puritate microbiologică;
aer organizarea rațională a fluxurilor de module mai curate în mai puțin pură;
unități de distribuție a aerului în organizarea direcției predeterminate de mișcare, ținând cont de caracteristicile spațiilor și procesului;
extrem de curățare a aerului din interior.

Designul complexului este determinată de scopul specific de camere curate, forma și mărimea lor, cerințele de reglementare aplicabile în aer. În general, sistemele propuse sunt realizate într-o manieră modulară și cuprinde elemente de sistem funcționale:

sistem de formare, dezinfecție și de distribuție a aerului;
sistem de climatizare de interior.