Un procedeu de îndepărtare a oxizilor de fier și hidroxizi de la suprafața produselor din oțel

Invenția se referă la tratarea chimică a metalelor și pot fi utilizate pentru tratarea chimică a suprafeței produselor din oțel, pentru a îndepărta oxizii de fier (Zgura), și hidroxizi de fier (rugina) de origine diferită, și pentru prepararea suprafeței produselor din oțel pentru operațiile tehnologice ulterioare de placare. Prin îndepărtarea oxizilor de fier și hidroxizi de la suprafața produselor din oțel se realizează prin tratarea suprafeței de articol cu ​​un amestec de acid maleic 0.1-4% în greutate, acid sulphomaleic 0,3 -. 10% mono greutate (alchil, dioxyalkyl) sulphomaleic esteri ai acizilor atomi. carbon în radicalul alchil - una, trei, patru, dioksialkilnom - trei 1.0 - 20% în greutate mono (alchil, dioxyalkyl) de esteri ai acidului maleic cu un număr de atomi de carbon în radicalul alchil. - unul, trei, patru, dioksialkilnom - trei 0 1-2.5% în greutate, monoalchil esteri ai acru sulfuric. s cu numărul de atomi de carbon în radicalul alchil - una, trei, patru 0.1-5.5% în greutate, apă. - restul, tratamentul se efectuează timp de 2 - 11 min la 50 - 60 ° C. Invenția prevede diversificarea (ecartament) oțelurile prelucrate concomitent cu îmbunătățirea calității suprafețelor prelucrate (reducerea pierderilor de metal, overpickling eliminare, rezistență crescută la oxidarea suprafeței curățate, capacitatea de a elimina scara și rugina de diferite origini), precum și îmbunătățirea manufacturability metodei. Tabelul 1.

Invenția se referă la tratarea chimică a metalelor și pot fi utilizate pentru tratarea chimică a suprafeței produselor fabricate din oțel, pentru a îndepărta oxizii de fier (Zgura), și hidroxizi de fier (rugina) de origine diferită, și pentru prepararea suprafeței produselor din oțel pentru operațiile tehnologice ulterioare de placare. Cunoscută modalitate de a elimina scară și de rugină de pe suprafața produselor din oțel (fier, forjare, ștanțare), care cuprinde tratamentul de suprafață într-o soluție de sulfuric anorganic concentrată (20 - 25%), acid clorhidric, iar în unele cazuri - în amestecuri ale acestora (a se vedea brevetul Franța. N 2683832, cl. C 23 F 1/28).

Dezavantajele acestei metode sunt: ​​1. Dizolvarea metalului de bază, ceea ce poate duce la overpickling luarea inegale suprafață imagini crește în microroughness; 2. Deteriorarea proprietăților mecanice ale metalului, datorită generat de metal sorbția de hidrogen, ceea ce duce la fragilizare a crescut, viscozitate redusă și o deteriorare a caracteristicilor elastice ale materialului de articol; 3. Poluarea mediului emise în timpul manipulării vaporilor toxici și acid clorhidric format în zona de lucru de acid sulfuric „ceață“, care necesită cheltuieli suplimentare pentru sistemele de neutralizare vapori dăunători.

O altă modalitate cunoscută de a elimina scară și de rugină de pe suprafața produselor din oțel, care cuprinde tratarea suprafețelor cu soluții de acid sulfuric concentrat, acid clorhidric, conținând aditivi speciali - așa-numiții inhibitori de coroziune (vezi brevetul japonez N 5-24996, cl C 23 G 1/06 ..) .

Această metodă permite protejarea suprafeței pieselor de overpickling datorită acțiunii inhibitorului - adsorbție a inhibitorului pe suprafața particulelor de metal. Cu toate acestea, nu elimină dezavantajele metodei anterioare în ceea ce privește poluarea mediului datorită utilizării acelorași acizi anorganici. În plus, natura efectului inhibitor efect aditiv adsorbție asupra stării suprafeței metalului, ceea ce duce la rezistența de legare inferioară aplicată în continuare suprafața de oțel tratată acoperiri galvanice (de exemplu, nichel).

Totuși, această metodă are următoarele dezavantaje: 1. Folosirea limitată, deoarece aplicabilă numai procesul de eliminare scara solide, fin din oțel inoxidabil austenitic și oțel slab aliat care conține molibden. Cu toate acestea, problema asociată cu îndepărtarea crustei greu de oxid de fier, este important nu numai în funcționarea generatorului cazan și abur. Eliminarea de oxizi și hidroxizi de fier de la suprafață din metale feroase - exploatare vitală pregătire a suprafeței înainte de acoperire. Mai mult decât atât, în procesul de laminare, la o temperatură ridicată și un tratament termic format dintr-o compoziție groasă, neuniforma de oxizi de film (scala). În legătură cu această problemă relevanta îndepărtarea peliculei de oxid se extinde nu numai la oțel inoxidabil și oțel slab aliat care conține molibden austenitic, dar, de asemenea, în aliaje de oțel carbon.

2. Extinderea unuia dintre pilonii (acid tioglicolic) ale amestecului utilizat. În acest sens, există necesitatea de a se introduce în continuare în agenți care împiedică procesul de degradare a acidului tioglicolic, care este asociat cu un cost suplimentar de reducere a sistemului.

3. Temperaturile ridicate de prelucrare (

4. Intrare In inhibitor de coroziune al acidului fapt indică faptul că soluția acidă mixtă utilizată în absența inhibitorului nu rezolvă problema asociată cu protecția suprafețelor de oțel overpickling.

Prezenta invenție își propune să remedieze aceste dezavantaje și de a asigura extinderea intervalului (sortiment) oțeluri prelucrate concomitent cu îmbunătățirea calității suprafețelor prelucrate (reducerea pierderilor de metal, overpickling eliminare, condițiile de suprafață îmbunătățite pentru pregătirea pentru placare ulterioară, mărind stabilitatea la oxidare suprafață purificată, adică. e. crește timpul de stocare, capacitatea de a elimina scară și rugina de diferite origini), precum și creșterea Metoda ehnologichnosti, deoarece tratarea suprafețelor chimică a produselor din oțel se efectuează la o temperatură mai scăzută.

Scopul este atins prin faptul că, în metoda cunoscută pentru îndepărtarea oxizilor de fier și hidroxizi de origine diferită de suprafața produselor din oțel, constă în tratarea suprafeței articolelor cu un amestec de acizi carboxilici și tratarea suprafeței apei de produse din oțel sunt un amestec, în care acidul carboxilic este utilizat maleic și acidul sulphomaleic și includ în continuare în mono (alchil, dioxyalkyl) esteri ai acidului maleic și sulphomaleic, monoalchil esteri ai acidului sulfuric, cu următoarele raport al componentelor, în greutate. Acid maleic - 0,1-4 acidului sulphomaleic - 0.3-10 mono (alchil, dioxyalkyl) esteri ai acidului sulphomaleic cu un număr de atomi de carbon în radicalul alchil - una, trei, patru, dioksialkilnom - tri - 1-20 mono (alchil, dioxyalkyl) de esteri ai acidului maleic cu un număr de atomi de carbon în radicalul alchil - una, trei, patru, dioksialkilnom - tri - 0,1-2,5 monoalchii acid sulfuric eter, cu un număr de atomi de carbon în radicalul alchil - una, trei, patru - 0 1-5,5
Apa - restul
în care tratamentul se efectuează timp de 2-11 minute, la o temperatură cuprinsă între 50 - 60 ° C.

Caracteristici semnificative definite în revendicări, nu se regăsesc în alte procedee cunoscute de oxizi de fier și hidroxizi de la suprafața produselor din oțel.

În utilizat pe scară largă carbon și aliaj structural valoare oțelurilor: 08, 30, 35, oțeluri de primăvară: 60S2, 65G, oțeluri aliate: 15X, 12XH3A format neomogene în compoziție și film cu grosimea de oxizi de fier și hidroxizi. În funcție de cantitatea de oxizi de fier formate și hidroxizi și originea lor este determinată de raportul concentrație a componentelor în soluția propusă.

Procedeul se realizează după cum urmează.

Baia în care temperatura este menținută constantă în intervalul 50 - 60 ° C, amestecul a fost turnat, suspensia este coborâtă pe piesele și produsul este păstrat în amestec timp de 2 - (. A se vedea tabelul) 11 minute. Durata procesului este determinată vizual ca îndepărtarea scară și rugină. Calitatea suprafeței după tratamentul măsurat folosind un stereoscopice MBS-200 microscop. După menținerea produsului scos din baie, se spală cu jet de apă caldă și aer uscat.

2-8% greut.. La această scară și rugina sunt îndepărtate în timpul 3.5-5 minute. Amestecul aditiv de mono (alchil, dioxyalkyl) esteri ai acidului sulphomaleic stimulează procesarea și îmbunătățește calitatea suprafeței. Prezența soluției propuse este un amestec de mono (alchil, dioxyalkyl) esteri ai esterilor acizilor și monoalchilici maleic cu acid sulfuric intensifică efectul celorlalte componente ale sistemului. Trebuie remarcat faptul că utilizarea componentelor cu concentrații peste limita superioară a rezultatelor range menționate anterior într-o scală purificată oxidate și rugină de pe suprafețele metalice feroase. Utilizarea tuturor componentelor sistemului cu concentrații sub valoarea limită inferioară conduce atât la suprafață purificată din oțel oxidat și încetini procesul de eliminare scară și rugină. În această invenție, o dizolvare eficientă, rapidă a dimensiunilor și rugina la temperaturi relativ scăzute, se realizează numai atunci când prezența comună a tuturor componentelor soluției.

Se poate presupune că dizolvarea eficientă a oxizilor de fier și hidroxizi promovează: un efect puternic asupra chelat de fier de ioni (acid sulphomaleic, atomi de hidrogen mobili din grupările hidroxil ale alcoolului format în timpul hidrolizei monodioksialkilovogo eter sulphomaleic și acid maleic la 50-60 ° C, electroni multiplu maleic legături duble, acizi sulphomaleic și derivați ai acestora), precum și, de asemenea, o parte a grupărilor carboxil ale acizilor maleic, sulphomaleic și esterii acestora.

După toate probabilitățile, acești factori contribuie la capacitatea soluției propuse în 10 de ori în comparație cu utilizate în mod tradițional pentru a elimina scara si rugina de pe suprafețele metalice feroase cu soluții de acizi anorganici (sulfuric, clorhidric și amestecuri ale acestora).

Pentru punerea în aplicare a metodei conform invenției, împreună cu un oxizi, hidroxizi eficient Dizolvarea de fier, și are loc o protecție simultană a suprafețelor metalice tratate prin overpickling care nu permite administrarea în mod suplimentar inhibitor de coroziune acidă.

Mai mult, metoda propusă produsele purificate de la suprafața rezistentă la oxidare a oțelului, ceea ce permite creșterea timpului de depozitare de o lună și de a le provoca electroplacare fără preactivare (decapare) de suprafață.

Metoda propusă are următoarele avantaje:
1. îndepărtarea oxizilor de fier și hidroxizi de diferite origini, cu produse din oțel cu un sortiment larg realizat rapid, eficient la temperaturi scăzute și concentrații scăzute ale componentelor active ale soluției propuse.

2. Asigură metale tratate suprafață de protecție de la overpickling care reduce pierderile de metal din sistem și pentru a elimina inhibitorul de coroziune acidă.

3. Stabilitatea crescută a produselor purificate din suprafața oțelului la oxidare permite creșterea timpului de depozitare de o lună și de a le determina să electroplacare fără activitate prealabilă (decapare) de suprafață.

4. Rezervor soluție de mare de lucru (de 10 ori mai mare decât cea utilizată în mod tradițional pentru îndepărtarea ruginii și la scară de la suprafața produselor din oțel soluții toxice acide anorganice).

5. Soluția utilizată în procedeul constă din componente organice, este reciclarea disponibilă uzat ardere lichior. Aceasta oferă o mare economie în comparație cu soluție de procesare umedă pentru reciclare și reduce poluarea mediului.

6. Capacitatea de a utiliza invenția pentru modul staționar și tratament de suprafață cu jet de metale feroase din scorii și rugina de diferite origini.

Un procedeu de îndepărtare a oxizilor de fier și hidroxizi de origine diferită de suprafața produselor din oțel, care cuprinde suprafața de prelucrare a articolelor cu un amestec de acizi carboxilici și apă, caracterizat prin aceea că amestecul este adăugat suplimentar mono (alchil, dioxyalkyl) esteri maleionovoy și acid sulphomaleic cu un număr de atomi de carbon în esteri trei și monoalchilici ai acidului sulfuric cu numărul de atomi de carbon în radicalul alchil - - radical alchil - una, trei, patru, dioksialkilnom una, trei, patru, și ca un acid carboxilic sulphomaleic dizolvat și acid maleic cu următorul raport al componentelor,% în greutate.:
Acid Maleionovaya - 0.1-4
Acid Sulphomaleic - 0.3-10
Mono (alchil, dioxyalkyl) esteri ai acidului sulfomaleionovoy cu un număr de atomi de carbon în radicalul alchil - una, trei, patru, dioksialkilnom - tri - 1.0-20
Mono (alchil, dioxyalkyl) esteri ai acidului maleic cu numărul de atomi de carbon în radicalul alchil - una, trei, patru, dioksialkilnom - tri - 0.1-2.5
monoalchil esteri ai acidului sulfuric, cu numărul de atomi de carbon în radicalul alchil - una, trei, patru - 0.1-5.5
Apa - restul
în care tratamentul este efectuat pentru 2 - 11 min la 50 - 60 ° C.