20 de materiale de curs pentru polizare și lustruire
MATERIALE Lecture 20 pentru măcinare și lustruire
Concepte abrazive și abraziune. Factorii care afectează eficiența tratamentului abraziv. Șlefuire și lustruire. Instrumente abrazive.
Proteza lustruite sărace mai puțin igienic, coroda ușor și sunt o sursă de traume mecanice la nivelul tesuturilor gura pacientului. După îndepărtarea protezei din matriță pe sale rugozitatea suprafeței și neregularități rămân, mai ales la marginile protezei, care a fost eliminat prin tratament mai întâi dur - măcinare și apoi lustruire. Materialele folosite pentru acest tratament, numit abrazive (de la abrasio latină -. Decopertare). Procesul abraziv Material tratament de suprafață se numește abraziune. Abraziunea - proces de uzură de suprafață este același material sub acțiunea altui prin zgârierea, ciobire, tăiere, strivire sau acțiune mecanică similară. Materialul care provoaca abraziune numit abraziv. Un material care este supus la uzură prin frecare, - substratul. Abrazive este un material fin divizat care constă dintr-o multitudine de particule care au un impact pe suprafața substratului ca multe mikroreztsy, abraziunea suprafața sa. Măcinarea - procesul de eliminare cantități semnificative de material de pe suprafața substratului prin abraziune sau o acțiune abrazivă, care este de obicei realizată cu particule abrazive de dimensiuni mari. Suprafața substratului, după măcinare, în cele mai multe cazuri, rămâne dur la atingere și dă reflexia difuză sau împrăștiată.
• duritatea și rezistența;
• sub formă de particule abrazive sau granule;
Abraziunea viteză următorii factori:
1. mare diferența de duritate între materialul abraziv și substrat. Astfel, datorită durității mai mare a materialului abraziv, în comparație cu suprafața tratată a procesului de substrat de lustruire este posibilă. Duritatea materialului abraziv este adesea caracterizat printr-o scara Mohs de zece puncte. În cea mai mare duritate de diamant - 10 puncte, duritatea corindon - 9. raportul de important abraziv de viscozitate și fragilizarea. Fragilitatea - abilitatea de a descompune sub acțiunea forțelor dinamice, de impact - joacă un rol important în menținerea capacităților abrazive (măcinare). Atunci când o fractură casantă a părții granule abrazive este format dintr-o nouă muchie de tăiere. Atunci când vâscozitatea ridicată a materialului abraziv nu se va rupe, și, treptat, rotunjite și pierde capacitatea de măcinare.
2. Dimensiunea particulelor abrazive. În conformitate cu poziția adoptată de abraziv în funcție de dimensiunea medie a particulelor sale se numește subțire sau mică, dacă dimensiunile nu depășesc 10 microni, mediu - (10 până la 100 microni) și grosiere - (100 până la 500 microni). Particulele abrazive mai mari vor șlefui suprafața mai repede decât particulele mai mici; cu toate acestea, particulele mai mari vor lăsa tratamentul abraziv pe suprafața unei zgârieturi grosiere decât prelucrarea fină abrazive.
3. Forma particulelor abrazive afectează, de asemenea, rata de uzură. Ascuțiți particule abrazive de formă neregulată se vor șlefui rapid suprafața particulelor rotunjite având o muchie de tăiere tocit. Dar primul care urmează să fie lăsat pe suprafața de zgârieturi mai adânci decât acesta din urmă. Prin creșterea timpului de acțiune a ratei de uzură abrazivă este redusă, deoarece forma particulelor abrazive este rotunjită și produse abrazive contaminate suprafață de uzură a substratului (fragmente sau chips-uri).
Granulele abrazive sunt de obicei obținute prin sfărâmarea materialelor solide naturale sau sintetice. Ca urmare, ei își asumă forma de poliedre neregulate, iar membrul său de tăiere este de obicei o formă piramidală. Bobul poate avea o lungime aproximativ egală, lățime și înălțime. Această formă izometric este cea mai favorabilă.
4. Viteza suprafeței abrazive a substratului. Cu cât este, cu atât mai rapid este abraziunea suprafeței. Cu toate acestea, mai mare viteza, cu atât este mai mare rezistența suprafeței de frecare abrazive
substrat. Acest lucru crește temperatura suprafeței abrazive.
5. Presiunea aplicată materialului abraziv. Creșterea presiunii conduce la suprafață abrazivă de date la abraziune mai rapidă. Astfel, pe suprafața apar o zgârieturi adânci și late apar o temperatură mai ridicată (suprafețele de prelucrare în cavitatea orală ultima este foarte importantă).
6. Prezența lubrifiant (de exemplu, silicon, glicerină sau apă pulverizată). Lubrifierea este proiectat pentru a reduce temperatura de încălzire și îndepărtarea din zona de acțiune a fragmentelor de substrat abrazive sau produse de abraziune care pot colmata sau „pickle“ abrazive. Prea mult lubrifiant reduce viteza de abraziune, deoarece excesul de lubrifiant previne contactul particulelor abrazive la suprafața substratului.
Pentru a efectua stomatologie abraziune cel mai frecvent utilizate instrumente abrazive. Ele reprezintă materiale abrazive, având mărimea particulei diferite și duritate, liantul combinat sau liant în unelte de diferite forme. Instrumentele includ pietre de rectificat, păduri, roți de cauciuc și discuri.
În plus față de conceptul de duritatea materialului abraziv, există conceptul de duritatea sculei abrazive. Aceasta înseamnă rezistența la smulgere a liantului granule abrazive sau ligamentele care leagă pluralitatea de boabe într-un singur instrument. Bunch a fost aleasă în mod corect, să corespundă tipului de abraziv și utilizarea preconizată. ligamentului optimă reține granulele abrazive doar pentru a le boante, după care semințele trebuie să cip (scindate) după stripare și în spatele lor o suprafață proaspătă a sculei abrazive. Atunci când măcinarea materialelor dure tocirea materialului abraziv este mai rapid, astfel încât suprafața de lucru a actualizării ar trebui să apară intensiv, prin urmare, într-un astfel de pachet instrument ar trebui să fie mai moale.
Sculele abrazive sunt utilizate ca liant anorganic (ceramică, silicat, steklotsementnye) și (vulcanite, bachelita, acrilic) materialul organic.
Poleiala (lat poliomielita -. Fac buna) - procesul de manipulare a materialelor pentru a produce o suprafață curată oglindă netedă. Polizare - procesul de obținere fină la atingere, lucioasă de po-
Suprafața (dă de fapt o imagine în oglindă a incidentului fascicul de lumină pe ea). Calitatea lustruirea suprafețelor este importantă din motive estetice și funcționale. Dacă după procesarea abrazive zgârieturile de șlefuire stânga, lățime mai mare decât lungimea de undă a luminii vizibile (adică, aproximativ aproximativ 0,5 microni și mai mult), suprafața este înghețat. Dacă lățimea șanțurilor mai mici de 0,5 microni, suprafața devine lucios. În plus, sa constatat că limba este capabil de a sesiza diferența foarte mică rugozitate de suprafață; suprafață cu zgârieturi adânci de 20 microni este simțit ca și dur, și la adâncimi mai mici de 2 microni - ambele netede.
Lustruirea se realizează prin utilizarea unui abraziv format din particule de dimensiuni foarte mici (submicronice). Particulele mai mici de suprafață netezită, eliminând rugozitate obținută prin tratarea unui grosieră abraziv. suprafață de capăt polizare suprafață abrazivă fină mai înlătură orice fisură vizibilă și formează un microcristalina sau un strat amorf pe suprafața substratului. Spre deosebire de utilizat abrazive pentru șlefuire, lustruire abrazive trebuie să fie mai moale decât proteza lustruit materiale.
Lustruirea se realizează prin intermediul unor cercuri sau perii circulare acoperite cu paste de lustruire. Viteza liniară în timpul lustruire trebuie sa fie mai mare decât în măcinare, și cu atât mai mare, cu atat mai greu materialul lustruit.
Pentru lustruirea în practica stomatologică de a utiliza oxid de crom, oxid de fier (roșu), cretă, gips, pământ de diatomee.