14 moduri de a face cu îndoire și ambalaj (exfolierii) la imprimarea 3D

• director
• livrare
• plată
• garanție
• Contacte
• coș

meniu

• .
• director
• livrare
• plată
• știri
• Blog
• acțiuni
• Contacte
• Despre noi

În cazul în care piesele de imprimare din plastic 3D sunt răcite la rate diferite în diferite părți. În funcție de model, acest efect poate duce la adâncituri si insurubare detalii de margine. In timp ce PLA și are o contracție mai mică decât ABS, atât de plastic și au tendința de a deforma folie. Există mai multe modalități comune de a face cu această problemă potențială, cea mai importantă soluție este încălzită imprimantă desktop 3D. Cu toate acestea, acest lucru nu poate fi suficient.

1. Utilizarea încălzită imprimantă desktop 3D. Încălzită pe ecranul monitorului imprimantă 3D vă permite să stocați straturile inferioare ale modelului sunt imprimate la cald până când straturile superioare. In general, acest lucru permite o răcească mai uniform modelul imprimat. Încălzit imprimantă desktop 3D este incredibil de util în orice folie de plastic 3D de imprimare ABS și imprimarea de modele mari de PLA din plastic.
2. Imprimarea cu plute (pluta). Pluta este o opțiune de imprimare 3D în toate existente Slicer (feliator) astăzi. Această bază sub formă de matrice mari de material de imprimat sub stratul inferior al modelului imprimat dumneavoastră. De asemenea, reduce distorsiunea și împachetarea, permițând proiectul de imprimare este mai bine păstrat pe suprafața plană a unei imprimante desktop-3D. Diferite variante de realizare a acestui sigiliu cu plute groase și / sau un diluant compus din mai multe straturi.
3. Calibrarea înălțimii inițiale Z. Bună primul strat este decisiv. Dacă poziția inițială a înălțimii axa Z este prea mare, materialul extrudat nu va fi în măsură să stabilească o relație bună cu imprimanta 3D pentru desktop. În cazul în care considerați că valoarea inițială a înălțimii axei Z, încercați să-l reducă la 0.05mm până când veți obține un prim strat bun.
4. Utilizați suprafața corectă a imprimantei pe ecranul monitorului 3D. Mulți oameni au fost experimente cu diferite suprafețe, cum ar fi din oțel, titan, sticla, diferite tipuri de materiale plastice, precum și diferite tipuri de centuri, și polistiren. Cu toate acestea, s-a constatat că atât din plastic ABS și PLA și să adere bine la bandă Kapton cald sau cald.
5. Curățarea suprafeței de imprimantă desktop 3D. ABS și PLA aderă mai bine la suprafața curățată. Curățați suprafața de murdărie, reziduuri de sigilii anterioare, precum și orice alte reziduuri. De asemenea, suprafața este mai bine degresate înainte de imprimare.
6. Mai lent de imprimare. Imprimarea lentă permite obținerea unor detalii mai precise, o mai bună aderență la suprafața imprimantei 3D desktop și o grosime a stratului mai mic, și permite porțiunea imprimată mai lungă pentru răcirea uniformă.
7. Reducerea temperaturii extruderului. Imprimați la o temperatură mai scăzută nu este întotdeauna posibil. În mod ideal, ar trebui să imprimați la cea mai mică temperatură la care extrudat este posibilă și care oferă straturi bune de lipire. Cu toate acestea, experimentele scădere de temperatură nu sunt pentru cei slabi de inimă. Imprimarea la o temperatură prea scăzută poate dăuna extruder și motorul extruderului.
8. Eliminarea Ciorne sau închideți imprimanta 3D. Forrest Higgs a stabilit că imprimanta lui 3D este prea aproape de temperatura de la suprafața de încălzire a mesei de lucru deschis fereastra și nu este uniformă. Acest lucru a condus la faptul că elementul de ferestre laterale imprimabilă este învelit. Deoarece fereastra închisă nu a fost o opțiune, el a compensat pentru un proiect din fereastra de setare a lămpii de încălzire pentru el. Alternativ, proprietarii de imprimante 3D pot închide cazul, permite, de asemenea, să controlați vaporii de plastic scapă.
9. Proiectarea cu urechi. decizia Zack Smith a fost de a adăuga roți mici la colțurile unui obiect, în scopul de a îmbunătăți aderența colțuri la imprimantă desktop 3D. Aceasta acționează, în esență, ca un colțuri, asigurând astfel o mai mare zona de contact cu suprafața „mini-pluta“, și oferă o aderență mai mare fără a fi nevoie de a imprima întreaga pluta.
   

Proiectarea cu cozoroc. Forrest Higgs a sugerat adăugarea de „vizoare“ imprimate în jurul obiectului, în timp ce obiectul este imprimat pe pluta. Această bucată subțire de plastic ajuta la mentinerea pluta plat și ajută la prevenirea denaturarea izavorachivanie obiectului imprimat.

Proiectare termostenkoy. In timp ce viziere Forrest Higgs furnizează un avantaj mecanic care deține în mod semnificativ în jos colțurile o bucată de plastic, Nophead adăugat pereți subțiri în jurul ca șicane pentru a menține aerul cald în jurul obiectului de imprimat. El a sugerat că peretele foarte subțire poate avea aproximativ același efect avantajos ca garnitura în camera închisă. Nophead, de asemenea, a sugerat că obiectele dezvoltate cu colțuri rotunjite poate ajuta, de asemenea, să evite izavorachivaniya curbură în aceste colțuri.