Tipuri și metode de uscare a lemnului

In industria de prelucrare a lemnului folosesc diferite metode de uscare a lemnului. atmosferic, camera, contact, lichide de uscare (petrolatum) în domeniul curenților de înaltă frecvență, de inducție, radiantă și de rotație, camere de uscare PAP.

lemn de uscare a aerului este produs în depozite deschise sau grajduri.
Aer la o temperatură scăzută are o mică capacitate de a absorbi vaporii de umiditate și uscarea în atmosferă continuă atât de încet și în lunile de iarnă practic încetează.
uscare la aer este utilizat pe scară largă pentru exportul de cherestea de uscare a transferului sezonier instalațiilor de producție

Camera din lemn de uscare, care a primit cel mai răspândit în industrie, se face într-un mod special construite și încălzite zone - camere de uscare. Procesul se desfășoară într-un mediu gazos: în aer încălzit

uscare Camera are loc indiferent de condițiile atmosferice și climaterice exterioare, caracterizate printr-o durată mult mai scurtă comparativ cu atmosferică. procesul de uscare Camera poate fi reglată și oferă un material cu orice umiditate finită.

Contact uscare expus materialul plat subțire sub formă de foaie, cum ar fi furnir, care sunt prinse între două suprafețe încălzite în presă. Căldura este transferată la materialul uscat din plăcile încălzite prin contactul lor direct, de unde și numele acestei metode.

Uscarea în lichide (de exemplu, petrolatum), este după cum urmează. lemnul umed este cufundat într-o baie de substanță uleioasă, încălzită peste 100 ° C Umezeala din lemnul este încălzit rapid la punctul de fierbere. iar aburul având elasticitate rezultat mai mare decât presiunea atmosferică va tinde să iasă lemnul în aer, învingând rezistența stratului de ulei. Și pe baza acestei metode de uscare a lemnului în băi cu vaselina.

Petrolatum - un amestec de parafină și cerizină ulei purificat cu vâscozitate ridicată este obținută prin rafinare chimică. Petrolatum la o temperatură de uscare C 120-130 ° apare de 5-7 ori mai rapid decât în camerele de uscare. Un dezavantaj semnificativ al acestei metode este că vaselina pătrunde în lemn. contaminarea lemnului petrolatum complică tratarea mecanică, previne lipirea și lacuri de calitate de finisare. Prin urmare, uscarea petrolatum este folosit în întreprinderile mici pentru sortimentele care nu suferă de prelucrare suplimentară (traverse de cale ferata, componente ale structurilor inginerești). Prezența stratului-impregnat cu ulei este uneori util deoarece protejează lemnul de umiditate.

Uscarea într-un câmp electric de curenți de înaltă frecvență (HDTV) are o intensitate mare.

Lemn - slab conductor de curent electric. Acesta este plasat într-un câmp electric de înaltă frecvență între plăcile unui condensator ridicat. ea descoperă capacitatea de a încălzi rapid. Pe această proprietate și se bazează uscare dielectric, uscare sau HDTV.

Procesul de uscare este caracterizat prin considerabile de material încălzire viteze HDTV și evaporarea intensă a umidității din acesta. Cu toate acestea, dintre toate metodele cunoscute de uscare, această metodă este cel mai scump la prețuri curente de vânzare pentru energie electrică și necesită echipamente foarte sofisticate. De aceea, el nu a primit aplicații industriale.

uscare cu inducție se bazează pe proprietățile metalului feromagnetic este încălzit într-un câmp electromagnetic alternativ în interiorul solenoidului. În cazul în care, astfel, element metalic încălzit pus lemnul, apoi prin contactul cu ei, devine cald și uscat.

Pentru inducerea serii uscarea plăcilor așezate pe garnitură și plasă din metal feromagnetic și stiva a fost plasat în interiorul carcasei înfășurat sârmă electrice de secțiune transversală mare, care formează un solenoid, hrănite curent frecvență comercială. Grid reprezentând în acest caz miezul solenoid sunt încălzite rapid prin transferul de căldură plăci. Calitatea cherestea, metoda de inducție uscată este foarte scăzută, iar costul de uscare este semnificativ mai mare decât în celulele normale datorită cosinus „phi“ instalare scăzută.

Metoda poate fi utilizată în cazuri speciale, pentru volume mici de uscare, în absența altor surse de energie, altele decât electrice.

uscător rotativ se bazează pe folosirea forței centrifuge. O gramada de cherestea stivuite pe tampoane, montate pe platforma caruselului aranjate în interiorul spațiului încălzit. Prin rotirea caruselul forței centrifuge de-a lungul bord, promovează libera circulație a umezelii în interiorul lemnului și capetele suprafețelor exterioare ale plăcilor. Acest lucru creează încălzire intensă mișcare direcțională a aerului în interiorul stivei, care facilitează uscarea uniformă a lemnului încărcat într-un timp mai scurt decât în celulele normale. Puterea de antrenare carusel este nesemnificativă și este mai mică decât puterea ventilatorului unității.

Cu toate acestea, din cauza greoaie de proiectare și neplăcerile rotativ camera de blocare nu este utilizat în industrie. Când căldura de radiație este uscarea materialului prin radiație de la numai direct corpul puternic încălzit. Sursele de căldură sunt lămpi speciale sau plăci (din ceramică sau fontă, încălzite do.krasnogo incandescenta). căldură radiantă. reprezentând raze infraroșii de debit propagates rectiliniu și întârziate orice ecrane și corpurile situate pe traseul de curgere. Prin urmare, uscarea căldură radiantă numai obiectele care sunt deschise pentru expunerea directă de la sursa de căldură.

Cercetările efectuate de oamenii de știință sovietici au arătat că căldura radiantă pătrunde cu ușurință în lemn la o adâncime de 10-12 mm. Astfel, panouri rasinoase cu încălzire bilaterală pentru câteva zeci de minute pot fi uscate la 20-25 mm grosime. Este de zece ori mai rapid de uscare cherestea cameră. Cu toate acestea, ar trebui să fie uscate în stare placa liberă nezazhatom .chto ar duce la o inevitabilă colmatare acestora. Acest fapt reprezintă un obstacol în calea aplicării de uscare radiații cherestea subțire.

Uscare in camere PAP.
Recent, experimentele au fost efectuate la uscare sawn beskalorifernyh camere recirculare metalic aerodinamic tip încălzire PAP.

Pe măsură ce generatorul de căldură și în același timp să se deplaseze aerul în aceste camere utilizate palele unui ventilator centrifugal cu profil special. Pe măsură ce rotorul se rotește, creând un flux de aer într-o buclă închisă, o proporție semnificativă din energia mecanică consumată în ventilator, este transformată în căldură, încălzirea aerului la un interval ridicat. Temperatura de încălzire poate fi reglată prin variația capacității de curgere a aerului. Aerul încălzit transferă căldura la materialul fiind uscat prin circulare pur convectivă cu viteză mare.

Camera de uscare pe baza echipamentelor de refrigerare

camere de uscare echipamente de refrigerare pe bază de diferite de alte camere în care uscătorul este izolat din mediul înconjurător. Uscarea lemnului se produce ca urmare a circulației energiei prin unitatea de răcire instalate în interiorul camerei. Cazanul într-un astfel de proces necesită doar prima zi pentru încălzirea inițială.

Diagrama prezintă o cameră de uscare, o unitate de uscare cherestea de condensare echipată. Aceste uscătoare sunt interesante, în care interiorul veniturile ciclului energetic, izolate din mediul înconjurător.

Procesul de uscare se desfășoară după cum urmează. cherestea bagaje de uscare cu încălzire ambalate în interior cherestea. Umiditatea din lemn începe să se evapore. Aerul umed trece prin schimbătorul de căldură rece a unității de uscare. unde umiditatea este condensat, iar energia este transferată în schimbătorul de căldură fierbinte de compresor. Uscat trecerea aerului rece printr-un schimbător de căldură, încălzit și din nou înapoi în camera de uscare pentru încălzirea lemnului. Camera de uscare lemn brut este proiectat astfel încât a fost adăugat în volumul temperatura de uscare toate sursele de energie (suflare ventilator stivă).

În prezent, există două tipuri de unități:

Pentru uscarea moale, la temperaturi de pana la 45 0 C.
Pentru uscarea din lemn masiv, la temperaturi de până la 60 0 C.