Tehnologia despicare fără sudură din piatră artificială
La fabricarea de produse din piatră artificială nevoie apare piese compuse. Mai ales tehnologia specială despicare fără sudură a fost dezvoltat pentru acest scop. Acesta vă permite să:
- combina mai multe porțiuni din articol, în cazul în care dimensiunea lor depășește dimensiunea foii;
- combina mai multe elemente într-o singură linie de compozit.
repere
secțiuni de prelucrare a unor părți sau produse și pregătirea lor pentru lipire
Aceasta este cea mai importantă etapă, din cauza detaliilor tăiate, va depinde de aspectul cusătură. Muchiile tratate cu o mașină de frezat folosind un tăietor dvuhzhelobkovym 12 milimetri cu lama carbid și îndepărtarea unei părți din grosimea materialului de 1-1,5 mm. După tăierea marginilor este verificată cât de bine conectate prin articulații, și în secțiuni lustruite șmirghel având o granulație 150-180. Ultima operație a acestei etape - frecarea marginile cu o cârpă curată albă înmuiată în alcool denaturat.
Procesul de lipire
După prelucrare secțiuni, măcinare și degresare a le trece la lipire.
Acest proces se desfășoară într-un tabel de andocare specială, care găzduiește tigaie pentru a colecta orice grăsime și lipici. Tava este mai bine cu un capac moale, cu folie de plastic, astfel încât adezivul să nu curgea pentru palet și nu a durat mult timp pentru a șterge. Toate lipici vărsat va fi pe suprafața filmului, palet va fi curat, iar filmul este ușor de a arunca.
Prefabricați lipite părți strâns presate una de alta prin cleme cu șurub. Pe suprafața unui adeziv mici pene fixe. Puteți utiliza clema cadru de alunecare, dar nu le strângeți prea tare.
Inainte de aplicarea adezivului de-a lungul cusăturilor alăturat anexați bandă și este aplicat adeziv pe linia solidă în întreaga zonă comună. Apoi, întreaga lungime a cusăturii este aplicat un substrat de armare și sunt aduse împreună foarte bine lubrifiat preforme excesul de adeziv refulată către exterior. Clemă de asamblare în clemele până adeziv întărit complet.
Etapa finală
Excesele ale adezivului intarit este îndepărtat prin mașini de frezat manuale, care pentru comoditate este montat pe diapozitiv. Puteți elimina reziduurile adezive bloc mic plan cu o lamă ascuțită, bine ascuțit. Dar nu este recomandabil să se utilizeze o daltă.
Gata lipite cusătură prelucrate blănurilor: 180-240 grit primul, urmat de o mai mică adâncime, 320. Slefuirea efectuate cu atenție la rectificarea nu a dus la formarea de depresiuni în suprafața zonei de sudură.
măsuri de precauție suplimentare
Cusaturi pe o suprafață orizontală pe care va fi ulterior furnizate la o presiune puternică, crește și mai mult prin lipire la partea inferioară a benzii de îmbinare din material rezistent.
Dacă îmbinarea adezivă va fi supus influenței termice, marginea prelucrată teșită la un unghi de 45 ° și a benzii de armare este aplicată pe întreaga lungime a cusăturii.
Avantajele tehnologiei despicare fără sudură din piatră artificială
- rezistență structurală maximă.
- ajustare atentă a detaliilor, eliminarea lacunelor și distanțele.
- adeziv de culoare identice și produse.
- Nu există îmbinări pe sudurile site-ul conectate, în care este posibil acumularea de murdărie în alte metode de conectare.
- Ecologic, deoarece adezivi folosite sunt ecologice.
- Durabilitate crescută, deoarece legătura adezivă este suficient de puternic pentru a dura mult timp.
- Produsul este ușor de a restabili.
- Durabilitate: doar 0,09% din produsele din piatră artificială sensibile la abraziune.
Aplicarea tehnologiei despicare fără sudură
Această tehnologie a produs o varietate de produse. Este din ce în ce mai multe chiuvete comune și blaturi, glafuri și mobilier, contoare de bare și mobilier. Utilizarea de piatră artificială face birouri mai respectabil, compania - mai stricte, dar solemn frumos, spațiile interne - elegant și confortabil.
Una dintre cele mai populare produse este realizat din piatră artificială, prețul care este diferit de costul atractiv al produselor din piatră naturală.
Pentru o consultare cu un apel de specialitate:
8 (495) 722 30 65. 8 (495) 066 12 67. sau e-mail: