Tratamentul termic al oțelului carbon - laborator

LABORATOR DE LUCRU № 2

Carbon Tratamentul termic al otelului

Scopul lucrării. Pentru a studia efectul tratamentului termic asupra proprietăților mecanice (duritate) ale oțelului carbon. Familiarizat cu scopul principiile generale de tratament termic în timpul călire, normalizarea, călirea și recoacere oțelului carbon. Pentru a dobândi abilități practice în operațiile de tratament termic.

Tratament termic (TO) este una dintre principalele metode de a schimba și controla proprietățile oțelului carbon. Ca material structural cele mai comune, din oțel carbon este rar folosit fără MOT, deoarece chiar și în stare laminată la cald, are adesea structura nesatisfăcătoare, tensiuni interne mari are proprietăți anizotrope și necesită întreținere (normalizare) pentru a fixa structura, reducerea stresului intern și îmbunătățirea proprietăților mecanice - caracteristici de putere, ductilitate și tenacitate în special.

Călire, revenire ulterioare sunt cel mai frecvent utilizate pentru armarea oțelului carbon. Este important să ne amintim că părțile întărite sunt aproape întotdeauna supuse la călire, și întărire și apoi temperat chiar are un nume special - îmbunătățire. Acesta este adesea folosit pentru oțelurile carbon normalizare. Această operațiune de căldură este necesară, de regulă, atunci când este necesar să se stabilească structura și de a reduce nivelul de stres, care se obțin produse în procesul de laminare, forjare, ștanțare și alte tipuri de deformare plastică. Oțel, care trebuie să fie supuse ambutisare adâncă (ștanțare caroseriei, etc.) trebuie să aibă un proprietăți foarte mari de plastic și de stres intern ar trebui să fie minime. În acest caz, o operațiune termică, care se numește recoacere.

Orice TO este faptul că produsul este fabricat din oțel carbon este încălzit la o temperatură predeterminată, ceea ce face viteza obturatorului și se răcește la o anumită rată. Foarte des produse, încălzite la aceeași temperatură, dar la rate diferite de răcire, devin destul de proprietăți mecanice diferite. La întrebarea la ce temperaturi trebuie încălzite și răcite produs la ce rata pentru a obține proprietățile mecanice dorite, în general, oferă o diagramă de fier răspuns stare - carbon și transformarea izotermă a austenitei (Figura I și 2.).

Efectul vitezei de răcire în timpul tratamentului termic pe structura și proprietățile oțelului carbon

(Călire și oțel recoacere normalizare)

Numita etapa de călire termică care constă în încălzirea metalului peste temperatura de tranziție, urmată de răcire suficient de rapidă pentru a obține o stare structural instabilă a aliajului.

Ca urmare a calire pieselor din oțel carbon, dobândesc o duritate crescută și rezistență.

operație tehnologică durificarea oțelului carbon constă în faptul că partea este încălzit la o temperatură peste Ac3, la 30-50 ° C (pentru oțel pro-eutectoid), adică în regiunea austenitică în fier diagrama - carbon (Fig.1) sau peste Ac1 30 - 50 de ° C (pentru oțel hypereutectoid), expunerea pentru a face o egalizare completă a temperaturii produsului cu secțiune transversală și apoi răcită la o viteză mare.

După răcirea oțelului cu o viteză mai mică decât valoarea critică, de exemplu, tj 0 C și un dulap de uscare, la o temperatură de 150 0 C.

6. După operațiile de tratament termic produc duritate măsurate pe Rockwell fiecare dispozitiv de eșantionare. Rezultatele măsurărilor înregistrate în tabelul 1 și № № 2.

8. Instrumentul și echipament pentru tratament termic este obținut și elevii învață în prezența unui profesor și tehnician.

Tratament termic U8 oțel (0,8% C)

Tipul de tratament termic